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JGJ／T 15-2021 早期推定混凝土强度试验方法标准(完整正版、清晰无水印).pdf

混凝土抗压强度与标准养护28d混凝土抗压强度的关系式， 过早龄期标准养护强度推定标准养护28d强度。

7混凝土强度关系式的建立与强度的推定

7.0.1为建立混凝土强度关系式而进行试验时，应采用与工程 实际使用相同的原材料制作试件。混凝土拌合物的落度或工作 度应与工程所用的相近。 7.0.2每盘混凝土应至少成型两组试件并组成一个对组。其中 一组应按本标准第3章规定的方法进行加速养护或第4章规定的 方法进行压蒸养护，测得加速养护混凝土（压蒸养护砂浆）强 度；另一组应进行标准养护，测得标准养护28d抗压强度。 7.0.3建立强度关系式时，试件数量不应少于30对组。混凝土 拌合物的水胶比不应少于3种，最大和最小水胶比之差不宜小于 0.2，且应使推定的水胶比位于所选水胶比范围的中间区段。 7.0.4可采用线性回归法、幂函数回归法建立混凝土强度关系 关声核下到瓜代注管

.0.1为建立混凝土强度关系式而进行试验时六层砖混施工组织设计2，应采用与工 际使用相同的原材料制作试件。混凝土拌合物的落度或工 应与工程所用的相近。

7.0.2每盘混凝土应至少成型两组试件并组成一个对组

fs=a+bfau fu=a(fau)b

式中：feu 标准养护28d混凝土抗压强度的推定值（MPa）； fu 加速养护混凝土（压蒸养护砂浆）试件抗压强度 值（MPa); a、6一一回归系数，应按本标准附录A的规定计算。 7.0.5建立强度关系式时，回归方程的相关系数不应小于 0.90，剩余标准差不应大于标准养护28d抗压强度平均值的 12%。回归方程的相关系数、剩余标准差应按本标准附录A的 方法计算。 7.0.6当采用已建立的强度关系式推定实际工程用的混凝土强 养护制度及试件

7.0.6当采用已建立的强度关系式推定实际工程用的混

度时，应与建立强度关系式时的条件基本相同、养护制度及试 尺寸一致，且试件的加速养护（压蒸养护）强度应在强度关系

的最大、最小加速养护（压蒸养护）强度值范围内，不应外延。 7.0.7混凝土强度关系式在应用过程中，宜利用应用过程中积 累的数据加原有试验数据修正原混凝土强度关系式，修正后的混 疑土强度关系式仍应满足本标准第7.0.5条的要求，

附录 A混凝土强度关系式的建立方法

式中：fcu.i 第i组标准养护28d混凝土试件抗压强度值 (MPa) ; fcu,i 第i组加速养护混凝土（压蒸养护砂浆）试件抗 压强度值（MPa); n一 试件组数。

式中: S* 回归方程的剩余标准差

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”。

《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T5008 2 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671 3 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 4 《混凝土试模》JG237 5《水泥胶砂试模》IC/T726

总则 24 混凝土加速养护法 25 3.1 一般规定： 25 3.2 设备 25 3.3 混凝土水养护试验方法 27 3.4 混凝土微波养护试验方法 27 砂浆促凝压蒸法 29 4.1 一般规定 ·· 29 4.2 设备 29 4.3 促凝剂 29 · 4.4 促凝压蒸试验方法 30 扭矩测试法 32 5.1 一般规定· 32 5.2 设备 32 5.3 扭矩测试方法 32 早龄期法 34 混凝土强度关系式的建立与强度的推定 35

24 混凝土加速养护法 25 3.1 一般规定? 25 3. 2 设备 25 3.3 混凝土水养护试验方法 27 3.4 混凝土微波养护试验方法 27 砂浆促凝压蒸法 29 4.1 一般规定 ·· 29 4.2 设备 29 4.3 促凝剂 29 4.4 促凝压蒸试验方法 ：30 扭矩测试法 32 5.1 一般规定· 32 5.2 设备 32 5.3 扭矩测试方法 32 早龄期法 34 混凝土强度关系式的建立与强度的推定 35

