标准规范下载简介
T／JSJTQX 23-2022 废旧沥青混合料冷态活化再生技术规程.pdfnicalcodeofpracticeforColdRejuvenatingofReclaimedAsphaltPavement
2022年1月30日发布
2022年3月1日实施
DGTJ 08-2365-2021 建筑浮筑楼板保温隔声系统应用技术标准_已解除密码.pdf江苏省交通企业协会发布
范围.. 规范性引用文件 术语和定义.. 冷态活化再生路面结构. 4.1原路面调查. 4.2冷态活化再生混合料应用层位确定， 材料要求... 5.1一般规定. 5.2道路石油沥青. 5.3乳化沥青. 5.4冷态活化再生剂. 5.5废旧沥青混合料 5.6新集料... 5.7水泥和矿粉. 5.8水.. 冷态活化再生混合料组成设计. 6.1一般规定.. 6.2冷态活化再生混合料级配设计. 6.3冷态活化再生混合料技术要求. 冷态活化再生混合料施工. 1 7.1一般规定. 7.2设备要求 7.3施工准备 7.4冷态活化再生与拌合.. 7.5运输. 7.6摊铺.. ? 7.7压实. ·6 7.8养生及开放交通. 施工质量控制.. 1 8.1一般规定. 8.2原材料质量控制 8.3施工过程质量控制. 附录A（规范性）冷态活化再生混合料设计参数. 附录B（规范性）废旧沥青混合料取样与试验分析 10 B.1现场取样. 10 B.2拌合厂料堆取样 10
范围.. 规范性引用文件. 术语和定义.. 冷态活化再生路面结构. 4.1原路面调查. 4.2冷态活化再生混合料应用层位确定， 材料要求... 5.1一般规定.... 5.2道路石油沥青... 5.3乳化沥青. 5.4冷态活化再生剂. 5.5废旧沥青混合料 5.6新集料... 5.7水泥和矿粉.. 5.8水.… 冷态活化再生混合料组成设计. 6.1一般规定.. 6.2冷态活化再生混合料级配设计， 6.3冷态活化再生混合料技术要求. 冷态活化再生混合料施工.. 1 7.1一般规定. 7.2设备要求 7.3施工准备， 7.4冷态活化再生与拌合. 7.5运输.. 7.6摊铺.. ? 7.7压实. .6 7.8养生及开放交通. 施工质量控制.. 1 8.1一般规定.. 8.2原材料质量控制 8.3施工过程质量控制. 寸录A（规范性）冷态活化再生混合料设计参数. 村录B（规范性）废旧沥青混合料取样与试验分析 10 B.1现场取样. 10 B.2拌合厂料堆取样 10
B.3试样存放.. B.4试样缩分. B.5废旧沥青混合料评价. 录C（规范性）冷态活化再生混合料配合比设计方法.. C.1一般规定... 12 C.2废旧沥青混合料取样与分析， 12 C.3确定工程设计级配范围... ...12 C.4材料选择与试验. ..13 C.5矿料配合比设计... ....13 C.6确定冷态活化再生剂用量， .13 C.7确定最佳含水率.. C.8确定最佳乳化沥青用量及水泥用量， 13 C.9配合比设计检验.. C.10配合比设计报告 2
本文件按照GB/个1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由江苏省交通企业协会提出并归口。 本文件起草单位：江苏宿迁交通工程建设有限公司、南京工业大学、宿迁市高速铁路建设发展有限 公司、宿迁市综合交通运输学会、宿迁市公路学会、南京交通职业技术学院、江苏中设集团股份有限公 司、江苏森淼工程质量检测有限公司、苏交科集团检测认证有限公司、南京市公共工程建设中心 本文件主要起草人：黄雪林、吴胜坤、侯曙光、罗东志、周俊、徐雷、朱文兵、张俊、臧小双、桂 佳佳、刘野、周大松、陈雷、王文韬、王芮文、邢世玲、许宏、金瑞、邵玉月、姜云、周海艳、贺富强。
废旧沥青混合料冷态活化再生技术规程
本文件规定了废旧沥青混合料性能、冷态活化再生混合料原材料要求、活化再生混合料配合比设计 活化再生混合料施工工艺和质量控制要求， 本文件适用于废旧沥青混合料冷态活化再生路面施工的混合料设计、过程控制和质量检测
下列术语和定义适用于本文件
