JB／T 5542-2021 标准规范下载简介

JB／T 5542-2021 弹簧夹头 技术条件.pdf

ICS25.060.20

JB/T55422021 代替JB/T5542—1991

ColletsSpecification

中华人民共和国工业和信息化部发布

居住小区地下车库工程施工组织设计JB/T55422021

本标准规定了弹簧夹头的技术要求、试验方法、产品标记、标志和包装 本标准适用于金属切削机床、机床附件和工具用的弹簧夹头。

JB/T55422021

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1912008 包装储运图示标志 GB/T197—2018 普通螺纹：公差 GB/T3934—2003 普通螺纹量规技术条件 GB/T13576.1—2008 锯齿形（3°、30°）螺纹第1部分：牙型 GB/T13576.2—2008 锯齿形（3°、30°）螺纹第2部分：直径与螺距系列 GB/T13576.3—2008 锯齿形（3°、30°）螺纹 第3部分：基本尺寸 GB/T13576.4—2008 锯齿形（3°、30°）螺纹 第4部分：公差 GB/T17421.1—1998 机床检验通则 第1部分：在无负载或精加工条件下机床的儿何精度 JB/T32072005 机床附件 产品包装通用技术条件 JB/T9935—2011 机床附件 随机技术文件的编制

3.1.1弹簧夹头应具有足够的弹性，夹持孔应有一定的张开量，送料夹头夹持孔应有一定的收缩量。 3.1.2弹簧夹头精度分为AA、A、B、C和D五个精度等级，其中AA级精度最高，D级精度最低（送 料夹头不分等级）。

弹簧夹头的热处理硬度应符合表1的规定。

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3.7.3柔性夹头圆形夹持孔的径向圆跳动公差应符合表5的规定。

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3.7.4送料夹头不检验径向圆跳动

4.1夹持孔径向圆跳动的检验

如本标准图2所示，按GB/T17421.1一1998中5.6.1.2.3的规定，将弹簧夹头以工作位置安装在检 具上，将检验棒插入弹簧夹头夹持孔内，夹紧检验棒。指示器测头垂直触及检验棒素线。旋转检具，分 别在弹簧夹头端部和距端部L处（见本标准表3～表5）检验，共检验四次，每次将弹簧夹头相对检具 转90°。两处误差分别计算，误差以四次检验结果的算术平均值计。

累纹的检验在夹头处于自由状态下，用GB/T3934一2003规定的螺纹量规进行。检验时，螺纹量 寸，止规不过，螺纹为合格，反之螺纹为不合格。

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注1：标准编号与前面的代号或数字之间应留一字空位。

弹簧夹头的标记省略原则如下： a）产品型式代号为1时，1不标出； b）夹持孔形状为圆形时不标出； c）精度等级为C时不标出； d）标准编号中发布年份号不标出

弹簧夹头的标记省略原则如下： a）产品型式代号为1时，1不标出： b）夹持孔形状为圆形时不标出； c）精度等级为C时不标出； d）标准编号中发布年份号不标出。

在弹簧夹头前端或腰部的外观明显部位上应标出夹持孔尺寸及精度等级（C级及C级以下不标 字迹应清晰耐久、端正（见图3）。

南沙区中心医院二期工程地基与基础工程施工组织设计(按专家修改意见修改)在弹簧夹头前端或腰部的外观明显部位上应标出夹持孔尺寸及精度等级（C级及C级以下不标 字迹应清晰耐久、端正（见图3）。

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6.1.2包装盒上应标志：

a）制造厂名称或商标； b）产品型号及名称； c）标准规定的标志； d）制造年、月。

塔吊起重吊装施工方案6.1.3外包装箱应标志（随主机出厂的除外

a）6.1.2规定的标志； b）箱体侧面上应标有储运图示标志，储运图示标志应按GB/T191一2008的规定。

6.2.1弹簧夹头产品在包装前应仔细清洗干净，并进行防锈处理。 6.2.2弹簧夹头产品包装应按JB/T3207一2005的规定。 6.2.3出厂弹簧夹头产品应具有产品合格证，技术文件应符合JB/T9935一2011的规定