CJJ/T 226-2014 城镇供水管网抢修技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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CJJ/T 226-2014 城镇供水管网抢修技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 2 《缺氧危险作业安全规程》GB8958 3 《高处作业分级》GB/T3608 4 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T17219 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 6 《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120

总则 25 基本规定· 26 抢修基本方法 30 4.1 一般规定 30 4.2 接口修复方法 30 4.3 管箍法 32 4.4 焊接法 32 4.5 粘结法 33 4.6 更换管段法 34 抢修 35 5. 1 一般规定 35 5. 2 作业面施 35 5.3 钢质管道修复 36 5. 4 铸铁管道修复· 37 5.5 钢筋混凝土管道及预应力混凝土管道修复 37 5.6 预应力钢筒混凝土管道修复 37 5.7 玻璃钢管道修复· 38 5.8 硬聚氯乙烯管道及聚乙烯管道修复 38 5.9 管道附件修复 39 5.10 回填 39 修复并网 41 6. 1 冲洗和消毒· 41 6. 2通水 42 安全与环境 43 般规定 43

7.2作业控制区安全 ..... 43

生猪养殖农民专业合作社大型沼气工程招标文件7.3 相邻设施保护 45 7.4劳动防护 46 7.5作业环境 47

7.3相邻设施保护···

1.0.1城镇供水管网是城镇基础设施的重要组成部分,是城镇 形成的必要基础,是城镇发展的“血液”。随着社会的进步,人 民生活水平的提高,人们对供水的需求越来越高与水资源日益紧 张的矛盾日益突出。快速、有序、可靠地完成供水管网抢修任 务,保障城镇经济发展和社会稳定、减少水资源浪费是摆在供水 企业面前的重要任务。供水管道发生爆管、漏水是管网运行过程 常见的客观现象,抢修流程不顺畅、措施不合理、协调不到 应,往往会影响抢修作业的效率,甚至发生不必要的安全事故, 对社会生产、人民生活造成严重影响。 编制人员在充分调研各地区城镇供水管网抢修的实践经验的 基础上,紧密结合现行行业标准《城镇供水厂运行、维护及安全 技术规程》(CII58、《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程》 CJJ207及《城镇供水服务》CJ/T316等,编制本规程, 1.0.2本规程城镇供水管网抢修的对象为供水管道和管道附件 1.0.3现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268规定了管道工程的施工要求。管道抢修与管道施工之间有 定的区别,当本规程有规定时,管道抢修应按本规程规定的执 行;当本规程无规定时,管道抢修应按现行国家标准《给水排水 管道工程施工.及验收规范》GB50268的规定执行。

50268规定了管道工程的施工要求。管道抢修与管道施工之 定的区别,当本规程有规定时,管道抢修应按本规程规定 行;当本规程无规定时,管道抢修应按现行国家标准《给水 管道工程施工及验收规范》GB50268的规定执行。

求:企业应为抢修作业人员专业培训和考核提供条件

对从事电工作业、并下作业、焊接作业、高处作业、登高架 设作业等特种作业人员应根据《中华人民共和国劳动法》和《特 种作业人员安全技术培训考核管理办法》,由具备培训资格的单 立对其进行培训考核。考核合格的人员由国家和相关行政主管部 门颁发全国通用的特种作业操作证,并定期进行年度复审。 3.0.10抢修工程的资料记录应包括下列内容:

1 故障或事故报警记录; 2 故障或事故发生的时间、地点和原因等; 3 故障或事故类别; ? 故障或事故造成的损失情况; 抢修工程概况及修复日期: 6抢修T.程质量验收资料和图档资料: 7抢修资料附件:抢修投人的材料清单、抢修过程影像资 +、抢修地点的地域图、附录抢修平面示意图及断面示意图。 抢修资料应及时史新到已有的供水管网信息管理系统

4.1.1尽前,我国常用的管道有:钢质管道、铸铁管道、钢筋 混凝土管道及预应力混凝土管道、预应力钢简混凝土管道、玻璃 钢管道、硬聚氯乙烯管道、聚乙烯管道及其他复合管道等。不同 的管道易损坏的部位不一样:外界的影响不同,对管道的损坏程 度及部位也不一样。因此,要根据不同情况采取有针对性的修补 方法

