JB／T 13239-2017 标准规范下载简介
JB／T 13239-2017 屏蔽式潜水电泵.pdfICS65.060.35 B91 备案号：58508—2017
JB/T 132392017
JT／T 1358-2020标准下载中华人民共和国工业和信息化部发布
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1范围 2规范性引用文件 3型式、型号和基本参数 3.1型式 3.2型号. 3.3基本参数 4技术要求. 4.1基本要求， 4.2电泵性能要求. 4.3 电泵电动机的性能要求 4.4安全要求 4.5 零部件主要材料要求， 4.6零部件要求.. 4.7装配与外观要求. 4.8可靠性要求 试验方法。 检验规则. 6.1出厂检验 6.2型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2包装和运输 7.3贮存 附录A（规范性附录） 电泵效率的确定.. A.1电泵的效率 A.2 电泵效率确定示例
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：浙江百乐泵业有限公司、利欧集团浙江泵业有限公司、浙江东音泵业股份有限公 司、新界泵业集团股份有限公司、台州佳迪泵业有限公司、彭泽华力新泵业有限公司、广东瑞荣泵业有 限公司、江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、浙江大元泵业股份有限公 司、江苏环力科技发展有限公司、大福泵业有限公司、国家水泵及系统工程技术研究中心、浙江省温岭 市产品质量监督检验所、浙江省机电设计研究院有限公司。 本标准主要起草人：卢旭华、颜土富、方秀宝、许敏田、陈贤元、卢旭斌、陈国荣、王洋、张咸胜、 王国良、谢超、林发明、赵丽伟、曹璞钰、金实斌、何朝辉、袁建平。 本标准为首次发布。
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本标准规定了屏蔽式潜水电泵的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于单相或三相的屏鼓式潜水电泵（以下简称由泵）
3型式、型号和基本参数
3.1.1电泵为立式，泵与电动机同轴或非同轴。
3.1.1电泵为立式，泵与电动机同轴或非同轴。 3.1.2泵配电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.1.3从电动机端看电泵按顺时针方向旋转
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电泵的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成，表示方法如下
3.1在电源频率为50Hz，电压为单相（220V）或三相（380V）时和规定的使用条件下，电泵 参数应符合表1的规定。
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注1：表中的叶轮级数为推荐值； 注2：表中的电泵泵效率仅用于确定电泵效率。
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3.3.2当电泵的流量、扬程基本参数不在表1的规定范围内时，电泵效率按附录A的规定确定
4.1.1电泵应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件
以电泵叶轮中心为基准，潜入水下的深度不大于70m； 水温不大于20℃； 水中的pH值为6.5～8.5； 硫化氢的含量不大于1.5mg/L； 氯离子的含量不大于400mg/L； 一水中含固相物的质量分数不大于0.01%； 一电泵运行时电源电压为额定电压，其波动误差不超过额定电压的土10%； —电泵在规定流量范围内运行。 4.1.3电泵在运行期间，电源电压和频率的变化及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB755的 规定。
4.2.1电泵性能参数应符合3.3的规定，其容差应符合GB/T12785一2014中2级的规定。 4.2.2电泵的流量在0.8倍～1.2倍规定流量范围内，电泵功率应不超过配套电动机的额定功率。 4.2.3电泵性能均以实际转速为基准，不折算（即实测值）
4.3电泵电动机的性能要求
4.3.1在输出功率、电压及频率为额定值时，三相屏蔽式电动机效率和功率因数的保证值应符合表2 和表3的规定，单相屏蔽式电动机效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。
注：表中电动机同步转速均为3000r/min
注：表中电动机同步转速为3000r/min。
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电动机同步转速为3000/
4.3.2在额定电压下，电动机堵转转矩的保证值，对单相电阻起动电动机应不低于1.1倍额定转矩，对 三相电动机均应不低于1.2倍额定转矩。 4.3.3在额定电压下，电动机最大转矩的保证值，对单相电动机应不低于1.8倍额定转矩，对三相电动 机应不低于2倍额定转矩。 4.3.4在额定电压下，电动机堵转电流的保证值，对单相电阻起动电动机应不超过10倍额定电流，对 三相电动机应不超过7倍额定电流。 注：额定电流用额定功率、额定电压以及电动机效率和功率因数的保证值（不计容差）求得。 4.3.5电动机电气性能保证值的容差应符合表5的规定。
当电动机由三相平衡电源供电时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应 相平均值的10%。
电泵完全潜入水中，在表2～表4规定的额定功率运行时，电动机定子绕组的温升限值（电阻法 表6的规定。
