标准规范下载简介
CJJ∕T 111-2006 预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工技术规程.pdf预应力混凝土桥梁预制节段
Technical specification for construction of span by span method of precast segment in prestressed concretebridge
中华人民共和国行业标准
预应力混凝土桥梁预制节段
济南历城涵洞通道工程施工组织设计批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2007年2月1日
中国建筑工业出版社 2006北京
中华人民共和国建设部 公告
建设部关于发布行业标准
中华人民共和国建设部 2006年8月30日
根据建设部建标[2004]66号文件的要求，规程编制组经 深人调查研究，认真总结国内外研究成果和实践经验，参考有关 国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。 本规程主要内容有：总则、术语、施工准备、节段的预制、 节段的移运、逐跨拼装预制节段、架桥机、节段施工过程中的测 量控制。 本规程由建设部负责管理，由主编单位负责具体技术内容的 解释。 本规程主编单位：上海市第一市政工程有限公司 本规程参编单位：上海市市政工程管理局 中铁大桥局集团有限公司 上海市城市建设设计研究院 同济大学 北京市市政一建设工程有限责任公司 本规程主要起草人：余为钱寅泉周璞黄锦源 陆光间蒋海里陆元春马少军
1.0.1为适应我国预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工的 需要，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环 境，制定本规程。 1.0.2本规程适用于预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装的 施工。 1.0.3预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工，应贯彻安全 生产方针，制定安全技术措施，建立和健全安全生产管理制度。 1.0.4预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工，除应符合本 规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.1为适应我国预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工的 需要，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环 境，制定本规程。 1.0.2本规程适用于预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装的 施工。 1.0.3预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工，应贯彻安全 生产方针，制定安全技术措施，建立和健全安全生产管理制度。 1.0.4预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工，除应符合本 规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.0.3架桥机launchinggantry
预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工时，采用的可将节 段拼装就位、并可移动到新的安装位置的施工设备
预制台座底模长度为整跨梁长，将整跨主梁分成若干段，在 按设计线形做成的台座上匹配浇筑形成节段直至完成整跨主梁的 方法。
2.0.6匹配match
整跨节段拼装过程中，在结构永久预应力施工之前，为使相 邻节段紧密连接而施加的预应力
通过降低架桥机，使整跨节段的自重荷载逐渐从架桥机的承 载主梁转移到支承结构上的过程
通过降低架桥机，使整跨节段的目重荷载逐渐从架桥机的承
将梁段连成整体的混凝土现浇段
