1137.板、墙砼结构施工组织设计方案.doc

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1137.板、墙砼结构施工组织设计方案.doc

天 钢 中 厚 板 工 程

1号电气室地下室底板、墙砼结构

湖南某高速公路某合同段高架桥施工方案编制人: 日期:

总工程师: 日期:

项目经理: 日期:

xxx工程一公司专业项目部

地下室底板底部钢筋保护层为100mm。顶部、侧壁钢筋保护层为40mm。混凝土量约为2100m3,钢筋约350t。

技 施 经

术 工 营

负 负 预

责 责 算

人 人

技 施 档 钢 机 木 混 材 设

术 工 案 筋 电 工 凝 料 备

质 安 资 工 负 工 土

量 全 料 长 责 长 工

人 长

2、施工程序:清理基层 垫层 底板施工 墙壁施工

清理基层 放线 复查 支模 检查

加工钢筋 运输 布筋绑扎 接头焊接 检查

浇灌底板混凝土 拆模、养生

围墙钢筋加工 绑扎 支模 检查 浇灌混凝土 拆模、养生

根据现场实际情况,施工场地非常狭窄,采用分段施工方法,先施工11线以东部分底板及墙壁,钢筋对焊场地放在西边,以节省部分转运时间,待东边底板施工完毕后将对焊设备挪到东边,制作11线以西底板钢筋。分段间底板及墙壁施工缝加设钢板止水带及钢丝网。西段底板施工可以与东段墙壁施工穿插进行,能节约部分工期时间。总体进度控制在一个月内完成(进度计划详见附图)。

5、劳动组织: 木工 65 人

钢筋工 35 人

混凝土工 10 人

电工 2 人

焊工 5 人

普工 30 人

其他 10 人

名 称 数量

钢筋调直机 2 台

钢筋切断机 2 台

钢筋对焊机 1 台

交流电焊机 4 台

钢筋弯曲机 1 台

电锯刨床 2 台

砼泵车 2 台

振动器 8 套

全站仪 1 套

水准仪 2 套

拖拉机(20马力) 1 台

板(架)车 1 台

套丝机 2 台

组织有关技术人员,预算员、测量员审查并熟悉图纸,明确结构特点和细部作法,做好各项技术资料和相关图集,规范的准备工作,并与建设单位,设计单位作好图纸会审,做好施工前期的一次性洽商,在审图和熟悉图纸的基础上列出需要解决的问题,组织技术交底和图纸会审。

2、生产准备:材料员向甲方申报钢材、领料,按规格堆放标示。

3、钢筋加工场按施工平面图放置机具,堆放钢材、预埋

4、勘察现场,接通施工用电源、用水,设置现场照明,确定运

钢筋接头采用对焊为主,部份用绑条焊及帮扎搭接,并保证焊缝、搭接长度.箍筋按图成型.绑扎箍筋时铁丝扣要相互成八字型,保证箍筋的间距,加密的部位、高度。

底板下层钢筋用100×100×100预制块支垫,上层钢筋用角钢支架托垫,每排支架间距为1.5m。为保证墙体钢筋垂直,外侧应加双排脚手架支护。钢筋托架图如下:

对拉螺杆中间焊止水环,两侧契形块内侧焊10钢筋头,并保持两契形块外侧的距离为600。 如下图示:

模板支设前必须涂隔离剂,墙模板的下脚必须留有清理孔,

模板支设前必须把己经施工的预留筋清理干净,结合部位的混凝土进行凿毛,剔除浮浆、松散物,扫净灰尘,经检查后方可合模。

模板工程检查的重点为控制高度、垂直度、平整度,预埋件、预留孔数量、位置等。

模板拆除:拆除时以混凝土强度能保证其表面及棱角部不损坏为宜。

拆模时不要用力过猛,拆下的材料要及时运走岱海工程施工组织设计,随时清理干净,涂刷隔离剂,分堆堆放整齐,以便再用。

(1)底板从线至以西2米;以西2米至以西3.5米分二段浇灌,止水板、密眼钢板网设在以西2米至以西3.5米处,以便后续施工。振捣要密实,确保抗渗要求。

(2)采用商品混凝土,浇灌前搅拌站必须提供水泥、砂、石及外加剂实验报告,必须有予拌混凝土合格证书,经检查证件齐全后方可使用。底板混凝土与相接的300高下部墙体一次浇灌。并在墙体300高处埋止水板。

混凝土罐车运混凝土到现场,出罐混凝土应保持良好的和易性,坍落度应符合配合比要求,若发现离析,应进行二次搅拌后使用。

(3)养生:满铺麻袋片覆盖、洒水、保温养生。

墙体的内外模板要用双排脚手架支撑,扣件连接,搭设时每6跨设1根抛杆,纵向水平接长采用搭接,搭接长度不小于1m,横向水平杆间距不应大于立杆纵距的1/2。

墙体钢筋未合模前要用支撑模板的脚手架支撑漕运西路路灯安装工程施工组织设计,以保证钢筋的稳定、垂直。

六、质量控制及保证措施:

建立自检、互检、交接检的三检制度,对钢筋绑扎、支模的尺寸、质量进行检查。

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