Q/CR 9248-2020 铁路隧道描杆支护技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

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Q/CR 9248-2020 铁路隧道描杆支护技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

中国国家铁路集团有限公司企业标准 力

铁路隧道锚杆支护技术规范

CSA019.4-2013标准下载铁路隧道锚杆支护技术规范 CodeforRockboltSupportTechnicalofRailwayTunne

中国国家铁路集团有限公司发布

主编单位:中铁二院工程集团有限责任公司 批准部门:中国国家铁路集团有限公司 施行日期:2021年1月1日

中国铁道出版社有限公

为满足铁路隧道高质量建设的需要,统一铁路隧道锚杆支护 设计施工技术标准,提升铁路隧道锚杆支护施工质量,在全面总结 郑方、成兰等铁路隧道锚杆支护设计施工实践经验,充分借鉴国内 外隧道及地下工程锚杆支护先进技术和相关科研成果的基础上 编制了《铁路隧道锚杆支护技术规范》。 本规范积极推行隧道杆支护机械化、工厂化、专业化、信息 化,明确锚杆类型及锚固材料选择、锚杆支护设计方法、锚杆防腐 等设计要点,强化锚杆支护施工工艺、锚杆钻孔及锚固安装等质量 控制措施,为提升铁路隧道锚杆支护设计施工水平、创建铁路隧道 精品工程奠定基础。 本规范共分7章,包括总则、术语、基本规定、锚杆(索)及铺固 材料、锚杆支护设计锚杆支护施工、锚固质量检测,另有6个 附录。 主要技术内容如下: 1.明确了编制目的及适用范围,提出了隧道铺杆支护设计 施工及锚固质量检测的总体要求。 2.规定了实心锚杆、中空锚杆、预应力锚杆(索)的类型及构 造要求,明确了杆(索)体及构件的技术要求,规定了水泥基注浆 材料、水泥卷锚固剂、树脂卷锚固剂等锚固材料的技术指标 3.确定了锚杆(索)类型及锚固材料的适用范围,明确了锚相 (索)支护设计方法,提出了锚杆(索)防腐设计要求。 4.规定了实心锚杆中空锚杆及预应力锚杆(索)施工工艺流 程,提出了锚杆施工机械配置要求和施工工艺质量控制要点。 5.明确了锚杆长度及锚固密实度检测采用冲击弹性波法,提

出了错杆无损检测时机,规定了检测设备的技术要求。本规范系首次编制,希望各单位在执行过程中,结合工程实践,认真总结经验,积累资料。如发现有需要修改和补充之处,请及时将意见及有关资料寄交中铁二院工程集团有限责任公司(四目次川省成都市金牛区通锦路3号,邮编610031),并抄送中国铁路经济规划研究院有限公司(北京市海淀区北蜂窝路乙29号,邮编1总则100038),供今后修订时参考。2术语2本规范由中国国家铁路集团有限公司建设管理部负责解释。3基本规定5主编单位:中铁二院工程集团有限责任公司。4锚杆(索)及锚固材料6参编单位:中国铁路经济规划研究院有限公司、中国国家铁路4.1一般规定6集团有限公司工程管理中心、成兰铁路有限责任公司、中铁西南科4.2杆体及构件7学研究院有限公司、中铁隧道局集团有限公司。4.3锚固材料.12主要起草人:李奎、赵勇、喻渝、朱勇、鲜国、熊春庚、5锚杆支护设计.16倪光斌、肖广智、薛晖、林传年、张永平、唐国荣、田四明、辛杰、5. 1一般规定16杜海龙、霍建勋、王云杰、时磊、刘喆、赵万强、陶伟明、赵东平、5. 2锚杆类型选择16胡炜、谭信荣、卿伟宸、郑杰元、刘志强、吴剑、吴航、吴佳晔、5.3锚杆设计王唤龙、李传富、印建文、石少帅、高存成、王勇、项小珍、于丽、5.4锚杆防腐18孙毅。6锚杆支护施工.20主要审查人:王峰、王哲浩、黄双林、李汶京、张民庆、韩福忠、6. 1一般规定.20代鸿明、郭强、马伟斌、王仲锦、王立川、周中财、申志军、马志富、6. 2主要材料及设备20谢君泰、王克金、杨剑、吕刚、郭庆昊、卓越、陈文义、杨会军、6.3施工工艺流程21王武现、杜嘉俊、曹同来、王明年、谭忠盛、高新强。6. 4施工工艺方法286.5施工工艺质量控制要点287铺固质量检测7. 1一般规定317. 2检测方法327. 3检测设备337. 4检测成果·33附录A常用错杆及配件图3445

