施工组织设计下载简介

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K=0.906，D=3.152

K≤1.0，D≥2.50

K=1.77，D=3.38

K≤2.0某路市政工程施工组织设计，D≥3.0

≥8%所在房门地面面积

1.5≥q1＞0.5m3/m·h　7.5≥q2＞4.5m3/m2·h

1.5≥q1＞0.5m3/m·h　4.5≥q2＞1.5m3/m2·h

3.1建筑节能工程技术质量管理体系

3.2质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：3.2.1分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。3.2.2建筑节能材料的检验A.用于本工程节能设计的各种材料、产品，其基本参数和热工性能必须经符合资质要求的检测单位检测合格后，才能进行施工。B.用于本工程的节能材料、产品的性能指标应符合表3的要求。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

建筑节能材料、产品送检指标要求表3

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：①外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块20厚保温砂浆；②屋面采用30厚泡沫玻璃保温隔热层；③外窗采用中空玻璃、铝合金型材；

本工程的建筑节能工程。其中，外墙200厚蒸压加气混凝土砖墙抗裂砂浆保温、屋面泡沫玻璃保温隔热层、铝合金门窗各组织一个施工队伍进行施工。

外墙200厚蒸压加气混凝土砌块保温砂浆

屋面泡沫玻璃保温隔热层

按进度分批购买。4.3进度计划按总进度计划进行。

第五章主要施工方法及质量保证措施

5.1蒸压加气混凝土砌块5.1.1工程概况:本工程外墙采用蒸压加气混凝土砌块为主要保温隔热材料，保温砂浆为增强层，饰面砖饰面的外墙保温系统。5.1.2材料要求

（1）本工程填充墙砌体采用蒸压加气混凝土砌块，A5.0，用M5水泥砂浆砌筑。（2）水泥作用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥进场要有出场合格证和检测报告，使用前，要对其强度、安定性进行复检；砂应使用中砂，含泥量不应超过5%。水泥砂浆按试验室配比单进行配制。

（3）砌筑不应使用龄期不足28天、破裂、不规整和表面被污染的砼砌块，对进场的砼砌块要进行抽样检测，达到设计要求的方可使用。

（4）构造柱位置设置：

1）宽度大于2米的洞口两侧（200厚墙），或洞口宽度大于1.5米的两侧（100厚墙）。

2）长度超过2.5米的独立墙体的端部。

3）墙体长度超过5米时，应在墙中间设置构造柱。

4）外墙的阳角应设置构造柱。

门窗洞口过梁配筋及截面尺寸参见结施总说明，长度为洞宽+800mm。

5.1.4施工前准备工作

1）墙体砌筑前，应检查楼板、反梁等的砌筑位置表面是否平整及高低差，（否则应提前一天找平、厚度大于2cm用细石砼）、并要清理干净，并按设计图纸放出墙体轴线、边线、洞口线。

2）在墙体边角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15米，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。

3）检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充。

4）在框架柱上抄出1米高的水平控制线。

（2）小于整块砼砌块的使用，切割砌块应采用锯、钻、镂、平直架等专用工具，或向厂家按比例订购，不得用斧砍刀劈。

（3）钢筋砼墙、柱与砌体的连结应沿钢筋砼墙、柱高度每隔600mm左右（符合砌块的模数），预埋2φ6钢筋，伸入墙内700mm，且不小于墙长的1/5。

（4）构造柱应按设计要求制作，按先架设钢筋，后砌墙，再浇灌砼的顺序施工。拉结钢筋在砌墙时埋入墙内的长度应符合设计要求。

（5）构造柱两边墙体应砌成马牙槎，先退后进，马牙槎长度150mm，高度为一皮砖退、一皮砖进。

（6）砼砌块砌筑应上、下错缝，内外搭砌，搭接长度不应小于150mm。

（7）砌筑时，第一皮砖下应铺满砂浆，以上每一皮砖一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立刻放置砼砌块，用木锤敲击摆正找平。如砂浆已凝固，砌块需松动或移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。

（8）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝宜采用端面填浆法，用板条压在竖缝的两侧，砂浆从上部填下去，并用工具捣密，不得出现透明和假缝。砌筑时应随即用原浆抿缝。严禁用水冲浆灌缝和用杂物塞缝。

（9）砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。

（10）施工中如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，均须在灰缝中采用拉结钢网片或沿高度每隔500～600mm（符合砌块的模数），加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为2φ6，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，末端应有900弯钩。

