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NB／T 47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分：射线检测(含2018年5月14日公告、自2018年7月1日起实施的第1号修改单).pdfICS77.040.20 H26
NB/T 47013. 22015
D 承压设备熔化焊焊 承压设备管子及压 检测记录和报告 附录A（资料性附录） 附录B（规范性附录） 附录C（资料性附录） 附录D（资料性附录） 附录E（资料性附录） 附录F（资料性附录） 附录G（规范性附录） 附录H（规范性附录） 附录I（资料性附录） 附录J（规范性附录） 附录K（资料性附录） 附录L（规范性附录）
准NB/T47013《承压设备无损检测》分为以下13个部分：
建筑智能化系统工程施工组织设计方案NB/T 47013. 22015
承压设备无损检测 第2部分：射线检测
1.1 NB/T47013的本部分规定了承压设备金属熔化焊焊接接头X射线和射线检测技术和质量分 级要求。
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NB/T47013.2—201
双胶片透照技术doublefilmtechnique
暗盒内装两张胶片和三片增感屏（前、中、后屏）进行曝光，在观片灯上米用双片叠加） 底片观察的透照技术。
小径管small diametertube
外直径D.小于或等于100mm的管子。
从事射线检测的人员应满足NB/T47013.1的有关规定。 从事射线检测的人员在上岗前应进行辐射安全知识的培训，并按照有关法规的要求取得相
4.1.1从事射线检测的人员应满足NB/T47013.1的有关规定。 4.1.2从事射线检测的人员在上岗前应进行辐射安全知识的培训，并按照有关法规的要求取得相 2X6
4.1.1从事射线检测的人员应满足NB/T47013.1的有关规定。
NB/T47013.22015
1.3射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记 1.0），测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。
4.2.1.1可以使用两种射线源：
a）由X射线机和加速器产生的X射线； b）由Co60、Ir192、Se75、Yb169和Tm170射线源产生的射线。 4.2.1.2经合同双方商定，允许采用其他新型射线源。采用其他射线源时，有关检测技术要求仍 应参照本部分的规定执行。
4.2.2.1胶片系统按照GB/T19348.1分为六类，即C1、C2、C3、C4、C5和C6类。C1为最高类 别，C6为最低类别，胶片系统的特性指标见附录B。 4.2.2.2胶片制造商应对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。胶片处理方法、设 备和化学药剂可按GB/T19348.2的规定，用胶片制造商提供的预先曝光胶片测试片进行测试和控 制。不得使用超过胶片制造商规定的使用期限的胶片。胶片应按制造商推荐的温度和湿度条件予 以保存，并应避免受任何电离辐射的照射。
观片灯的主要性能应符合GB/T19802的有关规定，最大亮度应能满足评片的要求。 4.2.4黑度计（光学密度计）
观片灯的主要性能应符合GB/T19802的有关规定，最大亮度应能满足评片的要求。 4.2.4黑度计（光学密度计） 4.2.4.1黑度计可测的最大黑度应不小于4.5，测量值的误差应不超过±0.05。 4.2.4.2黑度计首次使用前应进行核查，以后至少每六个月应进行一次核查。核查方法可参照附 录C的规定进行，每次核查后应填写核查记录。在工作开始时或连续工作超过8h后应在拟测量黑 度范围内选择至少两点进行检查。
标准密度片应至少有8个一定间隔的黑度基准，且能覆盖0.3~4.5黑度范围，应至少每2 一次。必须特别注意标准密度片的保存和使用条件
4.2.6.1 射线检测一般应使用金属增感屏或不用增感屏，金属增感屏应满足JB/T5075的要求， 增感屏应完全干净、抛光和无纹道。
表1增感屏的材料和厚度
如果AB级、B级使用前屏≤0.03mm的真空包装胶片，应在工件和胶片之间加0.07mm~0.15mm厚的附 加铅屏。 采用Co60射线源透照有延迟裂纹倾向或标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa材料时，AB级和B级应采用 钢或钢增感屏。 双胶片透照技术应增加使用中屏。 采用X射线和Yb169射线源时，每层中屏的厚度应不大于前屏厚度。