3.1 废l旧沥青混合料reclaimedagedasphaltmixture 采用铣刨、开挖等方式从路面上回收获得的已冷态老化沥青混合料， 3.2 废l旧沥青混合料级配gradationofreclaimedasphaltpavement 将烘干至恒重的废旧沥青混合料进行筛分试验测得的级配。 3.3 冷态活化再生剂coldrejuvenatingagent 掺加到废旧沥青混合料中，用于常温下恢复老化沥青性能的添加剂。 3.4 冷态活化再生混合料rejuvenatingmixture 将冷态活化再生剂添加到废旧沥青混合料后经活化再生形成的混合料 3.5 冷态活化再生混合料级配gradationofrejuvenatingmixture 冷态活化再生混合料中包含新集料及废旧沥青混合料的合成级配。
4冷态活化再生路面结构
4.2冷态活化再生混合料应用层位确定
2.1冷态活化再生混合料应用层位宜根据道路等级、交通状况、废旧沥青混合料性能、旧路处 等综合确定。
各等级道路冷态活化再生混合料应用层位可根
表 废旧沥青混合料冷态活化再生适用层位
5.1.1冷态活化再生混合料使用的各种原材料应进行质量检验，经评定合格后方可使用，不应以供应 商的检测报告或商检报告代替现场检测。 5.1.2根据气候条件、交通情况、工程要求、公路等级、使用层位、废旧沥青混合料等级，合理选择 冷态活化再生混合料所需的各种材料。 5.1.3不同料源、品种、规格的废旧沥青混合料、新集料应分开，不应混杂堆放。 5.1.4废旧沥青混合料应堆放在预先经过硬化处理且排水通畅的地面上，并应设置防雨防晒设施，
5.2.1冷态活化再生混合料使用的乳化沥青，其生产所用的道路石油沥青应符合JTGF40的规定。 5.2.2沥青按照品种、标号分开存放，在储运、使用和存放过程中采取防水措施，避免雨水或者加热 管道蒸汽进入沥青中
表2 冷态活化再生混合料用乳化沥青技术要求
表2冷态活化再生混合料用乳化沥青技术要求
5.3.2冷态活化再生混合料宜采用拌和型慢裂阳离子乳化沥青。 5.3.3乳化沥青应在常温下使用，使用温度不宜高于60℃。
5.4.1根据废旧沥青混合料中沥青老化程度、沥青含量、废旧沥青混合料掺配比例、再生材料活化能 力及与沥青的配伍性选择活化再生剂。 5.4.2冷态活化再生混合料宜使用芳香分及树脂含量较高的石油产品或生物油作为废旧沥青混合料的 活化再生剂，技术指标应满足表3的要求
表3废旧沥青混合料活化再生剂的技术指标
废旧沥青混合料性能评定应按如下要求进行： a) 应对废旧沥青混合料、抽提后的矿料和回收的沥青分别进行测试和分析，宜参照表4的各项 技术指标精细评价。 b) 在对废旧沥青混合料料堆取样时，应清除料堆表面10cm范围内的废旧沥青混合料，然后在料 堆顶部、中部、下部的不同方位分别进行取样，每处取样质量相等，混合均匀后作为该料堆 的废旧沥青混合料样品
表4废旧沥青混合料性能指标与评定方法
5.5.2废旧沥青混合料的预处理与堆放应符合如下要求：
5.5.2废旧沥青混合料的预处理与堆放应符合
废旧沥青混合料的预处理与堆放应符合如下要求： A 个料堆的废旧沥青混合料应充分混合，避免粗细离析，同时筛除和破碎超粒径混合料 证废旧沥青混合料最大粒径小于冷态活化再生混合料的最大公称粒径。 D 为使冷态活化再生混合料级配稳定，应根据再生混合料的设计最大公称粒径合理选择筛 寸，筛分处理后废旧沥青混合料分档宜按表5的要求进行。
表5废旧沥青混合料分档要求
5.8.1 饮用水可直接用于生产乳化沥青及冷态活化再生混合料。 5.8.2非饮用水用于生产乳化沥青及冷态活化再生混合料时，不应含有油污、泥土和其他有害杂质 且应经试验验证不影响产品性能和工程质量。
6冷态活化再生混合料组成设计
1.1应根据气候条件、交通状况、工程要求、公路等级、使用层位、废旧沥青混合料等级，进 活化再生混合料组成设计。 1.2冷态活化再生混合料组成设计应以废旧沥青混合料级配或掺加新集料的合成级配作为级配 据。 1.3 对不同等级的废旧沥青混合料需分别进行活化再生设计，不应混用
6.2冷态活化再生混合料级配设计
6.3冷态活化再生混合料技术要求
表6冷态活化再生混合料设计技术要求
表6冷态活化再生混合料设计技术要求（续）
6.3.2冷态活化再生混合料设计阶段，应检验其冻融劈裂强度比指标。用于重及以上交通荷载等级的 公路中、下面层，或者用于对抗车辙性能有特殊要求的场合时，还应检验冷态活化再生混合料的动稳定 度指标。冷态活化再生混合料性能检验指标应符合表7的要求，否则应更换材料或者重新进行混合料设 计。
7冷态活化再生混合料施工
7.1.1冷态活化再生层施工前，再生层的下承层应满足设计与施工要求 7.1.2气温低于5℃或雨天不应施工