4.1.2不停水修复技术是在不停水状态下对管道修复

2不停水修复技术是在不停水状态下对管道修复的一种技 不停水修复技术具有不影响供水、不污染的特点,通常是采 筛修复

近年来,国内开始出现的非开挖修复地下管线技术是在借金 国外技术的基础上,在T程中通过不断总结提高而形成的,这 非开挖技术逐步向成熟,并开始被人们广泛接受。究其原因主 要是因为,非开挖技术修复地下管线可以不用大面积全线破路开 挖,保护了原有道路环境,使其免遭大规模破坏,粉尘污染较 轻,交通影响较小,特别是其独特的工艺技术,可以使因无管位 成其他管线占压等原因无法开挖更新的管线的修复难题迎刃而 解。由于非开挖技术路面恢复时间较短,大幅缩短了管网改造修 复的时间。主要的非开挖技术方法有:穿插法,原位固化法,碎 (裂)管法,折叠内衬法,缩径内衬法,机械制螺旋缠绕法和管 片内衬法等,

4.2.2刚性接口一般用于铸铁管道、混凝土管道的连接口。部 分刚性接口填料的做法见表1。

表1部分刚性接口填料的做法

将特制高强度密封止水带安装固定在接口两侧,对管道接口进行 软连接,使管道恢复原设计承压能力。实施该技术后,经过试压 验收,修复达到了预期目的。内胀圈法修复丁艺可用于管径为 600mm~3000mm的铸铁管道、钢质管道和混凝土管道等的

修复。 管道接口填充前,应把接口残余灰渣、泥沙及其他污物人丁 理干净。在内胀圈安装以前,用混合砂浆对需要填充的接口进 行填充,将整个间隙填满并确保与管道内壁平齐。 密封带定位要确保其位置在待修部位正上方,并使待修管口 处于密封带中间部位。 内胀圈定位后,可用专用液压工具对内胀圈的保持带施加压 力。压力达到时,将圆弧形的不锈钢楔插人缝隙,使内胀圈 固定。

4.4.1钢质管道开裂漏水形式主要有:人孔盖板密封性差、螺 旋焊缝质量差、对接焊口断面开裂等。 管道的焊接堵漏应符合现行国家标准《工业金属管道工程施 T.质量验收规范》GB50184、《.T.业金属管道T程施T规范》.GB 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236和 (现场设备、工业管道焊接T程施丁质量验收规范》GB50683等 的有关规定。 焊接法可靠性高,但是焊接往往局限于金属材料,对很多异

种材料和许多非金属材料则炸以实施。 规定点状漏水补焊焊缝的长度是为确保补焊的牢固

拉符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117 和《热强钢焊条》GB/T5118的有关规定。焊接母材和焊接材 料应有出厂质量合格证或质量检验报告。焊条的选择从以下几个 方面考虑: 1等强匹配 即所选用焊条,熔敷金属的抗拉强度相等或相近于被焊母材 金属的抗拉强度。此方法主要适用于对结构钢焊条的选用。 2等韧性匹配 即所选用焊条熔敷金属的韧性相等或相近于被焊母材金属的 韧性。此方法主要适用于对低合金高强度钢焊条的选用。这样。 当母材结构刚性大,受力复杂时,不至于因接头的塑性或韧性不 足而弓起接头受力破坏。 3等成分配 即所选用焊条熔敷金属的化学成分筹合或接近被焊母材。此 方法主要适用对不锈钢、耐候钢、耐热钢焊条的选用,这样就能 呆证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性、热强性等性能以及与 #材有良好的熔合与几配。 4根据特殊要求选用 可根据焊缝金属是否需要再进行机械加工或进行热处理以及 对焊条的经济接受能力来选用焊条。

