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DB51 5033-2014 建筑节能工程施工质量验收规程.pdf

检验方法：观察，手摸检查；核查验收记录。 检验数量：每检验批抽查不少于3处。

4.3.12耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊网应铺压严实

破、翘曲、外露等现象，垂直及水平向的增强网搭接长 合有关规定。热镀锌电焊网应采用专用的锚固件固定在

墙体上，锚固位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察；直尺检查。 检验数量：每个检验批应抽查5%，并不少于5处。

T∕CAGHP 015-2018 地质灾害治理工程监理预算标准.pdf4.3.13保温层面层的允许偏差和检验方法应符合表 的规定。

表4.3.13保温浆料系统面层充许偏差和检验方法

检验数量：每个检验批应抽查5%，并不少于5处。

检验数量：每个检验批应抽查5%，并不少于5处。

4.3.14保温系统饰面层施工应符合下列规定：

4.3.14保温系统饰面层施工应付合下列规定： 1保温系统饰面层的基层及其各层施工应满足本规程 4.1.12条的要求。 2当采用粘贴饰面砖做饰面层时，应满足本规程4.1.13 条的要求。 3当饰面层采用饰面板开缝安装时，应满足本规程 4.1.14条的要求。 检验方法：观察检查：采用热成像仪检查：核查试验报告 和隐蔽工程验收记录粘结强度按照《建筑工程饰面砖粘结强 度检验标准》JGJ110的方法检验。 检查数量：粘结强度按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验 标准》JGJ110的规定抽样。其他每个检验批抽查不少于5处， 每处不少于20m²。

4.4保温装饰复合板外墙外保温系统主控项目4.4.1保温系统所用材料的品种、规格及性能应符合设计和相关标准的规定。检验方法：核查产品合格证书、系统性能检验报告、进场验收记录、材料进场复验报告。检查数量：全数检查。4.4.2抹灰层的处理应符合设计要求，并满足本规程第4.1.8条的要求。抹灰层应平整且无开裂、空鼓、脱落及粉化现象。检验方法：核查隐蔽工程验收记录、现场拉伸粘结强度报告；现场观察检查；检验数量：相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程。每一检验批各抽查3次。4.4.3保温系统构造应符合设计要求。保温装饰复合板应无脱层、起翘、起皮等缺陷。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。4.4.4保温材料厚度偏差应符合设计要求。检验方法：采用尺量、钢针插入或剖开测量检查保温层厚度。检查数量：保温层厚度每个检验批抽查不得少于3个。4.4.5保温装饰复合板的保温板与墙体之间必须粘结牢固，无24

松动和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求，且不得少于50%。 检验方法： 1在施工过程中扒开粘贴的保温装饰板观察检查和用手 推拉检查，并做记录。 2在现场抽取5个有代表性的粘贴部位进行拉拨强度检 验，试件尺寸为50mm×50mm，断缝应从保温装饰板表面切割 至基层，抗拨强度不应低于保温板的抗拉强度。 检查数量：每个检验批抽查5%，且不少于3处（块）。 4.4.6锚固件数量、镭固位置、锚固深度、镭栓拉拨力应符 合设计及相关标准的要求。 检验方法： 1在施工过程中观察检查，并做记录。 2在现场抽取5个有代表性的锚栓进行现场锚栓承载力 拉拔试验。 检查数量：每个检验批不少于一组，每组5个。 4.4.7、板缝及构造节点、嵌缝施工做法应符合设计及相关标 准规定要求。 检验方法：对照设计观察检查，检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，且不少于3处。 4.4.8门窗、凸窗洞口周边墙面及外墙出挑构件等部位的保 温及防水密封措施应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，且不少于3处，