（11）墙体交接处，施工不能同时砌筑而又不能留斜槎时，可于墙体引出凸槎。灰缝中还应预埋拉结钢筋，其构造应符合上条的规定。

（12）接槎砌筑时，必须将接槎处的表面清理干净，提前一天浇水湿润，宜在结合处扫一遍水泥浆，保持灰缝平直。

（13）墙体砌筑时，应搭设双排钢管脚手架或用门架搭设脚手架，不得把搭设脚手架的材料搁置在墙体上。

（14）若设置临时施工洞口，应按9条规定留槎，其侧边墙宽不得小于500mm，并在顶部设置过梁。填塞洞口时，应按本规定接槎，砌筑砂浆强度宜提高一级。

（15）门及窗洞口两侧未设置砼构件或抗裂柱时，宜按下列规定预埋C25细石砼预制砌块。

1）门洞两侧上中下应预期埋砼预制块，外墙中心间距不大于600mm，内墙中心距不大于800mm，上下砼预制块中心距离门洞边缘距离不应大于300mm。

2）窗框两侧均应预埋砼预制块，中心间距不大于600mm，上下砼预制块中心距窗洞边缘距离不应大于300mm。

3）砼预制块宽、高同蒸压加气砼砌块，长度不小于150mm。用M6膨胀栓固定连接件。

（16）砌筑墙端时，砖块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。

（17）墙体每日砌筑高度，不宜超过一步脚手架高度或1.4m；雨天施工不宜超过1.2m。

（18）砌至距离梁或楼板底部约200mm高时，余下的墙体，至少须隔7天，待下部砌体稳定后再砌筑，且必须与梁、板底顶紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，斜砌块与水平方向夹角宜大于600，空隙用砂浆充分填实。

（20）现浇的钢筋砼配筋带、水平系梁、过梁、窗台板应待砌体砌筑停歇一天后再安装钢筋。钢筋制作、安装后应作隐蔽验收。模板应用夹具固定，严禁用铁钉将模板钉在砌体上，拆模后应进行砼外观质量检查。

（21）对设计规定的孔洞、管道、沟槽等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块，否则只允许在砌全砂浆达到75%以上的设计强度后，按设计图弹线定位，采用专用机具切割后凿槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且管线槽深不宜大于25mm。不得随意在砌体上打洞、凿槽。

（22）管线安装固定后，采用1：3水泥砂浆或C15细石混凝土分层回填写密实、压平。

（23）对于较大的洞、槽，回填混凝土后，表面应按设计要求采用挂网或钉挂钢网防裂，网的宽度应大于槽宽，每边加宽100mm左右。5.1.6外墙保温砂浆施工

所涉及材料：外保温砂浆，四角钢丝网，万能胶，铝制保温钉，普通32.5水泥，中粗砂，外墙用901胶。

A、基层处理：根据主体验收的有关细节在做粉面时，检查外墙脚手孔是否补好，外墙浮渣、炸模及局部有孔眼，开裂是否已处理完毕；门窗是否安装到位。待处理完毕通过验收后方可进行下道工序施工。气温必须在5℃以上的环境下施工。

1）外立面主要有两种，混凝土和砌块基层。首先浇水湿润，混凝土的表面用界面剂处理，砌块墙部分用聚合物水泥砂浆修补墙面。

4）墙体的阳角、洞口采用1：3水泥砂浆做护角，窗口雨棚阳台等用水泥砂浆做坡，下设滴水线。

1）待保温层养护7天以上后进行面层施工。

3）间隔24小时左右后进行面砖的铺贴，铺贴前检查是否有漏网、麻面、空鼓等现象，如有要整改后方可施工。具体贴面砖的施工步骤按面砖施工要求进行施工。

门窗框的正、侧面垂直度

用1m水平尺和塞尺检查

（2）铝合金门窗其他装配技术要求

②25厚1：4干硬性水泥砂浆；

④点粘一层350号石油沥青油毡；

⑥4厚SBS改性沥青防水卷材；

⑧20厚1：2.5水泥砂浆找平层；

⑨最薄处20厚1:8水泥珍珠岩2%找坡层；

⑩现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

2）屋2：混凝土屋面（有防水保温不上人）

②点粘一层350号石油沥青油毡；

④4厚SBS改性沥青防水卷材；

⑥20厚1：2.5水泥砂浆找平层；

⑦最薄处20厚1:8水泥珍珠岩2%找坡层；

⑧现浇钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

5.4.2材料选择屋面保温材料采用30厚泡沫玻璃，要求导热系数为0.058W/(mk)，容重为140kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。5.4.3施工流程1）上人屋面：混凝土基层处理→找坡层→找平层→卷材防水层→防水层验收→面层清理→试拼试排→保温层铺设→保温层验收→混凝土防水层→面层；

混凝土基层处理→找坡层→找平层→防水层→防水层验收→面层清理→试拼试排→保温层铺设→保温层验收→混凝土防水层；

5.5.4施工方法：1）保温层施工：①面层清理：应将防水层上的杂物、灰尘清理干净；

为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

7.2验收时，应检查的文件和记录：

7.2.1设计图纸和变更文件；

7.2.2设计与施工执行的标准、文件；

7.2.3材料及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；

7.2.4材料及配件的抽检复试报告齐全；

7.2.5各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；

7.2.7各分项的隐蔽验收记录齐全；

7.2.8质量问题的处理记录齐全；

7.2.9其他应提供的资料。

第七章安全生产管理措施

1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。

2、建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。

3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。

4、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。

5、施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。

6、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。

7、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。

8、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。

9、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。

10、配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，电箱上进线应加滴水弯。电线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上。

11、危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用安全低压电源。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器。

12、严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领许可证，并随备灭火器材。

T／CECS714-2020标准下载13、对易燃易爆材料、器材要严格管理。

14、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

15、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

17、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。

18、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

20、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。

21、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。

22、采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。

23、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑T梁预制场专项施工方案，以保证其稳定性。