4.5.1粘结堵漏所用胶粘剂不仅要求粘结力强,且要求粘结速

5.1粘结堵漏所用胶粘剂不仪要求粘结力强,且要求粘给 快。只是由于粘结有限,有时会受到泄漏处粘结位置和几 积所限,适合较小的裂缝。

点状漏点的加固可用止推墩,塑料管道受到应力断裂可

4.6.1更换管段法是管网抢修中常用的方法之一,它的适用范 围广,对管道断裂、漏水面积大、抢修条件限制等复杂情况,更 换管段法常常行之有效

管道内压力大小、土壤条件好坏,设立一定强度的支墩加固;管 道地基处理采用砂基础或混凝土基础对管道地基处理,从而加固 管道。

槽,并沿管壁均匀锯割;管道停水后,应锯通管道,由下方排 水;铸铁管道、水泥压力管道等脆性管材的切割一般可用切切 割。使用液压挤刀切割时,刀刃必须与管道外壁垂直,并应安装 牢固;挤压过程中,应平稳地挤压液压泵,观察管道切割情况时 应与滚挤刀保持一定的安全距离;液压滚挤力切割管道可用于普 通铸铁管道等脆性管材,不得用于球墨铸铁管道。用气割切割管 道前应检查工作场地和气割设备是否满足工作的安全要求;气割 管道时,割嘴应与管道的表面保持垂直;气割固定的管道时, 般应从管道下部开始。自动割管机切割管道前应清除管体上的杂 物及包块,划出切割线。切割行走时,不得用硬物敲打铣片。 使用电动割管机时,必须安装漏电保护器

5.1.1当爆管发生时,关阀止水前,爆管处积水对周边设施及

5.1.1当爆管发生时,关阀止水前,爆管处积水对周边设施及 环境造成严重影响,应就近打开消火栓或泄水阀泄水,降低爆管 处水压,从而降低损失。关阀首先应就近关阀止水。当关阀止水 木难时,应逐步关闭上游阀门。 5.1.2漏点的确定可采用探测法快速确定,不宜采用开挖的方 代找漏占

5.1.2漏点的确定可采用探测法快速确定,不宜采用升 式寻找漏点。

5.1.3为防止污染物进人供水管道,可采取的措施有:

供水管网爆管发生以后,常常诱发出一连串的其他灾害,这 种现象叫灾害链。灾害链中最卓发生的起作用的灾害称为原生灾 害;而由原生灾害所诱发出来的灾害则称为次生灾害。抢修过程 中,极易产生的次生灾害有周边管线断裂,道路塌方和农作物被 庵等。如供水管道的井圈、井盖发生移动、损坏时,极易造成坠 落、摔伤等事故,因此,在发现后应及时修复,以免发生次生 灾害。

5.2.1城市地下管线比较多,施工前应收集资料、现场查勘: 正确掌握地下有关的电力、通信、排水、燃气、热力等管线分 布。周边构筑物应正确掌握其地下基础、建筑结构等情况。 法士必国

正确掌握地下有关的电力、通信、排水、燃气、热力等管线分 布。周边构筑物应正确掌握其地下基础、建筑结构等情况。 5.2.2管网抢修的特殊性,决定了其基坑开挖和支护必须牢固, 速度快。因此,其支护应按现行行业标准《建筑基坑支护技术规 程》JGI120的有关规定执行。通常认为抢修的支护是临时的,

速度快。因此,其支护应按现行行业标准《建筑基坑支护技术规 程》JGI120的有关规定执行。通常认为抢修的支护是临时的,

短的,支护结构可简单点,强度低点,这是一种错误的观点, 越是临时性的,短暂的,越要高标准支护,牢固可靠。

5.2.3在抢修施工中如何准确快速开挖工作坑是很重要的。城 镇地下基础设施多,地下空间已被水、电、气、通信等管道或管 勾过度占用,这些地表上看不见的地下设施使得土方开挖尤其是 机械化抢修施工变得复杂。因此,基坑开挖与支护,在具体的抢 修施工过程中应“因地制宜”地处理不同的情况。一般来说,人 下挖槽时,堆七高度不宜超过1.5m,月距槽口边缘不宜小于 0.8m;软土沟槽必须分层均衡开挖,层高不宜超过1m。当发生 异常情况时,应停止挖土,立即查清原因,应在采取措施后,方 能继续挖土:发生有裂纹或部分塌落现象,应及时进行支撑或改 缓放坡,并观察支护的稳固和边坡的变化;在沟槽开挖过程中, 应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土;应采取措施保 持作业区内道路上各现役管线及其检查并的完好

5.2.5根据现行国家标准《高处作业分级》GB/T

定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处 进行作业,都称为高处作业。根据这一规定,架空管道作业时, 若在2m以上的架子上进行操作,即为高处作业。架空管道作业 面施工应符合有关高空作业的要求。