7.2.1应配备配料设备、输料设备、均化设备、筛分设备、供水设备、活化再生设备。均化和筛分设 备应根据废旧沥青混合料的分档情况配备合适尺寸的筛网。活化再生设备应配备冷料仓、活化再生剂罐， 乳化沥青罐、水泥罐和水罐，数量应满足配合比需要。 7.2.2所有材料均应能够精确计量配料。废旧沥青混合料、粗细集料的配料精度宜在土1.5%范围内， 活化再生剂、水泥、乳化沥青、水的计量精度宜在土1.0%范围内， 7.2.3冷态活化再生设备的容量、拌合叶片布局、冷态活化再生剂和乳化沥青加入拌缸的顺序等应设 计合理，满足冷态活化再生混合料拌合的需要。
7.3.1施工前应配备满足施工要求的冷态活化再生设备、摊铺机、压路机、运料车等生产 并保证其处于良好的工作状态。 7.3.2施工前应准备足够数量的、满足要求的活化再生剂、乳化沥青、水泥、预处理后的 合料、粗细集料等生产所需的各种材料
7.3.1施工前应配备满足施工要求的冷态活化再生设备、摊铺机、压路机、运料车等生产施工设备， 并保证其处于良好的工作状态。 7.3.2施工前应准备足够数量的、满足要求的活化再生剂、乳化沥青、水泥、预处理后的废旧沥青混 合料、粗细集料等生产所需的各种材料。 7.3.3施工前应检查下承层，下承层应密实平整杭州市地下空间开发利用管理办法（杭州市人民政府令第299号 2017年7月）.pdf，强度应符合设计要求，病害应进行处治。 7.3.4正式施工前应铺筑试验段，长度不宜小于200m。通过铺筑试验段应完成下列工作内容： a）检验冷态活化再生设备的性能是否满足施工需要；
3 施工前应检查下承层，下承层应密实平整，强度应符合设计要求，病害应进行处治。 4 正式施工前应铺筑试验段，长度不宜小于200m。通过铺筑试验段应完成下列工作内容： a) 检验冷态活化再生设备的性能是否满足施工需要； b) 确定施工工艺和参数：
C 验证冷态活化再生混合料配合比设计： d) 验证冷态活化再生混合料的性能指标： e 检验质量控制方案的可行性。
7.4冷态活化再生与拌合
7.4.1冷态活化再生剂添加应与其他材料供给系统联动并可准确控制、计量。 7.4.2乳化沥青应无结团、破乳现象，乳化沥青温度不应超过60℃。 7.4.3应随时检查各料仓出料口、喷嘴、管道等是否受堵，发现堵塞时应及时清理， 7.4.4废旧沥青混合料活化再生应按试验配合比、最佳活化再生剂用量、最佳乳化沥青用量、最佳液 体用量进行。废旧混合料活化再生过程应连续、稳定。 7.4.5拌合后冷态活化再生混合料应均匀，无结团成块、流淌等现象。
7.5.1运料车每次使用前应清扫干净，宜在车厢板上喷涂隔离剂。 7.5.2活化再生混合料应选用载重量15t以上的自卸车运输，自卸车数量应满足连续摊铺施工需要 7.5.3运料车装料时宜前后移动位置，平衡装料，不应集中堆积，避免冷态活化再生混合料离析。 7.5.4应根据乳化沥青的破乳速度、水泥初凝时间、气温、拌合位置，合理安排运距，拌合好的冷态 活化再生混合料应及时运至现场完成摊铺和压实。 7.5.5冷态活化再生混合料运输及等待摊铺过程中，宜采用苫布等覆盖车厢，避免污染、破乳、硬结。
7.6.1冷态活化再生混合料应采用摊铺机摊铺、熨平板不需要加热。 7.6.2摊铺前应检查摊铺机的刮板输送器、螺旋布料器、振动梁、熨平板、厚度调节器等工作装置和 调节机构，确认处于正常工作状态。熨平板振频和振幅以高频低幅为宜，初始密实度宜调整至85%以上。 7.6.3摊铺应均匀、连续，速度宜控制在2～4m/min。应避免明显离析、波浪、裂缝、拖痕等现象。 7.6.4纵向接缝的位置应避免在车辆行驶的轮迹带内。纵向接缝处相邻两幅作业面间的重叠量宜为 5~10cm 7.6.5摊铺机在摊铺过程中应控制料位传感器的高程，螺旋布料器理入冷态活化再生混合料不小于 3/4的高度。 7.6.6冷态活化再生混合料的松铺系数应根据试验段确定。
7.7.1 冷态活化再生混合料应采用试验段所确定的碾压工艺进行压实。 7.7.2 冷态活化再生混合料宜在最佳含水率情况下碾压，避免出现弹簧、松散、起皮等现象。 7.7.3压路机的碾压速度应均匀，初压速度宜为1.5～3km/h，复压和终压速度宜为2～4km/h. 7.7.4对大型机具无法压实的局部部位某大楼变配电工程及10KV电缆线路工程施工组织设计，应选用小型振动压路机或者振动夯配合碾压。
7.8.1 冷态活化再生层压实结束后应及时养生， 7.8.2 宜在封闭交通条件下自然养生，养生期间不应开放交通。 7.8.3当再生层可以取出完整的芯样或再生层含水率小于2%时可结束养生。 7.8.4在养生完成后尚未加铺上层结构前，根据工程需要车辆通行时，宜采用封层进行表面处理