施工组织设计下载简介

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土方开挖碾压清槽垫层模板垫层混凝土拌制砂浆组砌方法墙体拉结筋设置预埋扁铁敷设抹灰土方回填（对称回填）

1、机械土方开挖应边挖边退，严格按照开挖线开挖，沟底预留10cm进行人工清槽。

2、机械开挖的土方应及时外运，不宜就近堆置。

乌当区头堡至偏坡公路施工组织设计3、人工清槽土方应就近铺平、压实。

4、清槽时注意沟底设计排水方向。

5、机械土方开挖时应注意开挖区域内的基础、构、支架杆的成品保护。机械无法作业的区域，不得强行进入，宜采用人工开挖。

6、人工清槽至设计标高后，对基槽原土用打夯机进行夯实。

1、所有模板在安装前必须进行脱模剂的涂刷

2、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。

3、支设模板应注意：沟底坡度按照设计图纸进行控制，沟顶坡度严格按照设计竖向地平坡度进行控制。预埋扁铁锚固钢筋应从沟顶按设计尺寸向下排尺。沟底集水坑位置应按沟底排水坡度方向靠沟壁预留。

混凝土的自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土时应沿沟道方向两侧同时分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的部分边缘，浇筑混凝土应连续进行。混凝土底板浇筑时注意沟道底板排水方向、坡度及排水坑的位置、标高等。底板应原浆收光。

四、砖砌电缆沟作业方法、内容

2、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2以内；

3、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。

应采用标准的“三•一砌法”，严禁采用大铲铺灰，保证砖砌体质量；

1、墙体拉结筋设置：拉结筋的设置应严格按照设计及规范要求执行。

2、预埋扁铁敷设：预埋扁铁敷设在素砼中，应做到锚固长度符合要求，锚固可靠、牢固，扁铁敷设平直、美观。模板拆除后应及时清理，以利于扁铁的安装；扁铁安装前应对扁铁进行纵、横方向的校正。内模拆除后在沟壁上弹出扁铁中心线(按设计要求；从电缆沟上口排尺)，扁铁校正后不得有弯曲或翘曲现象，扁铁间距偏差不大于3mm。两根扁铁接头部位应进行搭接焊（满焊），搭接长度不小于两倍扁铁宽度。在所有施焊部位用环氧富锌防腐漆两道进行防腐处理。

3、抹灰：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

六、不祥处请按设计及图集施工

1、现场工作负责人：负责指挥现场的全部工作，做到分工明确，责任到人。协调各部分项工作，现场认真宣讲安全工作票，支持现场安全员的工作，摆正安全与其他工作的关系，抓好现场文明施工，对现场的全部工作负责。现场安全负责人：协助现场负责人对施工现场的布置，排除不安全因素，制止各种违章作业，严格执行各项安规，对整个现场进行监护，对严重危及人身安全的特殊或紧急情况有权指令停止施工，对整个施工现场的安全工作负责。现场技术员及技术负责人：负责施工现场的安全技术工作。施工前做好安全施工措施和交底工作。在现场督促和检查执行情况，排除现场不安全因素，制止违章指挥、违章作业。对特殊作业编制施工方案，并按规定审批。

2、现场施工人员：必须严格执行安全规程。按规范要求进行施工作业。模范遵守公司和工程处制定的各项规章制度。在施工中杜绝违章作业，有权制止违章作业和违章指挥。按“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）的原则进行施工，对现场的民工负有监护责任。

3、安全作业内容及要求：搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行，如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。

4、搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。使用的机械和工器具，必须进行严格检查，尤其运输机械制动部分，必须完好灵便。电动机外壳必须装设良好的安全接地。

5、施工电源应采用绝缘软线，不得有破损漏电。接拆电源线，应由专职电工进行操作。电源箱内应装安全保护装置。

6、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

7、严禁在没有凝固的混凝土面上行走或搬运重物。

8、夜间作业，应有足够照明设备胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案，并防止眩光。

9、不得将振动器放到模板、脚手架已及捣固而未凝固的砼上。移动或短时间停工时，应将电源切断。

室外电缆沟沟盖板施工方案

一、沟盖板加工、制作、安装

1、沟盖板钢框加工时应在平整的钢平台上加工，钢框四角应在钢框内侧焊接，焊缝高度不小于6mm，盖板钢筋应点焊。钢框外形尺寸偏差不得大于1mm，对角尺寸偏差不大于2mm。钢框不得有翘曲或弯曲现象。

2、浇筑盖板的场地应经硬化处理，且应平整。水泥砂浆为M30。盖板上表面应原浆收光，表面不得有裂纹、抹印等缺陷。盖板强度达到50%后方可翻动，强度达到100%后方可铺设。盖板浇筑时应注意盖板底面砂浆不得凸出钢框。

3、“+”、“T”等异形电缆沟沟盖板钢框应按实际尺寸放样，盖板配筋参照普通盖板温州市某桩基(大直径钻孔灌注桩)建筑工程施工组织设计，砼进行现浇。

4、盖板铺设根据电气专业电缆敷设情况分段进行（该段内的电缆已敷设完成）。铺设时应在沟道两侧拉通线，控制盖板边线和高度。盖板铺设完成后相邻两块盖板高低差不大于0.5mm，人在上面行走时不得有闪动现象和声响。

二、不详处按设计及图集进行施工。