5.3.1对于部穿孔的管壁,若漏点较小,可以垫上胶皮后用 管箍堵漏法修复。采用焊接堵漏法时,若焊接开裂,一般可先用 垫子使焊缝漏水量减少,再焊补一块钢板止水。更换局部管道法 修复时,一般可采用两个柔性接口外加一段短管修复。 5.3.3采用钢板填补的方法对接封孔,其操作要求是先将穿孔 处修敕成圆弧形、并加工一块尺寸与圆孔相符、材质厚度与管

处修整成圆弧形,并加工一块尺寸与圆孔相符,材质、厚度与管 体相同的弧形板,坡口、清根后,对接封孔。

5.4.1铸铁管道能承受一定的水压力,耐腐蚀性强,但其属于 脆性材料,韧性较差。铸铁管道一般包含球墨铸铁管道和灰口铸 铁管道。铸铁管道接口形式有承插式和法兰式两种。承插式接口 常由于种种原因,填料被局部冲走发生漏水。采用管箍堵漏法 时,如果漏水点较小可直接填口。如是接口处漏水,可以往接口 内填料捻口,也可用卡盘压紧胶圈止水。 5.4.2铸铁管道砂眼漏水时,可在漏水孔处先钻孔攻丝,然后 柠紧塞头,达到堵漏的白的。 5.4.3裂缝漏水,应在裂缝两头钻小孔,以防裂缝继续发展: 并把裂缝处管壁打磨平整,再采用管箍法修复。

5.5钢筋混凝土管道及预应力

5.5.1钢筋混凝土管道多为承插式接口。这种管道接口漏水的 情况较多,采用管箍法时,应先采取补麻等措施止水。如果纵向 产生裂纹不长,可先把裂纹再剔大些,深度到钢筋,用环氧树脂 打底,再用环氧树脂水泥腻子补平。预应力混凝土管道多为平 口,接口一般用水泥套环连接。漏水点一般发生在接口处,可用 管箍堵漏法修复。 管材爆裂或纵向裂缝较长时,也可采取钢制管节包嵌整根管 材,现场焊成管箍,两端填充膨胀水泥填料,钢制管节与混凝土 管道间开孔注满水泥砂浆,钢制管节下方作混凝土基础,两侧相 邻管段胸膛嵌垫混凝土,作刚、柔接口间的过渡处理。尚者采取 有效措施,切除破损管道可避免其近接口胶圈回弹,亦可用更 换管段法修复。

预应力钢筒简混凝土管道修复

5. 6. 1 更换局部管道法修复时,两端接口的修复尤为重要,可

钢套管与预应力钢简混凝土管道之间填料可用石棉水泥、 丝和油麻等。

5.7.2管道接口渗漏采用粘结法修复时,应将管道内水排净。 将水气烘干,用玻纤布、树脂分层粘贴,直至固化。 管体空鼓串水采用粘结堵漏法修复时,应先剥离漏水点的玻 纤布层,找到串水点,再将管道内水排净,将水气烘干,再用玻 纤布、树脂分层粘贴,至固化。 5.7.3通常情况下,玻璃钢管道爆管后漏水点成不规则形状, 对地下理设管道来说,作用在理设管道上方的回填土荷载及活动 荷载,将起管道垂直方向直径减小,水平方向直径增大,产生 随圆度。管道的椭圆度影响管道修复质量和管道接口质量,内 此,应对椭圆度进行整圆

将水气烘干,用玻纤布、树脂分层粘贴,直至固化。 管体空鼓串水采用粘结堵漏法修复时,应先剥离漏水点的玻 纤布层,找到串水点,再将管道内水排净,将水气烘干,再用玻 纤布、树脂分层粘贴,直至固化。 5.7.3通常情况下,玻璃钢管道爆管后漏水点成不规则形状。 对地下理设管道来说,作用在理设管道上方的回填土荷载及活动 荷载,将弓起管道垂直方向直径减小,水平方向直径增大,产生 椭圆度。管道的圆度影响管道修复质量和管道接口质量,内 此,应对椭圆度进行整圆。 5.7.5衬板加固修复主要丁艺步骤为: 1管线停止输水,将损伤处的积水排除十净; 2切割受损部位,包含损坏区域。管壁存在微裂缝时, 向裂缝扩散方向延伸切割,延伸长度不得低于200mm,首至无 明显可见裂缝; 3选用满足使用要求的原材料,制作与切割面积相同的 衬板; 4衬板应固定在受损处,并应做好接缝处的防渗处理; 5受损部位外部四周应修补,修补厚度不宜小于200mm 管径小于200mm时,不宜小于100mm;修补厚度要求达到可以 承受相应的压力;

