施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
重庆医科大学缙云校区教学楼支模架施工方案模板及支撑自重标准值：（0.98×2+0.4）×0.5×1.1=1.30kN
新浇混凝土自重标准值：0.4×1.1×0.5×24=5.28kN
钢筋自重标准值：0.4×1.1×0.5×1.5=0.33kN
DB34／T 3459-2019 市政与轨道交通工程安全生产标准化工地评价标准振捣荷载标准值：0.5×0.4×2=0.4kN
梁荷载假定以均布力的形式传给小楞，如下图：
q=[0.4×1.4+（1.3+5.28+0.33）×1.2]÷0.2÷2=22.13kN/m
则小楞跨中的最大弯距：
Mmax=（a+/2q）=0.64×[0.3+0.64÷（2×22.13）]=0.20kN.m
=0.2×106÷（5.08×103）=39.62N/mm2 挠度计算：（简化为一个集中力计算） q=（1.3+5.28+0.33）×1.2=8.29kN/m w小楞=FL3/（48EI） =8.29×5003×103÷（48×2.06×105×12.19×104） =0.86mm＜L/250=500/250=2.00mm 边立杆所承受的最大荷载为Q=－=0.64kN 一个扣件的抗滑承载力设计值为：Rc=8.00kN>0.64kN，满足要求，需要一个扣件作为抗滑扣件。 梁底部加设一根顶撑，顶撑所承受的最大荷载为： 一个扣件的抗滑承载力设计值为：Rc=8kN<8.22kN，需要2个扣件作为抗滑扣件。 梁底模采用40mm的松木板，木材抗弯强度设计值fm取13N/mm2，木材的弹性模量E=9.5×103N/mm2,木板底板的截面惯性矩I=1/2bh3，[w]取1/400，挠度系数KW=0.667计算简图如图所示。 q=〔（1.3+5.28+0.33）×1.2+0.4×1.4〕÷0.5÷2=8.85kN/m 模板所受的最大弯矩：Mmax=0.1×qL2=0.1×8.85×0.52=0.22kN·m 截面抵抗矩：Wn=M/fm=0.22×106÷13=17023mm2 选用木板截面为400×40mm, 在计算挠度时，梁作用在模板的荷载为线荷载，且在对荷载进行组合时仅组合恒载，受力图见图。 q=（1.3+5.28+0.33）×1.2÷0.5÷2=8.29kN/m w梁底模=KW×qL4/（100EI） =0.667×8.29×5004÷（100×9.5×103×1/12×400×403） =0.17mm＜l/400=500/400=1.25mm 0.17mm＜[w]=1.25mm,满足要求。 小楞挠度与梁底模自身挠度之和即为梁的累计挠度，其值 w累计挠度=w梁底模+w小楞=0.17+0.86=1.03mm＜[w]=4.0mm，满足要求。 梁、挡土墙侧模及对拉螺栓（对拉止水片）计算： ①.新浇混凝土对模板侧面的压力计算： 混凝土温度T=30℃，坍落度为180～200mm，掺外加剂(泵送剂)，混凝土浇筑速度为1.5m/h，即： β1=1.2，β2=1.15， to=200/（15+30）=4.44h。 F1=0.22rctoβ1β2v1/2 =0.22×24×4.44×1.2×1.15×1.51/2 =39.6kN/m2； F2=rcH=24×1.1=26.4kN/m2 按规定取较小值，即取26.4kN/m2。 ②.振捣混凝土时对模板侧面产生的压力标准值为4kN/m2； ③.模板所受的侧压力如图。 ±0.00以下≥45cm高的梁采用对拉片施工、水池及剪力墙采用对拉止水片，间距为300mm×300mm，其长度为墙厚。 ±0.00以上≥45cm高的梁、墙均采用对拉螺杆施工。 b.模板所受的设计荷载（不考虑荷载设计值折减系数0.85）： 木材抗弯强度设计值fm取13N/mm2，木材的弹性模量E=9.5×103N/mm2。计算简图如图所示。由于受倾倒荷载的影响，模板所受的最大荷载为: ①.计算强度的荷载组合：q=(39.6×1.2＋4×1.4)×0.45=23.9kN/m； ②.计算挠度的荷载组合：q=39.6×1.2×0.45=21.38kN/m。 