3.0.1施工前应根据预制节段逐跨拼装桥梁的施工特点，编制 施工组织设计。 3.0.2施工组织设计应根据节段重量、架设工艺和设计要求 选定架桥机、模板、运梁车、搬运机等设备。 3.0.3对架桥机的安装、调试、使用、拆除等应编制专项施工 方案，并应制订生产安全事故应急救援预案。 3.0.4桥梁下部结构和拼装施工过程中，上部结构的承载能力 应满足施工荷载要求，应按实施的施工工艺对桥梁上、下部结构 在拼装过程中各种工况的安全性进行验算。 3.0.5架桥机的拼装、移动等施工顺序，应在下部结构施工前 确定。下部结构施工时应根据逐跨拼装施工工艺要求设置节段拼 装施工所需的预理件与预留孔，并应保证埋设精度。
3.0.1施工前应根据预制节段逐跨拼装桥梁的施工特点，编制 施工组织设计。 3.0.2施工组织设计应根据节段重量、架设工艺和设计要求 选定架桥机、模板、运梁车、搬运机等设备。 3.0.3对架桥机的安装、调试、使用、拆除等应编制专项施工 方案，并应制订生产安全事故应急救援预案。 3.0.4桥梁下部结构和拼装施工过程中，上部结构的承载能力 应满足施工荷载要求，应按实施的施工工艺对桥梁上、下部结构 在拼装过程中各种工况的安全性进行验算。 3.0.5架桥机的拼装、移动等施工顺序，应在下部结构施工前 确定。下部结构施工时应根据逐跨拼装施工工艺要求设置节段拼 装施工所需的预理件与预留孔，并应保证埋设精度。
4.1.1节段预制前应根据实际条件综合考虑后确定来用短线法 或长线法进行节段的预制。 4.1.2节段预制前应熟悉设计图纸及有关文件，制定施工工艺， 对各环节进行质量控制，使节段的成品符合设计及施工全过程的 要求。 4.1.3按节段拼装施工的要求，在节段上设置的预埋件、预留 孔、局部加固构件、节段间临时张拉的预紧结构，均应取得设计 单位及监理单位认可。 4.1.4预制前，首先应建立精密的水平控制网和高程控制网， 宜采用线形控制软件技术。采用短线法预制节段时，前一节段产 生的偏差应在后续节段预制时予以纠正。
4.2.1预制场地的布置应便于节段移运、堆放、养护及装车等 要求，并应符合下列规定： 1场地应平整、坚实，应设有排水和养护系统； 2预制台座及场内道路应有足够的承载力承受结构自重及 施工荷载。 4.2.2预制场地内的测量控制点应远离热源、振动源，并具有 良好的通视条件。预制场内应设有靶标及测量塔，并应有备用的 测量控制点。
4.3.1长线法预制节段应符合下列规定：
续表4.3.4规定值或检验频率序号项目允许偏差检验方法（mm）范围点数位置2每个10用尺量剪力键平面高差2剪力键10用水准仪测量预支座板、锚垫板位置31用尺量埋件等预埋钢板平面高差2每个1用水准仪测量位置10预埋件1用尺量螺栓、锚筋等外露尺寸±101用尺量吊孔位置21用尺量节段端部每个预8预应力筋孔道位置位置留孔洞1用尺量10注：H为节段高度（mm)。4.4节段预制材料4.4.1节段预制材料的选取应符合设计要求，并应按照国家现行标准的有关规定进行质量检查和验收。4.4.2钢筋制作应符合下列规定：1宜制成整体钢筋骨架，整体放人模板内；2钢筋骨架的制作应在胎架上完成；3制作完成后的钢筋骨架在吊装时，吊架的吊点布置应合理，宜采用多点起吊。4.4.3混凝土性能除应符合国家现行标准有关的规定外，还应符合设计对弹性模量、收缩、徐变等方面的具体要求。4.5节段的制作4.5.1模板安装前应在匹配面上均匀涂刷对混凝土无害并便于清洗的水性脱模剂，其性能不得影响节段拼装对接时接缝粘结材料的粘结性能，必要时应进行试验验证。
4.5.2当按本规程第4.1.3条要求设置所需要的预理件及预留 孔时，必须采用定位钢筋予以准确固定。体外预应力筋转向器的 安装必须准确可靠。
1混凝土下料应均匀，并应按一定厚度、顺序和方向分层 浇筑，分层厚度不宜大于300mm。混凝土人模温度不宜超 过32℃； 2侧模及底模上宜按需要设置附着式振捣器。混凝土应振 捣密实。对腹板部位的混凝土，可采用插人式振捣器，但应避免 碰及管道、钢筋、模板、混凝土剪力键及预埋件； 3浇筑过程中应严格控制混凝土坍落度。混凝土的浇筑时 间不应超过混凝土的初凝时间。 4.5.4节段混凝土养护应符合下列规定： 1应根据环境温度、水泥品种、外加剂、施工进度要求以 及对混凝土性能的要求，提出养护方案。 2采用自然养护时，应每天记录环境温度与天气状况。 3采用蒸汽养护时，应符合下列要求： 1）静停时间不应小于2h，且不宜多于6h（从节段混凝 土全部浇筑完毕后开始计时）； 2）加热应均匀； 3）升温、降温速率控制值应符合表4.5.4的要求：
