标准规范下载简介
中建超高层大体积混凝土施工方案（86P）.pdf8.4.3混凝土各龄期弹性模量
混凝土各龄期弹性模量（N/mm2）
A3基础底板大体积混凝土施工方案
混凝土松弛系数如下表
凤东公路粉喷桩施工方案外约束为二维时温度应力（N/mm2）
混凝土抗拉强度ft=2.39N/mm2=2.340
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43基础底板大体积混凝土施工方案
A3基础底板大体积混凝土施工方案
9Q≤1.05 （抗裂度验算） 结论：通过计算，说明由于降温和收缩产生的温度应力小于混凝土的抗拉强 可采取一次连续浇筑混凝土底板，不会产生贯穿的有害裂缝
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9.2混凝土工程质量流程图
43基础底板大体积混凝土施工方案
A3基础底板大体积混凝土施工方案
9.3底板施工质量控制点
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1、水泥砂浆防水层在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后 施工。 2、底板轴线、独立基础、墙、柱、电梯井和集水坑位置放线。 3、底板、独立基础钢筋的机械连接。 4、底板插筋、约束边缘暗柱型钢柱脚固定锚栓的定位。 5、底板、集水坑、电梯井模板的安装与支撑。 6、底板下铁保护层防裂控制。 7、底板大体积混凝土裂缝的控制（关键）。 8、混凝土的测温和养护
1、凝土工程允许偏差及检查方法
、凝土工程允许偏差及检查方法
A3基础底板大体积混凝土施工方案
2、为确保本工程混凝的质量得到有效保证，对商品混凝主搅拌站进行延伸 质量管理，从混凝土各种强度等级的配合比设计、各种原材料来源、进场，到混 疑土的生产、供应过程全程进行监督，并且具体责任落实到人，确保搅拌站为本 工程提供合格的商品混凝土。 3、同强度等级、同配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给经理部，经质 量负责人、审批调整施工配合比后方可浇筑。 4、进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单，开盘鉴定，原材料合格 证，碱集料、氯离子含量计算书等有关资料。 5、落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准，在性能 达不到要求时，以退场处理；严禁现场在混凝土中加水；混凝土出场4小时后， 没能浇筑，退回厂家。 6、在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝 土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。 7、大体积混凝土的施工要严格填写混凝土入模记录、养护温度记录和裂缝检 查记录。 8、大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，终 疑前用术抹子打磨压实，以团合收水裂缝。 9、在电梯井坑、集水井坑处应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位 同时下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣，由于模板底部开口，混凝土内
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气泡能泛出，故模板下口部位的混凝土能保证振实。 10、底板标高的控制：在底板的墙、柱插筋上用红油漆标注+0.5m线，拉线控 制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。
9.5混凝土泵送应避免工程质量通病
1、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实无漏浆，转弯位置的 锚固应牢固可靠。 2、向下泵送时，混凝土的落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道 和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对 压送不利。 3、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木块等垫固，不得直接与模板 钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。 4、对施工中途接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水泥砂浆润滑管壁。 5、泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝 土，以保证泵机连续工作。 6、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现入口 处的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。 7、最初泵出的砂浆均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。 8、场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土
9.6特殊部位的厚度及控制措施
电梯井、集水坑处的筱板厚度以及保护层厚度，其控制措施如下： 1、通过预制的钢筋马凳的高度来控制坑下部筱板厚度，并在电梯井、集水坑 的上层钢筋网片上部、侧面的钢筋网片，用50mm长的业16钢筋限位20mm厚的钢 筋保护层（限位钢筋与基坑钢筋焊接在一起）。以控制基坑上层钢筋网片的保护层 厚度。 2、电梯井、集水坑坑底标高的控制，则通过控制基坑底部模板的标高来确定 基坑底部模板的支设详见第六章，
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5、提高机械化施工程度，增加机械投入，充分发挥机械设备的优势。 6、在施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进 程早日优质完成。 7、对工程施工实行分阶段控制，制定阶段目标，每天定时召开工程例会，及 寸处理施工中出现的问题，与周、月计划对比，分析原因，制定对策
可能导致混凝土浇筑中断的应急措
11. 1. 1 泵机
在现场设置2台备用泵机，当混凝土输送泵出现故障，不能继续使用时，即 寸切断该固定泵的电源，停止预拌砼供应。此时，备用的泵机立即启用，直接停 放到坏泵的浇筑区域，恢复预拌砼供应，继续进行混凝土浇筑。马上安排专职机 修工对坏泵进行抢修，以便尽快可以重新投入使用
11.1.2振动棒和振捣器
现场配置备用振动棒和振捣器。振动棒、振捣器出现故障时，应立即切断电 源，将振动棒、振捣撤离工作面，将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作 业；马上安排专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修，以便尽快可以重新投入使 用。
11. 1.3泵管故障
见7.9.4.2小节排除故障措施。
11.2停电停水的应急处理
在混凝土浇筑前，应提前联系业主、水电供应及有关部门，确保在浇筑混凝 土时不停电不停水，如有此情况发生起用应急措施，应急措施为在施工现场提前 备蓄水池或利用降水井水，确保停水时应急所用；同时联系预备一台发电机， 若发生停电等现象，将第一时间运至现场专供浇筑混凝土施工用电所用。确保底 板大体积混凝土浇筑连续性，
11.3下雨时的应急处理
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时间内浇筑完毕，而保证其不被雨淋。在地下室底板的混凝土施工过程中遇到突 然降雨或者较长时间的降雨天气时，因为地下室防水混凝土的特殊性，混凝土浇 筑要避开大雨，如遇小雨时，应用防雨材料（塑料布）将新浇筑的混凝土表面 盖，以免冲走水泥浆，影响混凝土浇筑质量。对因大雨被迫中断连续浇筑的部位 施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施，并加盖塑料布保护， 觉拌站应根据骨料含水率随时调整配合比，保证混凝土浇筑的连续性
11.4混凝土供应问题的应急处理
在浇筑底板混凝土时，采用成都聚力混凝土有限公司温江站和票州站两个混 凝土搅拌站同时供应。因各种原因混凝土供应不及时时，立即启用成都聚力混凝 土有限公司其他混凝土备用站，保证底板混凝土的顺利浇筑，
11.5混凝土浇筑时基坑边坡的监测处理
底板混凝浇筑、养护过程中，特别是在雨天，要加强边坡观测，随时拿握 基坑变形的情况，为应急排险争取时间。专业观测单位应每天进行观测，观测数 居成果应在24小时内上报，出现紧急情况随时报告。对于变形较大部位除在原测 点进行观测外，在相应范围的水平路面上增加观测点，在基坑坡面中部和下部也 没置观测点，确定位移的平面范围和垂直范围。除相关观测单位外，项目部组织 则量人员（负责人：李负政）进行24小时跟踪观测，安全人员（陈松林、谢应强） 进行时时跟踪，掌握变形的即时资料
1、安全、技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自 逐级进行书面交底； 2、班前检查制：区域责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护 措施是否进行了检查； 3、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； 4、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全 方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使厂 大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