c.模板受力的计算简图见图。 .模板所受的最大弯矩： Mmax=0.1qL2=0.1×23.9×0.52 设计木模板的厚度18mm，W=1020×182÷6=55080mm3 =0.6×106/（5.5×104） =10.91N/mm2＜fm=13N/mm2，满足要求。 w=qL4/(150EI) =21.38×5004÷（150×9×103×22.5×105） =0.44mm＜l/400=500/400=1.25mm 0.44mm＜[w]=1.25mm，满足要求。 横向钢楞（钢管）直接50×100mm木枋（木枋间距300mm）与模板接触，承受模板传来的荷载，由于钢楞间距500×500mm，对拉螺栓设置间距为500×500mm，因此横向钢楞所受的荷载: 计算强度的荷载组合：q=(23.9×1.2+4×1.4)×0.5=17.14kN/m; 计算挠度的荷载组合：q=(21.38×1.2)×0.5=12.83kN/m .横向钢楞受力按三跨连续梁计算,受力简图见图。 (1).模板所受的最大弯矩： Mmax=0.10qL2=0.10×17.14×0.52 =0.43×106/（2×5.08×103） =42N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。 w=0.677qL4/(100EI) =0.677×12.83×5004÷（100×2×2.06×105×12.19×104） =0.11mm＜[w]=1.5mm＜L/250=500/250=2.0mm，满足要求。 (4).累计挠度计算： 钢楞挠度与梁侧模自身挠度之和即为梁侧模累计挠度，其值 w累计挠度=w墙侧模+w钢楞=0.44+0.11=0.55mm＜[w]=4.0mm，满足要求。 采用M14，对拉螺栓所受的拉力[N]： N=q×S=(12.83×1.2＋4×1.4)×0.5×0.5 =5.25kN＜[N]=26.15kN，满足要求 4.5.2、柱模板支撑及模板计算 框架柱高H=4.8m,柱子较大截面尺寸为800×800mm，柱模采用18mm厚九夹板和50×100mm木枋（木枋间距为300mm）拼装,木模采用竖向安装.柱侧模板采用Φ48×3.5mm的双钢管组成的竖向及水平楞夹牢,钢楞间距600,砼强度等级为C30,其输送方式为泵送入模内,浇筑速度为1.2m/h（根据现场的实际情况进行取值）,混凝土入模温度为30℃,采用插入式振捣器振捣,混凝土坍落度180～200mm. 由于其采用的振捣器为插入式振捣器(属于内部振捣器),因此新浇混凝土对模板的最大侧压力,按下列二式计算,并取其中较小值作为侧压力的最大值: F1=0.22rct0β1β2v1/2F2=rcH (1).新浇混凝土对模板侧面的压力计算: 混凝土温度T=30℃,坍落度为180～200㎜,掺外加剂,混凝土浇筑速度为1.2m/h即: β1=1.2,β2=1.15 t0=200/(30+15)=4.44h F1=0.22rct0β1β2v1/2 =0.22×24×4.44×1.2×1.15×1.21/2 =35.43kN/m2 F2=rcH=24×4.8=115.2kN/m2 按规定取较小值,即取q=35.43kN/m2 (2).振捣混凝土时对模板侧面产生的压力标准值为4kN/m2 模板所受的侧压力如图. b.模板所受的设计荷载(不考虑荷载设计值折减系数0.85): 木材抗弯强度设计值fm取13N/mm2，木材的弹性模量E=9.5×103N/mm2。 由于受倾倒荷载的影响,模板所受的最大荷载为: c.计算强度的荷载组合：q=(35.43×1.2+4×1.4)=48.12kN/m2 d.计算挠度的荷载组合：q=35.43×1.2=42.516kN/m2。 Mmax=0.125qL2=0.125×4.812×0.62=0.21kN·m 模板需要截面抵抗矩W=M/fm=210000÷13=16153mm3 模板截面积为800mm×18mm Wn=1/6×800×182=43200>W=16153mm3 w=5qL4/(384EI) =5×4.252×6004÷(384×9.5×103×1/12×800×183) =1.94mm＜l/400=800/400=2mm 1.94mm＜[w]=2mm，满足要求. 