施工组织设计下载简介

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电气配管及管道预埋工程施工方案

（1）所有管材、管件及附件按国家或部颁发标准有关质量、技术要求验收，并有产品合格证明。

（2）各种辅助材料按施工规范要求预留预埋。

微型桩旋喷桩施工方案根据土建结构施工进度按设计图纸进行预留预埋。

（1）柔性套管：按照设计图纸和施工图册中的要求进行预制加工，将预制好的套管在浇混凝土前按设计要求部位固定，校对坐标、标高，找平合格后固定牢靠。

（2）穿梁钢套高：根据所穿构筑的厚度、管径尺寸确定套管规格、长度，再下料。按设计要求部位固定好，校对标高、坐标，找平合格后和钢筋焊接牢靠，成排套管拉线安装，确保套管中心在同一条直线及标高上。

（3）混凝土楼板预留孔洞：由于本工程的部分底板采用预应力，所以留洞一次到位，并派专人按设计图纸确定管道及设备的位置，标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒按标记、规格固定牢靠，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校准模盒，以免移位。

（4）预制铁件：根据设计图纸中的消防喷淋干支管的走向及位置坐标定位，根据管径的大小，按规范，由专人标好埋件，按标记绑扎在钢筋上且牢固，在浇注混凝土时由专人看管，以免移位。

A.成排套管安装中心位于同于水平面上。

B.预留孔洞尺寸向土建提出，浇柱混凝土时配合土建检查是否到位。

C.其他套管、铁制件根据施工进度，按设计位置放好并固定牢靠，确保万无一失。

1、把好材料进场验收关，确保“三证齐全”。

2、严格按照施工规范进行施工，确保优良工程。

3、每完成一部工一道工程由专人负责检查，确保不遗漏，浇注混凝土过程中专人监护配合，拆模后立即找出管口及盒位置。

1、进施工场地前合理安排施工计划，吃透设计意图，一次成功，不返工。

3、提高施工技术，确保材料加工一次完成。

4、生天工作结束后，清理现场材料，余品交仓库，废品回收。

每天进施工现场之前检查劳保用品，教育员工安全文明生产，作好技术交底，由管理人员进行现场监督。安全施工技术详细内容见《安全施工方案》。

5、气焊（乙炔、氧气）2套

根据土建施工进度计划，安排主体地下二层至三层的施工计划。具体计划另外安排。

十三、现场质量、安全保证管理体系

1.2其它相关标准、规范。

2.1新建管道从电(光)缆及管道下方通过。

2.2新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。

2.3新建管道与已建管道的间距应≥500mm。

2.4电(光)缆用角钢保护。

2.5电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。

3.1施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系，征求对方意见后，方可施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置，并请主管部门的有关人员到现场指定位置，并设置醒目标志。

3.2穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。

4.1.1电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖

管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。

4.1.2电(光)缆及管道周围3m以外的管沟开挖

用机械开挖，是在电(光)缆及管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行的。管沟开挖深度以电（光）缆下方1.6m深为基准，在电（光）缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m内是水平面，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。

4.2电(光)缆及管道的保护

4.2.1电(光)缆的塑料管及角钢保护

在人工开挖管沟时，挖出电缆的同时，先用从中间破开的PVC塑料管将光缆包起，然后用两根角钢对扣将电(光)缆保护起来，角钢长度在管沟以外0.2m距离，角钢间用镀锌铁丝绑扎，如果电(光)缆与新建管道交叉段较长，可用Φ50mm钢管在管沟上面横置，用铁丝连接电(光)缆保护角钢，吊起角钢，避免电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电(光)缆固定如图1所示。

图1电(光)缆固定示意图

4.2.2地下管道的防护

如果是排水瓦管或承插式铸铁管，要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m，将钢管瓦形支撑放入已建管道底部，支撑管道，用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。

如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。

管沟挖好后，准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与电缆或管道较近，需要移动吊点位置，吊管道的两侧，使管道中间段落下垂，在电缆下能够移动，两台设备将穿越段按要求吊装到位。

在管道穿越到位后，首先从其中的一端连头，另一端加短节或切割钢管，连头工序与主体管道连头程序相同。

首先回填管道与电(光)缆及管道交叉段的管沟，用人工回填，在管道周围用软土回填，人工夯实。回填土不得正对电(光)缆及管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等电(光)缆及管道下方回填并夯实后，再回填电(光)缆及管道两侧的管沟。对于电(光)缆在回填土超过角钢保护层300mm时，人工压实，沿电(光)缆顶部铺红砖层，红砖垂直电(光)缆及管道方向放置，铺红砖层长度为每侧超出管沟1m。

回填管沟后，在管道与电(光)缆及管道交叉点左侧1.5m处埋设标志桩。

5．主要施工机具及手段用料

施工人员主要有管工2人、电焊4人、气焊1人、起重2人及普工2人。

7.1安排专业的机械操作手参加穿越，操作手要严格听从起重工的指挥深圳市某大学科技楼首层及国际会议厅装修工程施工组织设计方案（235页.doc，平稳操作。

7.2挖管沟时，必须先确定出电(光)缆及管道的走向和深度，用人工挖出电(光)缆及管道，用平铲法挖土，避免损伤电缆或管道。

7.3及时做好电（光）缆、管道的保护及防腐，如果斜交长度较长时，设置横杆吊起固定，避免电（光）缆、管道下垂量过大而影响正常工作。

7.4管沟开挖必须达到要求的深度。

7.5连头时清污分流改造工程施工组织设计.doc，不得大幅度向上吊管道，以免碰伤电(光)缆或管道。

7.6回填管沟时，先回填电(光)缆或管道下方，并且夯实，然后回填两侧管沟。