5.7.5衬板加固修复主要工艺步骤为:

管线停止输水,将损伤处的积水排除十净; 2切割受损部位,包含损坏区域。管壁存在微裂缝时,应 句裂缝扩散方向延伸切割,延伸长度不得低于200mm,直至无 明显可见裂缝; 3选用满足使用要求的原材料,制作与切割面积相同的 衬板; 4衬板应固定在受损处,并应做好接缝处的防渗处理; 5受损部位外部四周应修补,修补厚度不宜小于200mm; 管径小于200mm时,不宜小于100mm;修补厚度要求达到可以 承受相应的压力; 6外保护层固化后方可投人正常使用。

5.8.3 硬聚氯乙烯管道接头因选胶或粘结工艺不合理、环境温

度变化、管道受到过度挤压等原因而破损或密封失效,出现渗 水、漏水现象。采用耐水性和耐久性好的环氧胶粘剂缠绕玻璃纤 维布的方法修补。修补时,硬聚氯乙烯管道接头外表面用砂布打 摩粗化,再用有机溶剂擦拭干净。用环氧胶加入轻质碳酸钙调成 腻子,刮涂在接头陡坎部位,使之平滑过渡,便于玻璃纤维布缠 绕。也可选用商品环氧胶修复。 5.8.4硬聚氯乙烯管道采用双承口连接件更换管道时,其T艺 步骤主要为: 1在与双承口连接件连接的管道端部上面,标出插入长度 标线,将插口端毛刺去除并倒角; 2确定替换管长度,并划出捕入长度标线,将替换管捕人 到双承口连接件的端部; 3替换管为带承口的管段时,应先将双承口连接件套在替 换管插口上,然后将替换管的承口与被修补的管道相连接,再将 双承口连接件拉套在被修补管道的插口上。拉出的位置应位于管 道与替换管上的标线之间: 41替换管为双插口时,则应用两个双承口连接件,分别拉 出后,套在已划标线位置上。

5.9.1阀门与法兰松动前应将阀门两侧管道固定;更换的阀门 尺寸应与管道间隙相适应;不适应时,应切割拆除承盘或插盘 后,再根据新阀门的尺寸切割管道,然后安装新的承盘或插盘和 阀门。

5.10.1、5.10.2管网抢修后,抢修处的回填是很重要的一个环 节,回填既要保护抢修修复处不受破坏,又不能因为回填不及时 而影响周边环境。因此,回填要做到及时、优质。 恢复供水,确认管道正常运行的方式一般有:检查是否渗

漏,管道是否位移等,确认正常后可进行回填等作业面恢复 施工。 5.10.3根据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规 范》GB50268的有关规定,分层夯实虚铺厚度不大于200mm; 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤被抢修的管道及其接 口;需要拌合的回填材料,应在运人槽内前拌合均匀,不得在槽 内拌合。 当管道破损一般会造成大量漏水,从而造成回填土含水量过 大,这时应进行换土回填。