4.4.9进场的保温装饰复合板、配套材料、构配件等的外观

4.4.9进场的保温装饰复合板、配套材料、构配件等的外观

和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

4.4.12保温装饰复合板安装后的板面允许偏差和检查方法

表4.4.12保温装饰复合板安装后的板面允许偏差和检查方

温装饰复合板安装后的板面充

EPS钢丝网架板、附加钢丝网和锚固钢筋等材料的品

种、规格及性能应符合设计要求和有关标准规定。聚苯板（EPS 享度应符合设计要求，板厚偏差应符合产品标准规定。 检验方法：核查产品合格证书、性能检验报告、进场验收 已录、材料进场复验报告：用尺检测保温板厚度。 检验数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查： 质量证明文件应按其出厂检验批进行全数核香，

记录、材料进场复验报告；用尺检测保温板厚度。 检验数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查： 质量证明文件应按其出厂检验批进行全数核查。 4.5.2EPS钢丝网架板进场时应对其下列性能进行复检，复 检应为见证取样送样： 1 EPS板表观密度、导热系数及压缩强度： 2 钢丝网及斜插腹丝的焊点强度； 3 钢丝网及斜插腹丝的镀锌层质量； 检验方法：随机抽样送样，核查复检报告。 检查数量：每个检验批抽查不少于3次。 4.5.3EPS钢丝网架板敷设的部位应符合设计要求。安装时 聚苯板槽口应向外并呈水平状。 检验方法：观察；按设计文件进行对照。

.5.3EPS钢丝网架板敷设的部位应符合设计要求。

检验方法：观察；按设计文件进行对照。 检验数量：每个检验批抽查5%，并不少于10处， 小于2m²。

穿越EPS板部分应有防锈漆处理，埋入混凝土的长度不应小于 100mm。斜插钢丝埋人混凝土的长度不应小于30mm。 检验方法：按设计文件对照观察：用尺测量。 检验数量：每个检验批抽查5%，并不少于10处，每处不 小于2m²。

4.5.5EPS钢丝网架板的接缝应错缝搭接严密。EPS钢丝网

架板的接缝处和末端，应增设附加平网和角网，搭接(每边)宽 度均不应小于100mm，并用扎丝绑扎牢固，绑扎间距不大于 150mm。 检验方法：观察；钢尺测量。 检验数量：每个检验批抽查5%，并不少于10处，每处不 小于2m²

4.5.6保温系统在外墙和毗邻不米暖空间墙体工的门 区国F 四周墙的侧面，凸窗洞口周边墙面侧面，以及外墙出挑构件等 部位的施工处理，应符合4.1.15条的要求的要求。 检验方法：观察检查，采用抽样部开检查或必要时热成像 仪检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批应抽查5%，并不少于5个窗洞。

4.5.7EPS钢丝网架聚苯板应平整、无断裂

4.5.8混凝土成型拆模后保温层

入混凝土内等缺陷，水平钢丝网与带槽EPS保温板槽底间距不 应小于7mm。 检查方法：观察；用钢针插入与直尺测量。 检查数量：每检验批抽查不少于3处。

入混凝土内等缺陷，水平钢丝网与带槽EPS保温板槽底间距不 应小于7mm。 检查方法：观察；用钢针插入与直尺测量。 检查数量：每检验批抽查不少于3处。

混凝土成型后EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙允许偏 方法应符合表4.5.9的规定

4.5.9混凝土成型后EPS钢丝网架板现浇混凝土

表4.5.9EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙允许偏差和检验方法

检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于10处，每处不 小于2m²

检查数量：每个检验批抽查5%，并不少手10处，每处不 小于2m²

4.6砌筑墙体自保温系统

等级符合设计要求。 检验方法：观察；量测；核查进场验收记录和性能复检 报告。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3组试样进行检查； 质量证明文件应按其出厂检验批进行核查；型式检验报告按产 品标准要求进行核查。

检验方法：核查传热系数/传热阻值性能复检报告；必要时 进行现场传热系数/传热阻实体测试。 检查数量：同一生产厂家生产的同品种、同规格、同等级 产品，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取 1组进行检查。