1.0.1混凝土标准养护28d强度的试验方法，由于试验周期长， 既不能及时预报混凝土施工中的质量状况，也不能据此及时设计 和调整混凝土配合比，不利于加强混凝土的质量管理及充分利用 水泥活性，因此，有必要制定早期推定混凝土强度的试验方法标 准，以便早期控制混凝土的质量。 1.0.2通过建立标准养护28d强度与早期强度二者的关系式： 利用早期强度推定标准养护28d强度。推定的混凝土强度仅适用 于混凝土生产中的强度控制以及混凝土配合比的调整和辅助 设计。

3.1.1混凝土加速养护法包括水养护法、微波养护法，均是对

3.1.1混凝土加速养护法包括水养护法、微波养护法，均是对 混凝土试件进行加速养护。当从现场取样时，混凝土取样后立即 移至温度（20士5）℃的室内成型试件。 3.1.2～3.1.5三种混凝土水养护法均为试件置于定温度的水 介质中，经较短时间的加速养护，因此，养护箱中各处水温是否 均匀以及试件放入养护箱内造成水温降低的延续时间长短，均会 影响混凝土试件强度发展条件的同一性。鉴于水温对混凝土加速 养护强度的影响较大：且加速养护时间较短，因此对水温进行了 较严格的规定。

3.1.6采用加速养护强度推定标准养护28d强度时，需首先通

过试验建立二者的强度关系式，实际应用时再根据该公式

3.1.7因不同批次的塑料试模有可能会对试验结果产生影响， 故规定采用同一批试模，

3.1.7因不同批次的塑料试模有可能会对试验结果产生影响，

3.2.1由于养护水对试验结果的影响较大，因此对热源位置、 水位高度、试件摆放的位置和间隔等都作了规定。图1为加速养 护箱示意图，图中的d>50mm，d2≥100mm。

3.21由手养护水对试验结荣的影调牧人，此对热源位直、 水位高度、试件摆放的位置和间隔等都作了规定。图1为加速养 护箱示意图，图中的di≥50mm，d2≥100mm。 3.2.2采用市场上可以购到的微波炉即可，输出功率为700W～ 800W，平板加热可以避免试件在微波炉中移动。通过改装， 可自动控制加热养护程序。试件在微波炉中的摆放位置见图2， 试件与箱壁之间及相邻试件之间的距离α、6均不应小于 25mm

(a)加速养护箱正面

(b)）加速养护箱侧面

一具有保温功能的养护箱；2一温度传感器；3一校核温度计； 4一放置试件的支架；5一加热元件；6一试件；7一排水口

（a）边长为70.7mm三联立方体试模

（b）边长为100mm立方体试模

图2试件在微波炉中位置示意

3.2.3热水法和温水法是于试件成型后，经短暂静置，即置于 热水或温水中养护。为防止未结硬的混凝土表面受养护水的扰 动，漏失水分，影响试验结果，故规定所用试模应密封或采用密 封试模，且应采用钢模，因塑料试模加热后容易变形。 3.2.4目前市售的微波炉腔体体积较小，腔内只能放置三块边 长为100mm立方体试模或二条边长为70.7mm三联立方体试 模因微波炉内不能放入 此要采用朔料试模

3.2.3热水法和温水法是于试件成型后，经短暂静

长为100mm立方体试模或二条边长为70.7mm三联立方体试 模。因微波炉内不能放入金属制品，因此要采用塑料试模

3.3混凝土水养护试验方法

水法是试件脱模后养护，热水法和温水法是带模养护。试验时间 最短的是热水法，当天即可完成，沸水法和温水法是于次日完 成。可根据设备情况、工作时间安排等进行选择

3.3.2～3.3.4加速养护制度的确定原则，一是考虑获得较高的

早期强度；二是试验周期较短，且适应一般的工作时间 三种混凝土水养护制度中的前置时间、加速养护时间和后置 时间，经三十多年的应用是合适的，本次修订未作调整。 当预拌混凝土从出料地点取样时，前置时间为从混凝土搅拌 车出口或泵送出口取样，至成型、静置结束的时间。 沸水法是将脱模试件置于沸水中养护，因养护水的碱饱和度 对加速养护强度有一定的影响，故规定养护水为碱饱和沸水，以 减小试验误差