漏,管道是否位移等,确认正常后可进行回填等作业面恢复 施工。

道进行预消毒,然后做好保护。 6.1.3排水不得影响周边环境、建(构)筑物及交通安全。棚 人河道、池塘的水不得影响原水体的安全。 6.1.4现行国家标准《给水排水管道T程施工及验收规范》GI 50268规定:给水管道必须水压试验合格,并网运行前进行冲洗 与消毒,经检验水质达到标准后,方可允许并网通水投入运行。 现行行业标准《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程》CJ 207规定:管道并网前应进行清除渣物、冲洗和消毒,经水质检 验合格后,方可允许并网通水投人运行。 现行行业标准《城市供水水质标准》CJ/T206规定:管网 水监测的参数有浑浊度、色度、臭和味、余氯、细菌总数、总大 肠菌群和CDM.等7项,检验频率为每月不少于2次,合格率 应达到95%。 原建设部《城市供水水质管理规定》规定:用于城市供水的 新设备、新管网或者经改造的原有设备、管网,应当严格进行清 洗消毒,经质量技术监督部门资质认定的水质检测机构检验合格 后,方可投人使用。 管段的冲洗是抢修的一项重要工作。冲洗应明确冲洗水源 放水口、排水路线及有关安全等事项。冲洗的步骤一般应为准备 工作、开阀冲洗、检查、关阀、水样检查等。 抢修过程中涉及管道内水质污染时,应按规定冲洗和消毒

6.1.+现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规

6.2.2管道清洗和消毒后,应进行开阀通水。一般来说,开阀 应先缓慢开启抢修管道上游阀门,再缓慢开启下游阀门。环状管 网和支管可同时缓慢开启两侧阀门。排气阀流出不夹气的水后, 方可关阀。管段无排气阀时应开启高点消防栓排气。 6.2.3通水后应检查抢修管道处有无“冒汗”现象,如沙眼

网和支管可同时缓慢开启两侧阀门。排气阀流出不夹气的水后 方可关阀。管段无排气阀时应开启高点消防栓排气。 6.2.3通水后应检查抢修管道处有无“冒汗”现象,如沙眼 蜂窝或小洞渗漏等。

6.2.3通水后应检查抢修管道处有无“冒汗”现象,如沙眼 蜂窝或小洞渗漏等。

6.2.3通水后应检查抢修管道处有无“冒汗”现象,如沙眼、

7.1.3施工告示牌一般应写明工程抢修施工单位名称、现场负

..3施工告示牌一般应与明工程抢修施工单位名称、现场负 责人和抢修工程内容及时间。施工告示牌应设置在施工路段的明 显位置。 交通指示牌一般为车辆、行人的指示导向牌,一般设置在施 工地段的路口和道路转弯处。 根据现行国家标准《安全标志及其使用导则》GB2894规定 了四类传递安全信息的安全标志:禁止标志;警告标志;指令标 志;提示标志。抢修施工现场应结合现场情况合理设置安全标 志牌,

7.2.1《城市道路管理条例》规定:理设在城市道路下的管线 发生故障需要紧急抢修的,可以先行破路抢修,并同时通知市政 工程行政主管部门和公安交通管理部门,在24h内按照规定补办 批准手续。因此,在城市道路上划定封闭的作业控制区,应办理 相应的手续。

是,尽量减少对道路通行能力的影响,提高作业控制区安全性。

根据道路交通有关规定,应分别在作业控制区的警告区、上 游过渡区、缓冲区、抢修作业区和下游过渡区设置安全标志和安 全围护设施,其中: 1警告区内应设置施工标志、限速标志和可变标志或线形 诱导标等; 2上游过渡区起点至下游过渡区终点之间应放置锥形交通

变设置位置、扩大或缩小作业区范围。必须用清楚和确定 引导车辆驾驶员以及行人通过作业区域,所有的安全设施 清晰可见和良好的状态,确保作业区安全控制的有效性

密排形”等护土板方法。 “一字形”:沟、坑较浅的,但有塌方的可能的情况下,可支 撑“一字形”护土板; “井字形”(含双井字形):沟、坑比较深的,塌方的可能性 又比较大的情况下,应该支撑“井字形”或者“双井字形”护 土板; “密排形”:在回填土、砂土、流沙、砂石、碎石地带,必须 支撑“密排形”护土板,以控制塌方。

7.2.9高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行

现行国家标准《高处作业分级》GB/T3608规定:“凡在坠落高 度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称 为高处作业。”根据这一规定,若在2m以上的架子上进行操作。 即为高处作业。桥管、架空管道、沟、槽等部位抢修作业,只要 等合述条件的,均作为高处作业对待,应加以防护。如:登高 作业前,应检查登高工具和安全用具的安全可靠性;高处作业人 员严禁穿硬底鞋,必须使用安全带;高处作业区的沿口、洞孔 处,应设置护栏和标志等