4.6.3砌筑材料、抹面材料、界面剂等专用材料应符合设计

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检验扌 场验收记录。

4.6.4与主体结构连接的拉接筋（拉接网片）应置于

4.6.5自保温砌筑墙体的允许偏差和检验方法应符合表4.6.5

表4.6.5自保温砌筑墙体的允许偏差和检验方法

1对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%， 日不应少于3间：天面积房间和活动走道按两个轴线或每10 延长米按一标准间计数，每间检验不应少于3处。 2对表中3、4项，在检验批中抽检10%，但不应少于5处。

2对表中3、4项，在检验批中抽检10%，但不应少于5处。 4.6.6 砌筑砂浆饱满度及检验方法应符合表4.6.6的规定。

4.6.6砌筑砂浆饱满度及检验方法应符合表4.6.6的规

表4.6.6砌筑砂浆饱满度要求

检验方法：采用白格网检查自保温砖（砌块）水平面、垂 直面砂浆的粘结痕迹面积。 检查数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

4.6.7砌体砌筑时上、下皮砌块应错缝搭砌，当采用专用

4.6.7砌体砌筑时上、下皮砌块应错缝搭砌，当

胶粘剂砌筑时，其水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度应为不大 于5mm。 检验方法：用尺量2m墙体长。 检查数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于 3间

4.6.9自保温砌筑墙体与结构性热桥部位的连接措

5.1.1本章适用于作为建筑外围护结构的各类透

5.1.2幕墙节能工程质量验收时应

1幕墙工程的设计文件、幕墙热工性能计算书、施工方 案、施工工艺记录。 2幕墙工程所用各种保温材料的产品合格证书、性能检 则报告、进场验收记录和复验报告。 3幕墙的气密性能检测报告及其他设计要求的热工性能 检测报告。 4隐蔽工程验收文件。 5其他质量证明文件。 5.1.3附看于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工 程质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、 急蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行幕墙节能分 项工程验收。 5.1.4当幕墙节能工程米用隔热型材时，隔热型材生产厂家

5.1.4当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家

当不能提供断热材料的物理力学性能检测报告时，应按照 产品标准对隔热型材至少进行一次横向抗拉强度和抗剪强度 抽样检验。

5.1.5幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目i

程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1被封闭的保温材料厚度和固定措施。 2幕墙周边与墙体、屋面、地面接缝处的保温、密封措施。 构造缝、结构缝的保温、密封措施。 4 隔汽层设置。 热桥部位的隔热处理措施。 6 单元式幕墙板块间的保温、密封接缝措施。 7 凝结水收集和排放措施。 8 幕墙的通风换气装置。 9 遮阳构件的锚固和连接。 5.1.6幕墙节能工程使用的保温材料在安装中应采取防潮、 防水等保护措施。有机保温材料的堆放和施工应有防火灾措 施。 5.1.7幕墙节能工程检验批的划分应符合下列规定： 1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每 500m²~1000m²应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为 一个检验批。 2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3对于有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的 结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位

5. 1. 7幕墙节能工程检验批的划分应符合下列规定:

1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每 500m²~1000m²应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为 一个检验批。 2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3对于有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的 结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位） 和施工单位协商确定。

5.2.1用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、型号

2.1用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、 格、尺寸应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个 查：质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

5.2.2幕墙（含采光屋面）节能工程中使用的下列材料进场 时，应对有关材料性能进行复验，复验应为见证取样送检： 1保温材料：导热系数或热阻、密度，有机材料的燃烧 性能。 2玻璃系统：可见光透射比、传热系数、遮阳系数及中 空玻璃密封性能。 3隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。 4透光、半透光遮阳材料的太阳光透射比、太阳光反射比。 检验方法：材料性能指标核查质量证明文件、复验报告。 幕墙玻璃系统检验应在材料进场时随机抽样送检，中空玻璃密 封性能按照附录规定的方法进行。 检查数量：同一生产厂家的同一种产品每一批次抽香不少 于一组，其中中空玻璃密封性能抽样每组应为15块：质量保 证文件、复验报告、计算书等全数核查。 5.2.3幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙 面积大于3000m²或建筑外墙面积的50%时，应对幕墙进行气 密性能检测，检测结果应符合建筑节能设计规定的等级要求。 密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元式幕墙 板块之间的密封应符合设计要求。开后启部分关团应产密。 检验方法：观察及启团检查。核查隐蔽工程验收记录、幕 墙气密性能检测报告、见证取样记录。 气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼 缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设