3.4混凝土微波养护试验方法

3.4.1试模内壁涂刷的矿物油一定要均匀、完全覆盖，否则会 造成脱模困难，

分蒸发过快，会导致试块因缺水而酥裂、强度低。因试模外表 寸着的水泥浆等会吸收热量，所以试模外表面要清理干净。可 在微波炉底板上铺上一层报纸或纸巾，以吸收试模外表面残 水泥浆、油污等。

3.4.3对大多数混凝土来说，加热养护6h即可得至

.4.3对大多数混凝土来说，加热养护6h即可得到较高的5

度。对大落度混凝土、大掺量粉煤灰混凝土等，因其含水率较 高或早期强度较低，强度发展比较慢，可适当延长养护时间，具 本时间可通过试验确定。 加热养护循环结束后，试件在标准试验环境下静置。随着静 置时间的延长，混凝士强度也在不断增长。对大多数混凝土，静

置1h即可。因大流动性混凝土、低强度等级混凝土的强度较低， 可静置2h，以获得较高的早期强度。 边长为70.7mm立方体试件是按照现行行业标准《建筑砂 浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定进行抗压强度试验 的，该标准规定砂浆抗压强度值乘以1.35的换算系数，因本试 验为混凝土试块，故可不乘换算系数，只要保证建立和使用强度 关系式的计算方法一致即可。

1.2砂浆促凝压蒸法是筛除混凝土中的粗骨料后成型砂浆记 牛。如混凝土中的粗骨料不均匀，或有软弱颗粒、风化石等，京 能真实反映混凝土的质量。

4.1.2砂浆促凝压蒸法是筛除混凝土中的粗骨料后成型砂浆试

4.1.3采用促凝压蒸强度推定标准养护28d强度时，需首先通 过试验建立二者的强度关系式，实际应用时再根据该公式早期推 定混凝土的强度。

4.1.3采用促凝压蒸强度推定标准养护28d强度时，需首先通

4.2.1压蒸设备可采用市场上能购到的直径240mm高压锅， 通过改装，安装压力表即可。因压蒸锅的稳定压力取决于限压阀 的重量，直径240mm压蒸锅的压力基本上稳定在（90士10)kPa， 稳定时的温度约120℃。采用量程0～160kPa的压力表，比较适 合测量（90士10）kPa的压力。

2.2热源要保证压蒸锅的压力在15min内达到稳定压力，日 口2.0kW电炉基本可以满足这个要求。夏季或冬季可适当减小 交增大热源的功率。

式模能放到压蒸锅内，另一方面是为了能和水泥抗压夹具配套但 月。钢盖板的尺寸以能盖住试模中的砂浆为宜。 .2.4方孔筛的筛孔公称直径采用5.00mm，以保证筛得的石 中不含粗骨料，

4.3.1 促凝剂是砂浆促凝压蒸法的关键材料。促凝剂分CS和

4.3.1促凝剂是砂浆促凝压蒸法的关键材料。促凝剂分CS和

CAS二种型号。因促凝剂放置久了容易变质，故规定保存期

4.3.2相同掺量下，掺CAS型促凝剂砂浆的凝结时间比掺CS 型的要快。为了避免在成型过程中砂浆凝结太快以致无法成型， 宜优先选用CS型促凝剂。对大流动性或大掺量矿物掺合料及掺 缓凝型外加剂等混凝土，因其早期强度低，水化速度慢，凝结时 间长，可采用CAS型促凝剂。

4.3.3若促凝剂用量偏少，砂浆试件压蒸后的强度较低，容易 造成强度离散大；若促凝剂用量偏多，易造成砂浆凝结过快，以 致无法成型，因此合理选择促凝剂的型号和掺量是本方法的 关键。 因全国各地混凝土原材料的品种及掺量干变方化，混凝土配 合比也多种多样，促凝剂用量的影响也没有规律性，无法给出 个统一的掺量，因此标准规定“促凝剂用量应通过试验确定”。 以下是在验证试验中总结得出的经验，可供参考： 对流动性混凝土，因其珊落度较大，混凝土凝结时间较长 可适当提高促凝剂的用量。通过试验比较，促凝剂用量6g（即 砂浆试样质量的1%）时比较合适。对塑性混凝土，因其落度 较小，混凝土凝结时间较短，宜减少促凝剂的用量。试验表明 大水胶比的塑性混凝土促凝剂用量可多一些，小水胶比的塑性混 疑土则要少一些，其用量范围为砂浆试样质量的0.6%～0.8% 比较适宜。 对水胶比小于0.4的高强混凝土，因胶凝材料在混凝土中的 相对含量较多，其凝结硬化速度相对较快，因此应减少促凝剂的 用量。通过试验比较，当促凝剂用量减少到2g（即砂浆试样质 量的0.33%）时，才能满足成型要求