1.0.1为规范铁路隧道锚杆支护的设计、施工及错固质量检测, 做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。 1.0.2本规范适用于铁路隧道锚杆支护的设计、施工及锚固质量 检测。 1.0.3隧道错杆支护设计应根据工程地质条件、工程特点合理选 定锚杆类型、参数及工艺。 1.0.4隧道锚杆支护应严格按设计要求及时施工,并加强施工工 序管理。 1.0.5隧道锚杆支护应采用经检验满足要求的工厂产品,并满足 产品信息可追溯要求。 1.0.6隧道错杆支护施工机械应根据隧道施工方法、断面大小及 锚杆类型等因素合理配置。 1.0.7隧道错杆支护应配备专业化施工队伍,实施专业化施工。 1.0.8 隧道错杆支护应采用信息化手段进行施工管理。 1.0.9 隧道铺杆支护应积极采用新技术、新材料、新设备和新 工艺。 1.0.10隧道锚杆支护设计、施工及质量检测除应符合本规范外, 尚应符合国家、行业和国铁集团现行相关标准的规定。

2.1错杆rockboll

2.2实心错杆solid rockboll

2.3中空锚杆hollowrockbol

以全螺纹钢管或全螺纹纤维增强复合材料管为杆体,在锚孔 及锚管内充填锚固材料的错杆

2.4预应力错锚杆(索)

围岩中施加预应力的锚杆(索),一般由锚杆(索)锚固段、锚 杆(索)自由段及锚头组成。预应力锚杆一般施加低于150kN的 预应力。

2.5铺固段fixedanchorlength

借助胶结材料或机械装置,能将锚杆(索)张拉力传递到周围 地层的杆体部分。

2.6自由段free anchor length

2.7错杆托体rockboltbars

由筋(管)材、连接套等组装而成的错杆杆件,筋(管)材可分 为热轧带肋钢筋、精轧螺纹钢筋、全螺纹钢管、全螺纹纤维增强复 合材料筋(管)

热轧带助钢筋hotrolledribb

经热轧成型,横截面通常为圆形且表面带肋的直条钢能

有匹配形状的内螺纹的连接套或螺母进行连接或错锚固。 2.12连接套couplingsleeve 带有内螺纹,用于连接锚杆杆体的钢套筒。 2.13垫板bearingplate 能将铺杆的拉力传递到支承结构面或围岩表面的方板或 圆板。 2.14螺母nut 带有内螺纹,用于锚杆错固的紧固件。 2.15锚索cable 由数股钢绞线按一定规律编排成束的钢束。 2.16锚头anchorhead 能将锚杆(索)的拉力传递到支承结构面或围岩表面的装置, 包括垫板和螺母(锚具)。 2.17水泥基注浆材料cementitiousgrout

2.13热板bearing plate

2.17水泥基注浆材料

由水泥、骨料、外加剂和矿物掺合料等原材料在专业化工厂按 比例计量混合而成,在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和, 用于错孔注浆的材料

2.18树脂卷错固剂resincapsulesanchoringagent

3.0.1隧道应根据工程特点选用实心错杆、中空锚杆或预应力错 杆(索)对围岩进行支护。 3.0.2隧道锚杆支护宜与喷射混凝土组合使用,以发挥喷错支护 的联合作用。 3.0.3隧道锚杆支护设计应根据地质条件变化及时调整锚杆支 护参数。 3.0.4锚杆杆体应标志生产厂家、生产批号、错杆标记、使用项目 名称等信息,以实现每根锚杆杆体信息可追溯。 3.0.5隧道铺杆支护所需各种原材料应按规定进行检验,各项技 术指标应符合设计要求。 3.0.6隧道错杆支护施工宜结合设计要求和工程特点,采用自动 化、信息化程度高的锚杆钻孔、安装及注浆设备。 3.0.7隧道锚杆支护施工应开展各类型锚杆、施工机具、锚固安 装工艺等首件评估。 3.0.8隧道错杆支护现场应对铺杆支护施工作业进行检查、录像 并保留影像资料。 3.0.9隧道锚杆支护施工质量应按本规范及国家、行业现行相关 标准进行检测和质量验收,检测结果应纳入峻工文件。

4锚杆(索)及锚固材料

4.1.1实心锚杆锚固材料可采用水泥基注浆材料、水泥卷锚固剂 和树脂卷锚固剂。 4.1.2实心锚杆杆体可采用钢质或纤维增强复合材料。 4.1.3中空锚杆可分为普通中空锚杆、自钻式中空锚杆和先锚式 中空锚杆等类型。 4.1.4中空错杆杆体可采用钢质或纤维增强复合材料管。 4.1.5实心错杆、普通中空锚杆、自钻式中空锚杆、先锚式中空错 杆、预应力实心错杆、预应力中空锚杆的结构组成应符合附录A的 规定,锚杆杆体、连接套、垫板及螺母应达到系统等强。 4.1.6预应力错索可选用拉力型、压力型两种类型,并应符合附 录A的规定。 4.1.7铁路隧道应依据锚杆支护设计要求,结合锚杆类型、工程 地质、水文环境等条件选用合适的锚固材料。 4.1.8铁路隧道锚固材料应与被错固体具有良好的黏结能力,具 备早强、微膨胀(或不收缩)、安全环保等特点,并满足强度和耐久 性的要求。 4.1.9锚固材料可分为水泥基注浆材料、水泥卷锚固剂和树脂卷 锚固剂等,在富水、砂层等特殊地层可采用聚氨酯等注浆材料。 4.1.10铺锚固材料所用原材料均应符合国家、行业和中国国家铁 路集团有限公司现行相关标准的规定