5.2.2幕墙（含采光屋面）节能工程中使用的下列材料进

计。在现场抽取材料、构件，在试验室安装试件检测，试 件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并 确认。 检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现 场观察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5件（处）。 应对一个单位工程中面积超过1000m²的每种幕墙均进行气密 性能检测。 5.2.4每幅建筑幕墙的传热系数、遮阳系数、可见光透射比 等节能性能指标均应符合设计要求。 检验方法：查幕墙热工性能计算书，幕墙节点及安装应 与设计计算书进行核对。 检查数量：计算书全数核查，节点及开启窗按照检验批 抽查10%，并不少于10处。 5.2.5幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要 求，安装牢固，不得松脱。 检验方法：对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺 量厚度；手扳检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于10处。 5.2.6遮阳设施的安装位置、遮阳尺寸应满足设计要求。 遮阳设施的安装应牢固，满足抗震、防坠、抗风和维护检修 的要求。

计。在现场抽取材料、构件，在试验室安装试件检测，试 件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并 确认。 检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现 场观察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5件（处）。 应对一个单位工程中面积超过1000m的每种幕墙均进行气密 性能检测。

5.2.4每幅建筑幕墙的传热系数、遮阳系数、可见光透射比

检验方法：查幕墙热工性能计算书，幕墙节点及安装应 与设计计算书进行核对。 检查数量：计算书全数核查，节点及开启窗按照检验批 抽查10%，并不少于10处。

检验方法：对保温板或保温层采取针插法或剖开法 厚度；手扳检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于10处

遮阳设施的安装应牢固，满足抗震、防坠、抗风和维护检修

检验方法：核查质量证明文件；检查隐蔽工程验收记录； 观察；尺量；手扳检查；核查遮阳设施的抗风压计算报告或 产品检测报告。

检查数量：检查全数的10%，并不少于10处；牢固程度 全数检查；报告全数核查。 5.2.7幕墙工程热桥部位的隔热措施应符合设计要求，隔热 节点的连接应牢固。 检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。

全数检查；报告全数核查。

检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。

5.2.9建筑幕墙应在承重墙及每层楼板处采用A级防火进行

5.2.10幕墙可开后部分开后启后的通风面积应满足设计要 求。幕墙通风设备的通道应通畅，尺寸应满足设计要求，开 启装置应能顺畅开启和关闭。 检验方法：尺量核查开启窗通风面积，观察、手试检 查，通风器后闭测试。 检查数量：按检验批抽查30%，并不少于5处，开启窗通 风面积全数核查。

检验方法：淋水试验、观察检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。

5.3.1镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。采用密封 胶密封的中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封 处理。

1密封条：规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合 设计要求。 2保温材料：固定牢固，厚度符合设计要求。 3隔汽层：密封完整、严密。 4凝结水排水系统通畅，管路无渗漏。 检验方法：观察检查；手扳检查；尺量。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处） 5.3.3幕墙与周边墙体、屋面间的接缝处应采用弹性闭孔材 料填充饱满，并应采用耐候密封胶等密封材料密封。伸缩缝、 沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。 检查方法：观察检查；对照设计文件观察检查。

