标准规范下载简介
《建筑铜管管道工程连接技术规程》CECS228：2007.pdf13.0.1铜管与设备连接前，设备应安装就位并验收合格。 13.0.2铜管与设备的连接，应采用可拆卸式连接，连接形式应符 合设备接口的要求。 13.0.3铜管与设备连接时，管道内应保持洁净，无切割毛刺、油 脂、残余焊剂等污物，密封面和螺纹应保持完好。 13.0.4相互连接的法兰端面或螺纹轴线应平行、同轴，不得强行 组对连接，
14.0.1 固定支架宜设置在铜管道的变径、分支、接口处及穿越承 重墙、楼板的两侧。 14.0.2支吊架应按设计标明的形式和数量选型或加工制做设 置。 14.0.3 铜管的支吊架间距应符合设计要求和国家现行相关标准 的规定。当设计未规定时，铜管的活动支架最大间距可按表14.0.3 确定。
表14.0.3铜管活动支架最大间路
14.0.4管道支承件宜采用铜合金制品；当采用钢制支吊架时，管 道与支吊架间应设软隔垫2011年农水工程总体概述XX标灌区改造工程施工组织设计，隔垫不得对管道产生腐蚀。 14.0.5支吊架安装应位置正确、牢固，钢制支吊架应无锈蚀、污 垢，表面清洁干净，并应做防腐处理。 14.0.6固定支架应按设计规定的位置设置，固定支架与铜管道 的连接宜采用针焊连接，使管道牢固地固定在支架上。 14.0.7活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的位移。 14.0.8无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应 能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移的相反方向，按位移值的 1/2倾斜安装。
15.0.1铜管与其他材质管道连接，其连接方法应符合设计文件 或产品技术要求的规定： 15.0.2铜管与其他材质管道连接，当DN<50时，宜采用标准 螺纹连接；DN≥50时，宜采用法兰连接。 15.0.3铜管与其他金属管道连接时，应采取绝缘措施，防止电化 学腐蚀。
15.0.4铜管与非金属管道连接时，应采取冷却隔热措施，防止铜 管加热对非金属管道的影响。
1.为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同 的用词说明下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的： 正面词采用：“可”； 反面词采用：“不可”。 2条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符合 要求（或规定）”或“应按··执行”。非必须按所指定标准执 行时，写法为“可参照执行”。
中国工程建设标准化协会标准
建筑铜管管道工程连接技术规程
CECS 228 : 2007
11.1一般规定 L3设备连接.
13 设备连接 14支吊架设置与连接 15铜管与其他材质管道连接
4.1.1 本条对钎料、钎剂的质量要求做出了规定。 4.1.2 铜磷针料中磷能去除铜的氧化物，故针焊紫铜时可不添加 钎焊剂，但无法去除铜合金中锌等合金元素的氧化物。故钎焊铜 合金时还需添加钎焊剂。
1.3含氨钎焊剂会对铜产生后
内烷火焰能满足钎焊温度的要求。软钎焊温度在300° 下，丙烷一一空气火焰及电加热的温度也能满足钎焊温度要求
铅溶于水，对人体有害，因此给水铜管软针焊时，必须配备 勺饪料和钎焊剂。
4.3.3钎焊时应均匀加热，局部过热会使接头强度降低。钎料进 入针缝需通过毛细管作用。只有接头处温度在钎焊温度以上时。 舒料才能熔化后进入钰缝。若用高温火焰熔化钎料，而钎焊接头 温度未达到针焊温度，则针料只会流尚在针焊接头表面，无法进入 钎缝而影响连接质量。
