施工组织设计下载简介
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1111.通廊钢结构制安施工方案.docx编制单位：
编制日期： 年 月 日
审 核：
批 准：
六、 施工进度安排及工程质量管理体系
七、制作与安装施工方法
十一、现场文明施工措施
1.1. 业主提供的施工图
1 、本工程为重钢环保搬迁综合原料场五标段通廊钢结构制作与安装 施工。胶带机通廊及支架均为钢结构，主钢构件材质为 Q235B 。胶带机 通廊为两片桁架和桁架上下弦水平支撑、隅撑及桁架端部的门型钢架组
成的笼式体系， 通廊两侧设有人行走道。
2、本工程工程量为 520t ，工期要求为 2010 年 8 月 15 日前完工，工
3、本工程具有工期短的特点。此次胶带机通廊制作与现场安装工程 量要在短短的两个半月内完成，为此必须采取强有力的有效施工技术措 施来保证整个工程的工期。通廊单体的外形尺寸和重量大的特点决定了 制作、运输的难度，尤其是受现场条件的限制加大了在安装施工中构件
4、通廊概况及其位置说明：
1、工程工期： 通过对本工程施工图的研究、施工现场的勘察， 结合 优选的施工管理，我们保证在 2010 年 8 月 15 日前完成胶带机通廊制作 与现场安装工作。 并且， 以每条通廊为单位， 构件进场一次性安装完毕，
以便后期设备安装工作的顺利进行。具体进度计划见附表一、二。
2、工程质量：质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。 在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质 量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质检、设计等
部门的意见，接受他们对各项施工质量监督， 确保工程质量达到合格。
3、工程安全：我们将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤 亡事故的发生，把安全意识落实到每一个员工头脑中，确保达到安全文
4、服务目标： 信守合同、密切配合、精心施工，协调各单位的关系，
对工程质量、进度、计划进行有效的管控并接受监理和业主的监督检查。
1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确
及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方
3. 对钢结构工程所使用的机具设备的性能进行检验，保证施工过程中
各种设备的工作状态良好， 使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家
标准的规定作出复试检验， 符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，
并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 构件运输至安装现场前应进行检验并编号，以便于构件进入现场后
7. 进入安装现场施工前，应做好现场施工电源、拼装场地、施工通道、
预埋件复查等准备工作。
六、施工进度安排及工程质量管理体系
按照工期要求安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工
七、制作与安装施工方法
①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格
的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
检查钢材质量证明书和复试报告， 用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
④检验合格后及时报监。
①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方
向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边余量；安装
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：
⑤号料的允许偏差见下表：
⑥质量检验方法：用钢尺检测。
钢板下料采用半自动切割机和剪刀机下料，在下料前将切割表面的 铁锈、污物清除干净， 以保持切割件的干净和平整， 切割后清除溶渣和 飞溅物， 操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳
切割的允许偏差值（mm）
②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
住宅楼工程安全施工组织设计③质量检验方法： 目测或用放大镜、钢尺检查。
钢材在装配前应先对其进行抛丸处理并矫正其变形，使其变形达到
符合控制偏差范围内， 接触面应无毛刺、污物和杂物， 以保证构件的组
装紧密结合，符合质量标准。组立后确保有足够的精度。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配， 焊缝厚度为设计厚度的 2／3 且不
大于 6 mm路幅宽24m路道路工程施工方案，焊缝长度不小于 25 mm。
②通廊支架和桁架在制作时首先应按照图纸尺寸放地样（注意按图 纸要求起拱），并请专职质检员对地样进行复核，确认无误后方可进行
③每个装配成型并自检合格后，请专职质检员对构件进行检验，其 结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检验合格后进行编