5.3.4活动遮阳设施的调节装置应灵活，并应能

检验方法：现场调节试验；观察检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10件

6.1.1本章适用于建筑门窗节能工程的质量验收，包括金属 门窗、塑料门窗、木质门窗、复合门窗、特种门窗、天窗以及 门窗玻璃安装等节能工程。

6.1.3建筑门窗工程施工中，应对门窗安装状况、缝隙状况

及门窗与墙体接缝处的保温材料填充等隐蔽工程选 ，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。

当不能提供隔热材料的物理力学性能检测报告时，应按 照产品标准对隔热型材至少进行一次横向抗拉强度和抗剪强 度值的抽样检验。

6.1.5建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分

1同一厂家的同一品种、类型和规格的门窗每100槿划 分为一个检验批，不足100槿也为一个检验批。 2同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50槿划 分为一个检验批，不足50槿也为一个检验批。 3对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据 其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定

6.1.6建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：

1建筑外门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3， 不足3槿时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽 查10%，并不少于6槿，不足6橙时应全数检查。 2特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10槿，不 足10时应全数检查。

6.2.2建筑外门窗（包括天窗）进场时应按所属气候区类别， 对门窗的传热系数、气密性能、玻璃遮阳系数、玻璃可见光透 射比、透光及部分透光遮阳材料的太阳光透射比、太阳光反射 比、中空玻璃密封性能进行复验，复验应为见证取样送检。 检验方法：性能指标核查质量证明文件、复验报告、标识 证书。 门窗传热系数、气密性能复验应采取随机抽样送检，按照 检测报告核对门窗节点构造；对于有门窗节能性能标识的门窗 产品，可核查标识证书与标识的传热系数和气密性能指标，并 按照门窗节能性能标识模拟计算报告核对门窗节点构造。 玻璃性能复验为进场时随机抽样门窗送检。中空玻璃密封

性能检验按附录K规定的方法进行。 遮阳材料进场时随机抽样送检。 检查数量：质量证明文件、复验报告和计算报告等全数核 查。 门窗、遮阳产品复验时，外门窗传热系数、玻璃传热系数 遮阳系数、可见光透射比性能、遮阳材料太阳光透射比及太阳 光反射比等，按同一厂家、品种、类型的产品各抽查不少于1 堂（件）抽样检测：外门窗气密性能，按同一厂家、品种、类 型的产品各抽查不少于3槿（件）抽样检测：同一生产厂家的 同一种产品的中空玻璃密封性能抽样每组应为15块。门窗、 玻璃的相关性能检测可安排抽样在一组样品中完成检测。

性能检验按附求K规定的方法进行。 遮阳材料进场时随机抽样送检。 检查数量：质量证明文件、复验报告和计算报告等全数核 查。 门窗、遮阳产品复验时，外门窗传热系数、玻璃传热系数 遮阳系数、可见光透射比性能、遮阳材料太阳光透射比及太阳 光反射比等，按同一厂家、品种、类型的产品各抽查不少于1 堂（件）抽样检测：外门窗气密性能，按同一厂家、品种、类 型的产品各抽香不少手3模（件）抽样检测：同一生产厂家的 同一种产品的中空玻璃密封性能抽样每组应为15块。门窗、 玻璃的相关性能检测可安排抽样在一组样品中完成检测。 6.2.3·金属外门窗框型材的隔热措施应符合设计要求和产品 标准的规定，金属副框应按照设计要求采取保温措施。 检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，部开或拆开检香 检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于 1槿。 6.2.4严寒、寒冷地区的建筑外窗以及夏热冬冷地区的高层 和超高层建筑的建筑外窗，应对其气密性做现场实体检测，检 测结果应满足设计要求。 检验方法：对于有门窗节能性能标识的门窗产品，核香 识证书与标识；对手没有门窗节能性能标识的门窗产品，随机 抽样现场检验，检测方法按照《建筑外窗气密、水密、抗风压 性能现场检测方法》JGJ/T211进行。 检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于 3。

6.2.4严寒、寒冷地区的建筑外窗以及夏热冬冷地区的高层

6.2.5外门窗框（或带副框）与洞口之间的间隙应在采用泡

沫棒填塞后，在内外侧用发泡聚氨酯密实嵌填，以及密封胶或 耐候胶收口密封。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.6严寒、寒冷地区的外门应按照节能设计要求采取保温、 密封等措施。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