4.4.2电泵电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻在冷态时应不低于100M2，在热态时应不低于5M2。 4.4.3电泵电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为 50Hz，波形尽可能为正弦波形。试验电压的有效值：单相电动机为1500V，三相电动机为1760V。 大批连续生产的电泵进行检查试验时，允许采用1.2倍的试验电压历时1s的试验，试验电压用试棒 施加。
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同一台电泵不应重复进行本项试验。当有特殊要求或合同规定必须重复本项试验时，须明确重复试 验可能影响电泵使用等因素，并仅可进行一次，试验电压为80%的规定试验电压。 4.4.4电泵电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而匝间绝缘不发生击穿。试验电压（峰值） 对单相电动机为2000V；对三相电动机，功率为3kW及以下者为2300V，功率为3kW以上者为 2.600V
同一台电泵不应重复进行本项试验。当有特殊要求或合同规定必须重复本项试验时，须明确重复试 验可能影响电泵使用等因素，并仅可进行一次，试验电压为80%的规定试验电压。 4.4.4电泵电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而匝间绝缘不发生击穿。试验电压（峰值）， 对单相电动机为2000V；对三相电动机，功率为3kW及以下者为2300V，功率为3kW以上者为 2600V。 4.4.5电泵应有安全可靠的过热或过电流等保护装置，并应符合下列要求： 一内装保护装置随产品提供，并在产品使用说明书中明确说明保护装置； 一一外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置的方法； 一用户有要求时可外配带漏电保护装置。 4.4.6电泵应有可靠的接地装置或螺栓，并有明显的接地标志。 4.4.7电缆的线端标志与旋转方向应符合GB1971的规定，且转向与泵工作方向一致。应有明显的红 色旋转方向标志，并应保证标志在电泵使用期内不易磨灭。 4.4.8电泵的电动机的空载电流、空载损耗、堵转电流与堵转损耗应控制在规定的范围内，以保证电 动机性能符合本标准的规定。电泵应能在85%的额定电压下起动并运行30min，不发生电泵无法运转 的问题与其他故障。 4.4.9电泵的安全应符合GB10395.8的规定。 4.4.10电泵的安全标志应符合GB10396的规定。
4.5零部件主要材料要求
4.5.3不锈钢管件应符合GB/T12770
4.6.1电泵的引出电缆应采用GB/T5013.4规定的电缆或性能相同的电缆。对电泵功率小于或等于 2.2kW的，电缆长度以电泵出口为基准不少于0.5m；大于2.2kW的，不少于1m，也可按用户要求或 合同确定。 4.6.2电泵中承受水压的零部件均应能承受历时3min的水（或气）压试验而无渗漏，试验压力为1.5 倍工作压力。成批生产的电泵在保证要求的试验压力下，保压时间可根据生产实际缩短，但不得少于 1min。 4.6.3电泵的叶轮应进行静（动）平衡试验，平衡件最大外径处的静平衡质量不得大于公式（1）的计 算值；动平衡质量不大于公式（2）的计算值。
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对功率大于或等于1.5kW的电泵应做动平衡试验。 4.6.4在电泵允许使用的性能范围内，轴承能承受的向下的轴向力（包括轴向水推力和转子自重）应 不小于表7的规定值。起动瞬时向上拉力为40%的向下轴向力。
4.6.5采用封闭式叶轮时，导流壳与叶轮的口环相配合处应根据需要设置可更换的密封环。 4.6.6各导流壳（包括进水段和阀体）之间用止口定位，各结合面处应有密封措施。 4.6.7设置在进水段周围的滤水网，其孔的最大尺寸不应超过电泵泵流道最小尺寸的70%，孔的总有 效面积一般不小于叶轮进口有效面积的5倍。 4.6.8电泵泵工作部件上端应安装逆止阀。但对于扬程较低的电泵，若确认电泵在停机时，扬水管中 倒流的水压不足以使泵工作部件造成损坏，可不装逆止阀。
4.7.1电泵所有零部件应经检验合格后，方可进行装配。 4.7.2电泵的装配应完整、正确西安市政道路施工组织设计，标牌、标志应齐全。 4.7.3电泵应能转动自如、平稳，无卡滞、碰擦等现象。 4.7.4电泵表面平整光滑，无污损以及碰、擦、划伤和裂痕等现象。 4.7.5铸铁件的涂漆应符合JB/T5673的规定。 4.7.6用普通钢材制作的进水滤网、电缆防护罩以及连接用螺钉、螺母等零件应有防锈措施。
4.7.1电泵所有零部件应经检验合格后，方可进行装配。
5.1电泵的性能试验按GB/T12785的规定进行。试验时，电泵应潜入水中，电缆长度应不小于5m 5.2电泵中承受水压的零部件的静水压试验应在水压试验装置上进行，其要求应符合4.6.2的规定。 5.3电泵的线端标志和转向试验按GB1971的规定进行。 5.4电泵叶轮的静（动）平衡试验按GB/T9239.1的规定进行。 5.5电泵的绝缘电阻采用绝缘电阻表测量。 5.6电泵电动机线圈耐冲击电压试验按GB/T22715的规定进行。 5.7 电泵电动机绕组匝间绝缘耐电压试验按GB/T22719.1的规定进行。 5.8 涂装质量检查按JB/T5673的规定进行。 5.9安全性与安全标志检查按GB10395.8和GB10396的规定进行。 5.10可靠性试验按JB/T11923的规定进行。
6.1.1每台电泵均应检验合格后，并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。
6.1.1每台电泵均应检验合格后，并附有产品合格证和使用说明书方可出厂
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6.2.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：