1混凝土下料应均匀，并应按一定厚度、顺序和方向分层 浇筑，分层厚度不宜大于300mm。混凝土人模温度不宜超 过32℃； 2侧模及底模上宜按需要设置附着式振捣器。混凝土应振 捣密实。对腹板部位的混凝土，可采用插人式振捣器，但应避免 碰及管道、钢筋、模板、混凝土剪力键及预埋件； 3浇筑过程中应严格控制混凝土坍落度。混凝土的浇筑时 间不应超过混凝土的初凝时间
4.5.4节段混凝土养护应符合下列规定
1应根据环境温度、水泥品种、外加剂、施工进度要求以 及对混凝土性能的要求，提出养护方案。 2采用自然养护时，应每天记录环境温度与天气状况。 3采用蒸汽养护时，应符合下列要求： 1）静停时间不应小于2h，且不宜多于6h（从节段混凝 土全部浇筑完毕后开始计时）； 2）加热应均匀； 3）升温、降温速率控制值应符合表4.5.4的要求；
表4.5.4升温、降温速率控制值
4）恒温阶段蒸汽养护温度宜控制在55～65℃之间； 5）在恒温状态应保持90%～100%的相对湿度； 6 预制节段在养护中，应进行温度测量，当外界与节 段表面温度差不大于15℃时，方可拆除养护设施DLT 372-2019标准下载，
并应采用喷湿方式进行养护； 7）混凝土配合比试验应与蒸汽养护温度控制的试验同 步进行。 4.5.5节段脱模应符合下列规定： 1脱模时间应符合设计要求。当设计无要求时，在混凝土 抗压强度符合设计强度标准值的75%的要求后，方可拆除内外 模板。当需进行横向预应力张拉时，内外模板的拆除应在横向预 应力张拉后进行。 2脱模或移动节段时，均应防止伤及梁体棱角及剪力键。 3节段脱模后应及时检查验收，节段预制质量应符合表 4.5.5的要求。
表4.5.5节段预制质量标准
续表4.5.5规定值或检验频率序号项目允许偏差检验方法范围点数(mm)支座板、位置10用尺量每锚垫板高程±5个1用水准仪测量等预埋钢板埋平面高差h5预1用水准仪测量螺栓、位置10埋1用尺量件锚筋等外露尺寸±10用尺量吊孔位置51用尺量预节段端部每个位置预留用尺量留预应力孔10孔道位置+3孔洞孔径1用内卡尺量04.5.6节段堆放应符合下列规定：1节段吊离预制台座移至存放场地后应及时进行养护；2节段在存放场地上宜采用垫木、橡胶板等弹性支撑物支承，支点位置应得到设计认可；3节段叠放的层数不宜超过两层，并应对梁段受力及地基承载力进行验算；4节段应满足设计规定的存放时间。当设计无要求时，不得少于14d。4.5.7预制场内的预应力施工应按本规程第6.4节的要求进行。4.6混凝土试块的制取4.6.1节段预制过程中应及时取样制成试块，其数量除应满足标准养护要求外，还应满足同条件养护、测定混凝土阶段性强度的要求。4.6.2当设计需要检测混凝土的弹性模量时，宜按每联连续箱梁、每三跨简支箱梁各抽检一组的要求及时检测；当设计有明确的检测频率要求时，应按设计要求进行。10
5.1预制场地内的移运
5.1.1节段币离合座、移运、唯放时基坑土钉墙支护安全技术交底，混凝土的强度不应低于 设计要求。 5.1.2节段在预制场内的移运、装车宜采用搬运机、龙门起重 机等移动起吊装置。 5.1.3移运、吊放节段应匀速、缓慢。 5.2节段的场外运输 5.2.1应根据运输道路条件、节段重量、节段尺寸等因素选择 合适的场外运输设备。 5.2.2运输线路的选择应合理，线路上所经过的桥梁应能满足 运输要求。车辆行驶应缓慢匀速。 5.2.3采用船舶运输时，应事先与气象、港监、水务等相关部 门联系。 5.2.4节段在运输过程中应采取保护、固定措施，并应符合下 列规定： 1节段支承点的设置应避免运输设备振动对节段造成的不 利影响； 2应根据运输路线上的最大纵横坡，设置纵横向限位装置。
6.1.1采用架桥机进行节段拼装前，应根据整跨桥梁的设计重 量和现场条件选定架桥机。在确定承载主梁的最大承载力时，应 充分考虑施工荷载的作用。 6.1.2节段拼装作业前，应编制专项施工方案，明确各项工序 的技术要求、措施与应急预案，做好拼装前的各项准备工作，并 应作技术、质量、安全与文明施工交底。
6.2.1节段和提升附属装置的总重量必须在起重设备的安全起 重范围内。 6.2.2节段的提升应缓慢、匀速，提升速度宜限制在 2m/min内。 6.2.3采用上行式架桥机提升或旋转节段时，应暂时封闭作业 影响范围内的道路交通。开放交通时，节段底部最低点应满足净 空要求。 6.2.4上行式架桥机承载主梁的前后悬臂段起吊节段时，应保 证提升卷扬机的位置处于架桥机的安全范围内。 6.2.5节段之间应设置防止碰撞的垫块。 6.2.6采用上行式架桥机拼装节段时，节段应错层悬挂。错层 的节段个数及节段的纵向间距应满足拼装工艺的要求。 6.2.7采用下行式架桥机拼装节段时，应采取有效措施抵抗支 亚面领斜时节段重县对装裁车产生的水平公力