6.2.7外窗遮阳设施的性能、位置、尺寸应符合设计和产品 标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使 用功能的要求。

2.9天窗安装的位置、坡向、坡度应正确，封闭严密 处不得渗漏。

6.2.9天窗安装的位置、坡向、坡度应正确，封闭严密，嵌

检验方法：观察检查；用水平尺（坡度尺）检查；淋水检查。 检查数量：每个检验批按本规程第6.2.4条最小抽样数量 的2 倍抽样。

求：通风器的安装位置应正确，与门窗型材间的密封应严密，

开启装置应能顺畅开启和关闭。 检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批按本规程第6.2.4条最小抽样数量 的2倍抽样。

6.3.1门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符 合相关标准的要求。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得 脱槽。接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

6.3.2门窗中镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，

6.3.3外门、窗中的遮阳设施调节应灵活、可控。

检验方法：现场调节试验检查。 检查数量：全数检查。

1.1本章适用于建筑屋面节能工程，包括采用板块保 、现浇保温材料、喷涂保温材料等保温隔热材料的屋面 程。

行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收 批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。

公 2保温材料种类；保温层厚度、敷设方式；板材缝隙填 充质量。 3 找坡层的起坡高度、敷设方式、厚度。 4 防水层、隔汽层。 5 排汽管。 7.1.4 屋面找坡层、保温隔热层施工完成后，应及时进行找 平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。 7.1.5屋面节能工程施工质量验收的检验批划分应符合下列 规定：

1采用相同材料、工艺和施工做法的屋面，每1 积划分为一个检验批，不足1000m²也为一个检验批

检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施 文的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定

7.2.1用于屋面节能工程的保温隔热材料

行复验，复验应为见证取样送检。 1保温隔热材料：导热系数或热阻、密度、吸水率、抗 压强度或压缩强度、有机保温材料的燃烧性能； 2隔热涂料：太阳光反射比，半球发射率。 检验方法：核查质量证明文件，随机抽样送检，核查复 验报告。 检查数量：同厂家、同品种，每1000m屋面使用的材 料为一个检验批，每个检验批抽查1次；不足1000m时抽 查1次。 屋面超过1000m时，每增加2000m应增加1次抽样；屋 面超过5000m²时，每增加3000m应增加1次抽样。 司项自、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群体建 筑），可合并计算屋面抽检面积。

屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准

的规定。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每检验批抽查两处，每处10m²，整个屋面抽查 不得少于3处。

7.2.4通风隔热屋面架空层的架空高度、安装方式、通风口

检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每检验批抽查两处，每处10m²，整个屋面抽查 不得少于3处。

JB／T 13626.1-2019 数控蜗杆砂轮-成形砂轮复合磨齿机 第1部分：精度检验.pdf7.2.5屋面的隔汽层位置应

检验方法：对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每100m²抽查一处，每处10m²，整个屋面抽查 不得少于3处。

7.2.7屋面构造层中有内部贴有铝箔的封闭空气间层时，空 气间层的厚度及铝箔的铺设位置应符合设计要求。 空气间层 内不得有杂物，铝箔应铺设完整。 检验方法：观察、尺量检查。

检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每100m²抽查一处，每处10m²，整个屋面抽查

检查数量：每100m²抽查一处，每处10m²，整个屋面抽查

1松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向 正确。 2现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层GB∕T 23711.4-2019标准下载，其配合比 应计量准确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向正确。 3板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。 检验方法：观察、尺量、称重检查。 检查数量：每个检验批抽查2处，每处10m，整个屋面抽 查不得少于3处。

3板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。 检验方法：观察、尺量、称重检香。 检查数量：每个检验批抽查2处，每处10m，整个屋面抽 查不得少于3处。 7.3.2金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁 争、坡向正确。 检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

3.2金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、美 、坡向正确。 检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记 检查数量：全数检查。