4.2.7.1底片影像质量采用线型像质计或孔型像质计测定。通用线型像质计和等径线型像质计的 型号和规格应符合JB/T7902的规定，孔型像质计型号和规格应满足GB/T23901.2的规定。 4.2.7.2像质计的材料代号、材料和不同材料的像质计适用的工件材料范围可按表2的规定执 行，像质计材料的吸收系数应尽可能的接近或等同于被检材料的吸收系数，任何情况下不能高于 被检材料的吸收系数。
NB/T 47013. 2—2015
表2不同材料的像质计适用的材料范围
4.2.8暗室安全照射时间确定
胶片应在胶片制造商所推荐的安全灯光条件下进行暗室处理，暗室安全照射时间的确定方 考附录D进行。
足合同双方商定的其他技术要求。承压设备焊接接头的射线检测，一般应采用AB级射线检测技术 进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的焊接接头，可采用B级技术进行 检测。
在采取有效补偿措施（例如选用更高类别的胶片）的前提下，若底片的像质计灵敏度达到了AB级 （或B级）射线检测技术的规定，则可认为按AB级（或B级）射线检测技术进行了检测。 4.3.4承压设备在用检测中，检测的某些条件不能满足AB级射线检测技术的要求时，经合同双 方商定，在采取有效补偿措施（例如选用更高类别的胶片）后可采用A级技术进行射线检测，但应 同时采用其他无损检测方法进行补充检测。
a）适用范围中的结构、材料类别及厚度； b）射线源种类、能量及焦点尺寸； c）检测技术等级； d）透照技术； e）透照方式； f）胶片型号及等级； g）像质计种类； h）增感屏和滤光板型号（如使用)； i）暗室处理方法或条件； j）底片观察技术。
：4.3应针对具体检测对象根据标准和工艺规程编写操作指导书，其内容除满足NB/T47013.1的要 求外隧道主体结构施工方案(碗扣 钢管支架)，至少还应包括：
b）适用范围：被检测工件的类型（形状、结构等）尺寸范围（厚度及其他几何尺寸）
i）操作指导书的验证要求。
4.4.4 首次使用的操作指导书应进行工艺验证，以验证底片质量是否能达到标准规定的要求。验证可 通过专门的透照试验进行，或以产品的第一批底片作为验证依据。在这两种情况下，作为依据的验证底 片应做出标识。
4.5.1辐射防护应符合GB18871、GBZ117和GBZ132的有关规定。 4.5.2现场进行X射线检测时，应按GBZ117的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。检测 工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。 4.5.3现场进行Y射线检测时，应按GBZ132的规定划定控制区和监督区、设置警告标志，检测作 业时，应围绕控制区边界测定辐射水平。检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。
5.1.1检测时机应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的妥求，向时还应满定合同双方商 定的其他技术要求。 5.1.2除非另有规定，射线检测应在焊接接头制造完工后进行，对有延迟裂纹倾向的材料，至少 应在悍接完成24h后进行。
.2.1检测区宽度应满足相关法规、规范、标准和设计技木文件的要求，向时还应满定合何双力 商定的其他技术要求，对于非电渣焊焊接接头，一般应满足以下规定： a）对于对接焊缝，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝边缘至少为5mm的相邻母材区域； b）对于管座角焊缝，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝边缘至少为5mm的安放式接管相邻 母材区域或插人式主管（或筒体、封头、平板等）相邻母材区域。 .2.2对于电渣焊焊接接头，其检测区宽度可通过实际测量热影响区确定，或由合同双方商定。
在射线检测之前太阳能光伏发电施工组织设计，焊接接头的表面应经目视检测并合格。表面的不规则状态在底片工的影原 得掩盖或干扰缺陷影像，否则应对表面作适当修整。
4.1A级和AB级射线检测技术应采用C5类或更高类别的胶片，B级射线检测技术应采 或更高类别的胶片。 4.2采用射线和高能X射线进行射线检测时，以及对标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa 材料射线检测时，应采用C4类或更高类别的胶片。