4.2.1实心钢质杆体应符合下列规定:

1实心钢质杆体应选用符合国家现行标准的热轧带肋钢筋 成精轧螺纹钢筋,热轧带肋钢筋端部螺纹应采用滚压工艺轧制 成型,螺纹公差应符合现行《普通螺纹公差》GB/T197中6g的 规定。 2实心钢质杆体的公称直径宜为22mm~32mm,其力学性 能应符合表4.2.1的规定。

表4.2.1实心钢质杆体的力学性幅

于设有明量 度R,o.2 2当实心铺杆采用其他牌号及公称直径的热轧带肋钢筋或精轧螺纹钢筋时 赶体的力学性能应符合国家现行相关标准的规定

4.2.2中空钢质杆体应符合下列规定

1中空钢质杆体应采用全螺纹钢管,宜采用低合金高强度结 构钢或合金钢钢管轧制而成,其外表全长应具有符合现行《凿岩用 螺纹连接钎杆》GB/T6482规定的标准连续波形螺纹。 2全螺纹钢管的公称直径宜为25mm~51mm,内径不应小 于14mm,其力学性能应符合表4.2.2的规定

3垫板中心孔径宜大于错杆杆体直径3mm~6.mm

表4.2.13自钻式钻头选型

表4.2.13自钻式钻头洗型

4.2.14机械铺固件应符合下列规定:

1钢质机械锚固件宜选用符合现行《一般工程用铸造碳钢 件》GB/T11352规定的铸钢制造。 2塑料机械锚固件应具有与中空杆体相连通的出浆孔,其孔 径不应小于14mm。 3机械锚固件应根据锚孔孔径、围岩类别和施加预应力大小 选型和调整。 4.2.15钢质锚杆应设对中支架,其间距不宜大于3.5m。 4.2.16锚杆应根据注浆工艺需要选配注浆管、排气管及止浆塞, 止浆塞可采用橡胶或塑料材质制作。 4.2.17中空锚杆错端宜采用塑料材质制作,其出浆孔的孔径不 应小于14mm

GB 38468-2019标准下载4.2.18压力型铺索用承载体应符合下列规定:

1承载体可采用钢质或高分子聚酯纤维复合材料,承载体应 具有与锚索极限受拉承载力相适应的力学性能。 2钢质承载体外表应进行防腐处理。 4.2.19预应力锚索锚具应符合现行《预应力筋用错具、夹具和连 接器》GB/T14370的有关规定。 4.2.20锚索垫板及钢过渡管应符合下列规定: 1预应力错索可设置单层或双层平面垫板,垫板尺寸可根据 锚索的张拉荷载确定,垫板厚度不宜小于20mm。 2垫板可选用45号或Q355号钢板。 3下层垫板应预留螺栓孔、注浆和排气孔。 4钢过渡管宜与下层垫板焊接,其壁厚不宜小于5mm。 4.2.21隔离架应符合下列规定: 1沿锚索长度方向应设隔离架,锚固段内隔离架不应少于 3个,自由段内隔离架间距宜为2.0m~4.0m。 2隔离架应采用钢材制作,其尺寸应满足锚索注浆保护层厚 度的要求。 3隔离架不得影响锚索注浆浆体的自由流动。 4.2.22防护套管应符合下列规定: 1自由段防护用光滑套管应采用聚乙烯(PE)管,锚固段防 护用波形套管应采用高密度聚乙烯(HDPE)波纹管。 2套管内径应大于错索体直径4mm以上,有隔离架铺索的 套管内径应大于隔离架直径4mm。 3高密度聚乙烯波纹管壁厚不应小于3mm,不应使用再 生料。

4.2.22防护餐管应符合下列规定

1自由段防护用光滑套管应采用聚乙烯(PE)管,锚固段防 护用波形套管应采用高密度聚乙烯(HDPE)波纹管。 2套管内径应大于锚索体直径4mm以上,有隔离架锚索的 套管内径应大于隔离架直径4mm。 3高密度聚乙烯波纹管壁厚不应小于3mm,不应使用再 生料。

4.3.1水泥基注浆材料可分为水泥浆和水泥砂浆;采用水泥砂浆 时,细骨料粒径不应大于2.0mm。水泥基注浆材料应为质地均 ·12·

匀、颜色一致的粉状材料,不应有结块

4.3.2水泥基注浆材料的主要技术指标应符合表4.3.2

表4.3.2水泥基注浆材料主要技术指标

4.3.3水泥卷锚固剂扎口应严实GB/T 34474.2-2018标准下载,不得有破损;水泥卷错固剂的 主要技术指标应符合表4.3.3的规定。

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