准《缺氧危险作业安全规程》GB8958、《焊接与切割安全》GB 9448和《爆炸性环境第1部分:通用要求》GB3836.1等的有 关规定。进人有限空间作业前必须确认无危险后方可进人作业。

一般来说,有限空间内作业应做好下列1.作: 1应进行气体检测、通风。在进行气体检测前,应对有限 空间及周边环境进行调查,分析有限空间内可能存在的有毒气 本。气体检测应至少检测氧气、可燃气和有毒气体,有毒气体应 至少包括硫化氢和一氧化碳。 通风可采用自然通风和机械通风。采用机械通风前应先进行 自然通风。自然通风可米取开启有限空间的门、窗、通风口、出 人口、人孔、盖板、井盖等方式。 在有限空间内进行防腐作业、明火作业、热熔焊接作业等应 进行连续机械通风。 2应做好防塌落工作。在涵洞、并室内等作业,应做好防 塌落工作。 3应确保通讯正常。正常的通讯能确保作业人员与管理人 员及其他人员的及时沟通,确保安全作业。对于环境较差的并下 作业时,还应设置报警装置,确保并下作业人员的安全。 4应使用安全电压设备。关于安全电压设备:(1)在地下 室内或潮湿场所施T.或施T现场照明灯具安装高度低于2.4m 时,必须使用36V及以下安全电压的照明变压器和照明灯具; (2)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V: (3)在特别潮湿的场所,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工 作的照明电源电压不得大于12V。

7.3.1在抢修影响范围内的管线以及建(构)筑物存在安全隐 患的: 1及时报告,通知管线和构筑物管理单位派员对管线、构 筑物进行监护。现场管线复杂造成管网抢修困难时,应召开协调 会,制定加固保护方案; 2采取防护措施; 3制定可行的加固措施并实施:

4已因爆管造成损坏的DLT1393-2014 火电发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规程,在抢修管道的同时,必须抢修已 损坏的设施

业 在班组填写《动火申请表》,经有关人员审查批准后,方可动火。 作业人员应严格按照用火证的规定进行作业,不得擅自更改作业 内容,如有变化应重新办理动火证。 施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃 废品集中站和生活区等区域。焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和 乙炔发生器等危险物品与施工现场的距离不得少于10m,与易 然、易爆物品的距离不得小于30m;如达不到上述要求的,应执 行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施

1采用机械开挖前,先安排人工挖探坑,探明地下管线情 兄,避免扩大事故和造成其他次生事故; 2已有管线处于开挖边缘外并与开挖基线平行时,应探明 管线位置,并在开挖一侧打入密排钢板桩。桩上端应锚固,桩下 瑞打入深度应根据土层确定; 3已有管线与开挖基坑相交时,应在开挖区域外设立支架 点,采取加固措施。 7.3.一般来说,基坑开挖边线距建筑物大于4m,开挖深度大 于3m时可采取单侧密排钢板桩支护坑壁。基坑开挖边线距建筑 物小于等于4m,开挖深度大于3m时应采取双侧密排钢板桩支

于3m时可采取单侧密排钢板桩支护坑壁。基坑开挖边线距建筑 物小于等于4m,开挖深度大于3m时应采取双侧密排钢板桩支 护坑壁。必要时,可采取水泥搅拌桩与钢板桩双围护。

7.4.2抢修过程中高处作业应有防坠落的措施,进入管道内部 抢修应有照明、通讯、通风等措施,并符合安全要求。进入管道 内部,尤其是阀门井进行抢修时,阀门井系密闭空间,井内氧气 稀少,二氧化碳浓度高,燃气管道的漏气或有害污水的渗漏都有 可能毒化阀门井内的作业条件,因此,要加强有害气体的防护措

施,如:凭下并派工单作业山西地标12J6.pdf,采用多种有害气体检测仪下井检测 或放人竹笼小鸟等。

7.5.2抢修施工应当使用低噪声设备,对产生噪声、振动的施 工设备和机械,应当采取消声、减振、降噪措施。抢修施工防尘 措施一般有:渣土清运封闭车厢;现场及时洒水降尘;场地道 路、临时堆场等采用硬地坪;拆除作业有洒水降尘等措施。 7.5.3设置排水设施或沉淀设施可防止泥浆、污水、废水外流 或堵塞下水道。

统书号:15112:23990

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