标准规范下载简介
GB／T 10858-2008 铝及铝合金焊丝.pdfICS 25.160.20 133
Aluminiumandaluminiumalloywiresandrods
路基CFG专项施工方案中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
范围 规范性引用文件 分类和型号 技术要求. 试验方法 检验规则 包装、标志和品质证明书 附录A（资料性附录）焊丝型号对照
本标准规定了铝及铝合金实心焊丝和填充丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志及品质证明书。 本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊、气焊及等离子弧焊等焊接用铝及铝合 金实心焊丝和填充丝（以下简称焊丝）。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6987（所有部分）铝及铝合金化学分析方法
焊丝按化学成分分为铝、铝铜、铝锰、铝硅、铝镁等5类。 3.2型号划分 焊丝型号按化学成分进行划分(参见表1)。 33型号编制方法
焊丝按化学成分分为铝、铝铜、铝锰、铝硅、铝镁等5类。 3.2 型号划分 焊丝型号按化学
焊丝型号由三部分组成。第1部分为字母“SA1”，表示铝及铝合金焊丝；第2部分为四位数字， 表示焊丝型号；第3部分为可选部分，表示化学成分代号。国际上主要标准型号的对应关系参见附 录A。 本标准中完整焊丝型号示例如下：
焊丝化学成分应符合表1规定。
SA1 4043(A1Si5) 表示化学成分代号 表示焊丝型号 表示铝及铝合金焊丝
4.2.1 圆形焊丝尺寸及允许偏差应符合表2规定。直条焊丝长度为500mm～1000mm，允许偏差为 ±5mm。
4.2.2扁平焊丝尺寸应符合表3规定。焊丝长度为500mm～1000mm，允许偏差为
表2圆形焊丝尺寸及充许偏差
形焊丝尺寸及充许偏差 单
焊丝表面应光滑，无毛刺、凹坑、划痕、裂纹等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对 不良影响的杂质。
缠绕的焊丝应适于在自动和半自动焊机上连续送丝。
5.1.1焊丝化学成分分析应在成品焊丝或制造产品的原料上取样，仲裁试验时应取自成品 5.1.2焊丝化学成分分析可采用任何适宜的方法，仲裁试验应按GB/T6987进行。
5.2.1焊丝尺寸检验用精度为0.01mm的量具，按表2、表3要求，在同一横截面互相垂直方向测量， 测量部位不少于两处。
成品焊丝由制造厂质量检验部门按批检验。
每批焊丝应由同一炉号、同一形状、同一尺寸、同一交货状态的焊丝组成。每批焊丝的量 应超过10t。
盘（卷)焊丝每批按盘（卷)数任选3%，但不少于两盘（卷），直条焊丝每批抽取100根，进 寸和表面质量检验。
6.3.1 每批焊丝化学成分应符合表1规定。 6.3.2 每批焊丝尺寸、表面质量应符合4.2和4.3的规定。
任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于化学分析，仅复验那些不满足要求的元素。加 倍复验结果均应符合该项检验规定。
凤凰山隧道明洞浇注施工组织方案每种包装形式的净质量应符合表4规定
焊丝可采用为直条、焊丝卷和焊丝盘包装。 焊丝盘的设计和制造，应能防止在正常的搬运和使用中变形，并应清洁和干燥，以保持焊丝的 焊丝盘的尺寸见图1。 3 根据供需双方协议，允许采用其他包装形式。
每件焊丝的内外包装至少应标记下列内容： 标准号、焊丝型号及焊丝牌号； 制造厂名及商标； 规格及净质量； 批号及生产日期。
杜家河特大桥施工工艺每件焊丝的内外包装至少应标记下列内容： 标准号、焊丝型号及焊丝牌号； 制造厂名及商标； 规格及净质量； 批号及生产日期。
制造厂应对每批焊丝，根据实际检验结果出具品质证明书。当用户提出要求时，制造厂 报告的副本。
直径100mm焊丝盘尺寸