4.3：4铜合金管件的熔点低紧铜管的熔点，部过热会导致铜
若实施冷却，会因不均冷却，在针焊接头中产生焊接应力，影响 接头的承载能力。
清除干净。喷涂清漆可避免由于环境潮湿等因素在接头处产生铜 绿，影响美观。
2为防止隐蔽工程中的针焊接头接触腐蚀介质及其他金厚 起腐蚀，故需作防腐绝缘处理
物引起腐蚀，故需作防腐绝缘处理。
5.1.1强调铜管卡套连接适用于以水为介质的管道连接，是鉴
5.1.1强调铜管卡套连接适用于以水为介质的管道连接，是鉴于 卡套连接的严密性和安全性，若铜管用来输送燃气、蒸汽等介质： 其连接的严密性和安全性不能保证。连接的管子规格为公称直径 不大于50mm，是考虑了卡套连接的施工工艺和市面供应的卡套 连接件规格等因素确定的。卡套连接规定了系统的工作压力不大 于1.0MPa及管道敷设为明敷设，是考虑了卡套连接的严密性及 维护检修等因素。 5.1.2强调铜管为硬态和半硬态，是因为软态铜管采用卡套连 接，其强度和严密性均不能满足安装要求，
5.1.2强调铜管为硬态和半硬态，是因为软态铜管采用
5.3.1铜管卡套连接时，应对卡套连接件及接头部位予以清理： 以确保连接的严密性。
5.3.1铜管卡套连接时，应对卡套连接件及接头部位予
、整洁，管口断面与管子中心线垂直是为了满足安装精度和产 的需求。采用滚轮切管器切割管子易使管子缩口，管道连推 对管口整圆，要求使用专用工具整圆是为了满足卡套连接的 性。
5.3.3为减少安装出现的误差，提高安装精度和安装的
连接时先用手旋紧，再检验连接的管段是否平直，尺寸是否准确， 经检验无误后，方可使用扳手旋紧，如果预组装就使用扳手，用力 不当，会损坏卡套连接件。
槽密封带，若卡套刃口没有切入铜管或切入深度不够，连接的密封 性能将不能保证。卡套连接件的卡套在外旋紧螺母压缩力的作用 下，中部拱起，呈鼓形弹簧状，起到了防止因为振动而使螺母松脱 的作用，卡套尾部与铜管紧密抱紧，起到了防止钢管振动传递到卡 套刃口端的作用。若外旋螺母过松或过紧都会影响卡套的工作性 能。
5.3.5卡套连接件均为铜质，若采用管钳，会损坏卡套连接件
5.3.5卡套连接件均为铜质，
5.3.5卡套连接件均为铜质，若采用管钳，会损坏卡套连接件。
5.4.1铜管卡套连接是精密度、准确度较高、外观较美的连接方 式，因此做了此条规定， 5.4.2卡套连接的密封是依靠卡套刃口切入铜管形成的环形凹 槽密封带，连接接头不能承受剪力、切力，因此，水平连接的管道 卡套两端必须加设支承，
6.1.1建筑常用的冷热水、饮用水、采暖、消防、煤气等管道系统 是各个功能系统的大动脉，且多为隐蔽工程。任何质量问题都可 能使隐蔽工程成为隐惠工程，卡压连接技术的广泛使用也在于提 高了整个连接系统的可靠性，尤其对于隐蔽工程，意义更大。 6.1.2卡压连接的铜管可以采用欧标EN1057或国标GB 18033高精级要求。
6.2.1卡压连接的部面如图1所示：
6.2.1卡压连接的部面如图1所示
在卡压系统最发达的欧洲，双面卡压（第二代）遂步取代单面 卡压（第一代）形式。单面卡压，即密封圈外侧无短管被卡压，只卡 压密封圈内侧，一方面加强了连接的牢固性，另一方面，也避免了 一代产品密封圈容易划破的缺点。 用于适配的丝接接头，由于要求强度大，所以必须用优质铜合 金制造。 卡压管道系统适合于中低压系统。 常规密封圈（EPDM）卡压管件连接后最大工作温度为 110℃。如是高温，可以要求厂家更换密封圈。如FKM材质密封