4.3.3若促凝剂用量偏少，砂浆试件压蒸后的强度较低，容易

4.4促凝压蒸试验方法

4.4.2为防止沸水飞溅到试模上，规定水与蒸屉之旧

，4.2为防止沸水飞溅到试模上，规定水与蒸屉之间有20ml 距离。如果压蒸锅漏气，就不能保证（90士10）kPa的稳定月 ,所以试验前一定要检查压蒸锅，确保其不漏气。

4.4.3留取3kg以上的混凝土试样，筛除粗骨料后可以月 组砂浆试件，如果试样太少就缺乏代表性。

为止，此时水泥砂浆基本上与粗骨料分离

4.4.5600g砂浆刚好能装满40mm×40mm×50mm三联

为了缩短中间操作时间，需预先称好促凝剂。通过试验比较 速搅拌30s基本上能使促凝剂和砂浆混合均匀。

4.4.6试模振动时，可采用重物压住试模，以防止试模

塑性混凝土因其流动性小，振动成型时间可长些，而流动性混 土则可以短些。表4.4.6给出振动成型时间的范围，具体时间 通过试验确定。因促凝剂可加速砂浆的凝结，所以试验操 要快。

4. 4. 7 为了统一压蒸时间

时间是从加盖、压阀后起计，而不是从蒸汽达到稳定压力（90士 10)kPa时起计。压蒸时间一般为1h，由于水泥品种不同（如普 通型、早强型），矿物掺合料的品种及掺量又各不相同，外加剂 又有缓凝型和早强型等种类，所以压蒸时间不一定限制为1h， 可根据水泥、外加剂及矿物掺合料的品种与掺量，适当延长或缩 短压蒸时间，具体时间可通过试验确定。

长时间，规定每次试验都保持相同的升压时间就显得尤其重要 试验表明，采用2.0kW的电炉基本上能满足此要求。如果试 受季节气温影响，可通过增减热源的功率来保证压蒸过程的升 时间。

4.4.9压蒸养护到规定时间后，一定要去阀放气，在确

锅内无气压后再开盖取出试模，以免发生意外。取试模时要带上 厚手套，以防止烫伤手。为了减少因操作时间不同带来的试验误 差，宜从切断热源后5min内进行抗压强度试验。

只有3个试件，故取3个试件的算数平均值。

5.1.1落度小的混凝土流动性较差，探测头转动时的阻力大， 测试结果的误差较大，所以不适合测试落度120mm及以下的 混凝土。

二· 采用旋转扭矩传感器测量混凝土的流变阻力矩，通过流变阻力矩 与混凝土技术指标（如抗压强度）的相关关系计算出混凝土的主 要技术指标。该仪器采用单片机技术，自动计算和校正测量数 居，实现混凝土强度的预测。这种测量方式的优点是：采用已知 参数预置方式进行测试，可以不依赖试验室而直接显示测试结 果，方便现场使用。它能反映出流态混凝土的整体特性，尤其是 对大流动性混凝士反应敏感

5.2.2为了保证推定结果的精确度，要求仪器的推定值相

2.3为保证被测混凝土具有代表性，规定了盛装混凝土试 料桶的体积。

5.3.1为避免混凝土试样装得太满引起溢料，太少文有可能使 探测头触底，影响测试的准确性，故规定取样量不少于料桶体积 的3/4。

掺量、掺合料掺量以及骨料品种、粒径等参数，主要是考虑泪

疑土早期强度产生于水泥及活性掺合料的水化，中后期强度产生 干微细粉料的填充效应，为强度推定提供依据

凝土早期强度产生于水泥及活性掺合料的水化，中后期强度产生 于微细粉料的填充效应，为强度推定提供依据， 5.3.3探测头是否垂直插入会对试验结果产生一定的影响，因 此规定探测头垂直插入混凝土拌合物中，插入深度为100mm。 为了保证测试结果的均匀分布性，测点不应少于3个。为了防止 探测头与桶壁接触、各测点相距太近，影响测试结果的代表性， 规定了测点与桶边的距离以及相邻测点之间的距离。经过测试的 部位，石子被拨开，如测点重合就会影响测试的准确性。