柱箍采用双钢管直接与模板接触,承受模板传来的荷载,由于柱箍间距600mm,因此横向钢楞所受的荷载;计算强度的荷载组合: q=（35.43×1.2+4×1.4）×0.6×0.85=24.54kN/m q=35.43×1.2×0.6×0.85=21.68kN/m W=5.08cm3I=12.19cm4A=4.89cm2 柱箍边长800mm,箍受钢模传来的均布荷载形成弯矩M及侧向柱箍传来的拉力NA=NB作用为拉弯构件,由: 1.90mm/2=0.85mm＜L/500=800/500=1.6mm (3).累计挠度计算: 柱侧模的累计挠度为柱箍钢管挠度+柱侧模挠度即: w总=w钢管+w模板=1.15+1.94=3.09mm<[w]=4.0mm,满足设计要求 采用M14，对拉螺栓所受的拉力[N]： N=q×S=（35.43×1.2+4×1.4）×0.8×0.6×0.85=19.01kN＜[N]=26.15kN，满足要求 4.5.3、支模架及模板主要施工方法及要求 A、结构模板选择及设计 该工程柱、梁采用木模，板全部选用覆膜竹夹板和50mm100mm木枋作为现浇砼模板，以工程结构设计施工图和有关规程、规范为依据，按各砼构件的几何尺寸及施工条件进行设计、制作、安装。（在施工前，模板工长必须先作模板设计图，经有关人员审核后才可进行施工。） B、各类砼构件的模板施工方法 （1）本方案支撑系统（柱、梁、板）均采用483.5mm的钢管和架子专用扣件搭设满堂架，各层分别搭设，待砼达到规范规定的拆模强度后，拆除钢管支架，周转使用。 （2）搭设钢管满堂架时，立柱间距应根据施工荷载的大小按规范要求计算确定，距柱距离一般在300mm左右为宜；水平钢管应双向搭设，间距一般在1200mm—1400mm之间为宜，第一道距离楼（地）面应在0.2mm左右为宜，架子应设置双向斜支撑，设置位置应考虑在架子稳定性相对薄弱的地方或承受水平荷载相对较大的地方，设置斜支撑的多少应根据具体情况而定，但100m2不得少于6道。 （3）钢管架立柱搭设时，纵横方向都要成直线，同一排钢管立柱中心线误差不得大于50mm，同一道水平钢管应在同一标高上，误差不得大于50mm；在建筑物底层施工前时，由于地面强度差，应先作地面砼垫层，待砼达到一定的强度后，通铺60*160mm的木枋，再搭设钢管架，要绝对保证地面能够承受上部的施工荷载，确保混凝土几何尺寸不变。 （1）模板的选择及组合 本工程模板均采用覆膜竹夹板和50mm×100mm木枋作模板，模板的接缝必须严密，柱、梁、板模板的组合接缝处（特别是新老砼的接头处）应加垫3mm的海绵泡沫，或双面胶粘贴，以防止砼浆的外漏；模板组合或吊装前必须清洁并刷脱模剂。 根据施工图上各砼构件的几何尺寸和工艺要求，先作出模板设计图，然后按模板设计图上的几何尺寸（特殊部位应先放大样确定），配制成满足质量要求又便于安装、拆除的大模板。 采用钢管夹具方法、对拉螺杆配合施工，夹具必须牢固可靠，决不允许有松动的现象发生 工艺流程为：模板配制刷脱模剂，装组合定位校正检查、复核后交给下一道工序每道工序必须进行交接检制度，严格按照施工规范要求和质量标准施工。 截面内部尺寸（柱、墙、梁） 表面平整度（2m长度上） 武汉国家粮食储备工程施工组织设计预埋管、预留孔中心线位置 （1）在模板安装前必须在楼（地）面上弹出其柱、墙外边线和轴线或中心线，并引出，其长度不少于250mm。在距墙外边200mm处弹出检查线，并用红油漆作好标记。 （2）柱、墙模制作完成后，在相对于轴线或中心线与楼（地）面相对应的位置弹出墨线，并用红油漆作好标记，以便安装、校正及检查、复核。 （3）柱、墙模安装校正时，用吊线锤将地墨与模板上的标记相合，以此控制柱、墙的垂直度。 F、水平标高控制及传递 （1）根据工程施工图纸的设计要求郫县项目售楼部钢结构主体施工钢结构施工组织设计，计算确定楼层的绝对高程值。 （2）请规划、业主、监理以及设计等相关单位指定控制标高的原始点及绝对高程值，并作好固定的标记和有关资料，资料必须签证齐全，以便复查。