圈可到170℃。 O型密封圈材料也很关键，同样是三元乙丙橡胶（EPDM），但 要检查是否耐高温。 为了保证卡压连接后，管道系统能在热水系统安全使用50年 以上，欧洲标准委员会专门制定了密封圈高温测试标准，EN681 1：1998规定，凡是卡压连接管件的密封圈必须符合以下要求： 在110℃的热水中，不断测试密封圈的弹性参数（DVR%） 该测试要持续2万小时，而耳测出的弹性参数必须小于该标准规 定的基准值。 经过国外成熟经验，在管道系统连好后打压过程中，安装人员 不容易发现漏卡的管件。因此，卡压管件应有未卡压自动检漏功 能，以便于安装检查，未卡压自动导流孔检测未卡压部件是自前 全球最先进的方式。
使用手动工具的弊端在于卡压工序是否到位，检测程序麻烦， 容易造成人为失误，电动工具可以有效防止这样失误发生，通过卡 压钳打开和卡接工序联锁功能，即卡接工程未结策，卡压钳不能松 开，使整个操作避免失误
7.2.1密封材料是指非螺纹密封的管螺纹所连接的管道中用的
7.2.1密封材料是指非螺纹密封的管螺纹所连接的管道中用的
7.2.1密封材料是指非螺纹密封的管螺纹所连接的管道中用的 密封材料，应根据管道设计要求的温度、压力及管道中介质的性质 快定所选用的密封材料。 用于最大工作压力不大于2.5MPa铜管道，连接非螺纹密封 的管螺纹，常用的密封材料有聚四氟乙烯止泄带，或用矿物油、矿 物脂、石蜡处理的黄麻纤维绳，或石墨石棉绳，
调通 法兰以焊接全铜法兰居多，螺纹法兰、松套法兰也有应用。 8.1.2连接法兰的公称压力应相等，意义有两个，法兰的公称压 力与管材、管件、附件的公称压力一致，工程上常出现不一致的情 况，此条文意在强调。
8.1.3提出法兰连接时法兰与建筑结构净距的要求是满足
8.1.3提出法兰连接时法兰与建筑结构净距的要求是满足安装、 检护和维修的需要。
是管道与设备连接时，要弄清楚配套设备的法兰密封面形式，否 则，将影响安装质量。
.6钢法兰片、钢质螺栓与铜管接触处应采取防止电化学腐 青施。
8.2.1鉴于铜管法兰连接的特殊性，对铜管法兰连接时所见 工具设备提出了要求。
8.2.2对法兰连接所用材料、配件提出要求，是确保法兰违
8.3.1焊接全铜法兰连接的工艺是焊接全铜法兰连按
，1焊接全铜法兰连接的工艺是焊接全铜法兰连接质量的 46
心所在，也是确保法兰连接质量的关键，连接时应按规程要求操 作。
8.4.1法兰材质、规格、型号、压力等级应符合设计要习
法兰材质、规格、型号、压力等级应符合设计要求，不得随
8.4.2紧固件的材质、规格、型号应与法兰匹配，性能满足设计要 求。
8.4.2紧固件的材质、规格、型号应与法兰匹配，性能满足设计要
9.1.1由于沟槽连接的特殊性，对铜管材质、最小壁厚提出了要 求。应采用硬质铜管，半硬和软质铜管或最小壁厚小于GB/T 18033中类型A规定的铜管，除符合以上要求外，均不能满足铜管 沟槽连接的技术需求。
9.1.4沟槽连接属于半柔性连接，沟槽连接处不能承受
要。 9.3.2沟槽加工十分重要，沟槽加工质量的优劣直接影响沟槽连 接质量，因此沟槽加工应严格按照操作规程进行。 9.3.5沟槽式连接对沟槽加工质量、加工尺寸要求较高，加工中 沟槽尺寸应符合表9.3.4的规定。沟槽过宽、过窄、过深、过浅都 将影响接头的质量。橡胶密封圈用的润滑剂，可要求提供接头的 一家配套供应，如厂家未供应，可用肥皂水或洗洁剂，不得采用润 滑油。紧固卡箍件时，螺栓拧紧应对称，用力要均勾，否则将影响
沟槽尺寸应符合表9.3.4的规定。沟槽过宽、过窄、过深、过浅都 将影响接头的质量。橡胶密封圈用的润滑剂，可要求提供接头的 广家配套供应，如厂家未供应，可用肥皂水或洗洁剂，不得采用润 滑油。紧固卡箍件时,螺栓拧紧应对称,用力要均勾,否则将影响
9.4.1连接完毕的沟槽式管接头沟槽件内缘应嵌固在铜管沟槽
9.4.3沟槽式连接件附近的导向支架对管接头的使用