5.3.3探测头是否垂直插入会对试验结果产生一定

5.3.4测试完毕《北京市房屋建筑和市政工程材料采购资格预审文件标准文本（2020版）》（有限数量制-非电子化）.pdf，仪器会自动显示推定的标准养护28d汇

5.3.4测试完毕，仪器会自动显示推定的标准养护28d混凝土 强度。

5.0.1～6.0.5以早龄期3d、7d标准养护混凝土强度推定标准 养护28d强度的方法，也是一种有效、可行的早期推定混凝土强 的方法，在实际工作中也广泛应用。 受各种因素的影响，采用该方法进行早期推定也是存在误差 的，因此有必要对试验条件、试件尺寸及试件的成型、养护、抗 压试验以及强度关系式的建立等加以规范。

7混凝土强度关系式的建立与强度的推定

7.0.1因水泥品种、粗细骨料品种、矿物掺合料的品种和掺量 外加剂种类以及混凝土落度等均影响混凝土强度的增长速率 因此应采用与工程实际使用相同的原材料建立强度关系式，且混 凝土落度与工程所用的相近。当主要原材料发生变化时需重新 建立强度关系式。

7.0.1因水泥品种、粗细骨料品种、矿物掺合料的品种和掺量、 外加剂种类以及混凝土珊落度等均影响混凝土强度的增长速率， 因此应采用与工程实际使用相同的原材料建立强度关系式，且混 凝土落度与工程所用的相近。当主要原材料发生变化时需重新 建立强度关系式。 7.0.2可根据本单位的具体情况选择其中的一种快测方法，建 立和使用其强度关系式时，要采用同一种快测方法。 7.0.3为便于对各次建立的回归方程的线性显著性进行比较 对观测值的数量（即成对试验数据组数）应有一个统一的规定 虽然观测值的数量越多，推定值越准确，但考虑到试验工作量不 能太大，同时，参考国外同类标准的相关规定，确定建立回归方 程的试件数量不应少于30对组。 回归方程中f的变化范围（幅度）对回归方程的稳定性有 直接影响，所以对fa的变化范围要有适当规定。考虑到常用强 度等级混凝十水胶比的变化幅度，规定了在建立回归方程式时， 混凝土的最大、最小水胶比之差不宜小于0.2。 7.0.4通过对试验结果的回归分析，加速养护强度、早龄期强 度与标准养护28d强度之间具有较好的线性相关性。因线性回归 方程计算简便，可优先选择线性回归方程作为混凝土强度关系 式。有些情况下，幂函数回归方程比线性回归方程的显著性高 些。通过对变量的适当变换，把非线性的相关关系转换成线性的 相关关系，然后用线性回归的方法进行计算。实际应用中，可选 择相关性较好的回归方程作为混凝土强度关系式。

护（压蒸养护）强度推定标准养护28d强度的精确度一般用剩

标准差表示，因此规定了需计算强度关系式的相关系数和剩余标 准差，据此判断本次试验所建立的混凝土强度关系式是否可用。 自前现场搅拌混凝土基本被混凝土搅拌站所取代，从混凝土 搅拌站生产线上取样所建立的混凝土强度关系式的精度，比试验 室采用相同材料、相同配合比进行试验所建立的强度关系式的精 度低，所以本次修订将剩余标准差不应大于标准养护28d强度平 均值的10%调整为12%。 7.0.6实际应用时，加速养护（压蒸养护）强度应在所建立的 可归线范围内，不应外延，否则关系式的精度难以保证。 7.0.7回归方程与试验所用原材料（主要是水泥、掺合料、外 加剂）的品种和质量有直接关系，水泥强度、掺合料品种及掺 量、外加剂种类的变化，会带来混凝土强度关系式系数的变化， 它对推定误差有较大影响。为了保证强度关系式的精确度，可用 混凝土生产中积累的数据校核强度关系式。若无异常情况，可用 积累的数据加原有试验数据修订原强度关系式；当发现有系统误 差时，应重新建立混凝土强度关系式。

DB23／T 2800-2021标准下载统一书号：15112：37375