13基础底板大体积混凝土施工方案
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5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全 隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐惠整改消项记录 5、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管 理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； 7、实行安全生产奖罚制与事故报告制 3、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即 刻报告公司，及时采取措施排除险情； 9、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作，
12.2 安全管理工作
1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术 措施规定的有关安全措施组织施工； 2、各区域责任工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技 术书面交底工作，被交底人要签字认可； 3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、 安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使 用； 4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护 措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管： 5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂 家的认定产品。 6、在浇筑过程中，要搭好跳板，不得直接在钢筋上踩踏、行走；夜间施工要有足 够的照明设备。 7、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏 电保护器，插座插头应完好无损。电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋， 戴绝缘手套。 8、混凝士养护时，预留孔洞必须按规定设围栏，并设安全标志
1、按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地 实现。
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2、材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完 场清。 3、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完 善消防设施，消除事故隐患。佩戴统一印制的出入证，加强现场保卫工作
12.5塔吊使用主要安全措施
1、塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照 的规定和安全要求进行
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2、塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查 吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。 3、当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。 4、夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促 进操作人员的安全警惕性。 5、塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥 6、起重臂下严禁站人。 7、机械设备防护罩不得随意折卸。
12.6混凝土泵送设备的主要安全措施
1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。 2、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用， 以防爆管伤人。 3、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓， 接头密封要严。 4、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤 声和造成管尾甩伤人的现象。 5、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作 正常后加大行程。在混凝土落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸 压后进行。 6、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程 泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发 生炸管等事故。 7、浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操 作时应戴手套、穿胶鞋。 8、用输送泵输送混凝土，料口卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管 时，严禁人员正对料管口。 9、泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工 作8小时要更换一次。 10、当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措
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11、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。 12、泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。 13、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载， 14、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压混凝土压力， 以防混凝土喷出伤人。 15、混凝土浇筑结束前用压力水清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁 管端站立人员，以防喷射伤人。 16、清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在 水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩空 气清洗布料器
13.大体积混凝土施工应急预案
13. 1应急预案目的
为了预防或减少在的施工生产安全事故或紧急情况对施工生产安全造成的 影响和对环境的影响，对可能出现的钢筋支撑体系塌、倾覆、高空坠落、火灾、 物体打击进行预防和控制，保证人员和物品的安全，特制定此应急预案。
适用于在大体积混凝土施工过程中，可能出现的生产安全事故或紧急情况的 预防和处理。
13.3应急救援组织机构与职责
13.3.2应急小队 队长：徐瑞泽 手机：13699491323 一小组
13. 3. 2 应急小队
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A3基础底板大体积混凝土施工方室
13.4施工现场应急处理设备和设施
1、急救箱的配备 急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据 不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 2、急救箱使用注意事项 （1）有专人保管，但不要上锁。 （2）定期更换超过消毒期的敷料和过期防暑降温药品，每次急救后要及时补 充。 （3）放置在合适的位置，使现场人员都知道。
13.4.2其他应急设备和设施
由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明 况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。 由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、
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类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。
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HG∕T 5367.4-2020 轨道交通车辆用涂料第4部分：防火涂料.pdfE、警告、指令、提示
[3.5.2 工伤事故
13.6项目经理部应急准备和响应流程图
13基础底板大体积混凝土施工方案
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昆明俊发钢结构安装施工组织设计43基础底板大体积混凝士施工方案