行起着重要的作用，检验时，应逐个检验导向支架的安装位置和质 量。
11.1.1由于铜管路系统中介质温度升高，管道会发生膨胀伸长
11.1.1由于铜管路系统中介质温度升高，管道会发生膨胀伸长 如果伸缩量不能得到补偿，膨胀所产生的轴向应力将使管道产生 挠曲变形、位移、接头开裂等。 合理利用管道布置的自然弯曲来吸收管道的热伸长称为管道 的自然补偿。常用的自然补偿有L形（图2）、Z形（图3）和T形 (图 4)三种形式。
桩基溶洞处理钢护筒跟进施工方案(c)管道两端单设导向支架
图2“L”形补偿示意
3“Z”形补偿示意 图4 “T”形
方形补偿器文称11形补偿器（图5）：广泛用于钢管、铜管、不 锈钢管等管道上。方形补偿器可以由4个90弯头焊接而成，加工 方便，补偿性能好，运行中不会有泄漏，可应用于各种参数和介质 的管道上。其缺点是需要占有一定空间，其中大直径管道方形补 偿器尺寸较大，布置困难。另外，介质需流过4个弯头阻力也较 大。 方型伸缩器自由臂长度应根据计算确定，施工中是否进行预 拉伸，须由设计确定。 11.1.2目前常用的90°弯头一般为长半径弯头（R=1.5D)和短 半径弯头（R=1.0D），变形能力较差，故在使用自然补偿时，宜采 用煨制曲率半径R≥3.5D弯头，以保证变形量。 11.1.4铜管的线膨胀系数α为0.0176mm/（m·℃)[有的文献 为0.018mm/（m·℃）、0.0168mm/（m·℃），约为钢管的2倍， 塑料管的1/10。若按α为0.0176mm/（m·℃）、温差60℃计，1m 长铜管会伸长1.056mm。在一定直线管段上，由于温度上升会造 成管道弯曲、偏移，产生热应力，容易造成管道接口或支架的破环。 通常情况下.10m长直线管段要考虑温度变化引起伸缩的补偿
13.0.1 此条是为了保证安装质量，以免安装完成后设备返工。 13.0.27 有些设备需要经常拆下来维修，故连接需要可拆卸式。 13.0.3此条是设备连接前对准备工作的要求，以免各种污物对 设备造成损害，对密封面和螺纹的要求是为了保证连接的安全、可 靠。 13.0.4有时在最后一个连接点，法兰端面和螺纹可能有偏差，不 可强行组对，应重新调整。
14.0.1铜管有一定的热胀量，因此应合理设置固定支架，且应与 补偿器一并考虑。 14.0.3如设计没有明确要求，应按表14.0.3执行。铜的密度为 8.9g/cm°、碳钢为7.8g/cm²，同体积的铜管要重于碳钢管，而且铜 材材质偏软，C类铜管刚度低，所以铜管的支吊架间距较碳钢管 密。铜管的支吊架间距应根据铜管管径、保温与否、敷管方位（水 平垂直）等因素计算确定。 14.0.4为避免或减少电化学腐蚀，在铜管管道系统中，不要直接 接触钢制品。如不可避免，则应在接触处作好绝缘工作。推荐管 道系统整体使用铜材（包括铜质阀门及铜合金支承件等）。金属电 化学腐蚀的主要原因是大气中存有CO、SO、NH3、O等成分 管道表面存有灰尘、锈蚀、伤痕等。且不同种类金属材料的电位不 同，化学成分及材料内部组织均不同。当接触面存在电解质溶液 时，比较活泼的金属原子失去电子而被氧化腐蚀。此措施主要是 防止碳钢侧发生电化学腐蚀，铜材侧因为铜的电极电位高不易失 去电子，所以不易腐蚀。
14.0.5此条是对支吊架安装、制作的要求
的专用管件。机械夹紧式主要靠铜管与支架间的摩擦力来固定， 但其紧固力度不易掌握。采用带机械连接件的专用管件，固定方 式较可靠，但设置位置有限制。而固定方式采用钎焊连接，即能实 施可靠的固定，文能满足管路上各种位置设置的要求。 14.0.8此条对无热位移管道及有热位移管道吊架的吊杆做出了 明确的要求，
JTG2120-2020 公路工程结构可靠性设计统一标准及条文说明表1各种材质管道连接方式