1236.锚索肋板式挡墙护坡实施施工方案.doc

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1236.锚索肋板式挡墙护坡实施施工方案.doc

1.1、宝明精工项目北侧道路及西侧排水箱涵工程施工图第三册结构工程

1.2、现场踏勘情况。

1.3、执行的主要技术规范

SJ/Z 21584-2020 片式膜固定电阻器统计过程控制技术实施指南.pdf(4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012);

(5)《锚索喷射混凝土支护术规范》(GB50086-2011)。

宝明精工北侧道路位于惠州市大亚湾中心区,按规划起点接龙山五路,但龙山五路现未开工建设,现接206县道,终点接龙山六路,是大亚湾中心区东西方向城市II级次干道,沿线宝明精工北侧道路终点处北侧有金颐发新型建材有限公司,道路南侧有宝明精工、信立泰药业、星华电子厂、以及大亚湾汇利日用品等公司的厂房。本段锚索挡墙位于本次道路南侧的一个现有山体,总长为185.4米,最大高度为17.5米,起点3.6米和终点17.8米范围内采用重力式挡墙,其余部位采用锚索挡墙。

2.1工程名称:宝明精工项目北侧道路及西侧排水箱涵工程

2.2工程地点:惠州市大亚湾经济技术开发区西区

2.3承包范围:包括路灯工程、道路工程、管道排水工程、绿化工程等施工图纸内工程。

2.4 建设单位:惠州市大亚湾经济技术开发区公用事业管理局

2.5 设计单位:中国市政工程中南设计研究总院

2.6 监理单位:广东建发工程管理有限公司

2.7 施工单位:惠州市建筑工程总公司

(1)本区域挡墙采用锚索支护,垂直式钢筋混凝土挡墙施工;

(2)锚索挡墙开挖应采用逆作法施工,竖向自上而下,平面分段跳槽式开挖,严禁无序大开挖、大爆破作业,如需要爆破施工,由有专业资质的爆破施工队伍进行专业爆破施工,爆破方案需审批后方能执行。

(3)本区域边坡开挖为不放坡开挖,自上而下分段施工,根据设计施工图纸,本区域锚索挡墙分为两种情况施工。当边坡高度小于7.0米时,自上而下采用三根4×7Ø5预应力锚索,锚固段为20米。当边坡高度大于7米小于17.5米时,自上而下离边坡顶1米计,每2.5米设置一根4×7Ø5预应力锚索,锚固段为25米,设计值均为320米。

(4)在边坡顶离边坡边5米处设置40×25×5的截水沟,防止山洪水冲刷边坡,导致边坡坍塌。同时在挡土墙面板底部设计排水沟,利于迅速排水,防止由于积水造成的不利影响。

(5)本挡墙每隔2.5米设置一根肋柱,每隔15米设置一条宽度为1米的变形缝。

(6)锚索均为一孔4束,单孔设计预应力320kN,锁定应力为320kN(含10%超张拉),锚索孔不小于130mm,应采用φ130钻孔,与水平面下倾角30°。锚索均采用4根φ15.24mm高强度、低松弛钢绞线制作,其抗拉强度不得低于1860Mpa,自由段采用塑料套管隔离防护,裸露部分需作防腐处理,全孔范围内采用M30 水泥砂浆(内掺适量微膨胀剂)灌注,水灰比宜为0.38~0.45,注浆压力0.6~0.8 Mpa,锚头C30砼封闭。

(7)锚头采用HVM15系列锚具进行锚固,锚索防腐采用I即防护构造,头部设置Ø60PVC套管,套内充满黄油。

(8)本段锚索支护工程工程量巨大,施工工序复杂多样,在高边坡上作业,施工工作面大,属高空作业,危险系数大,安全防治工作难度大。

(9)施工场地布置,施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。

(10)本工程边坡多强风化凝灰质砂岩,石方开挖不得采用控制爆破而必须采用静态爆破方法。需用凿岩机破碎分段开挖,进行静态爆破时,需有专业爆破队伍进行施工爆破,相关爆破方案需经审批方可执行。

(11)经常出现不可预测的突发事故,工程质量难以控制,同时来不及采取任何安全防患措施。

(12)从外观地形地貌很难判断高边坡是否稳定。

3.2、施工要求和技术保证条件

①工程责任明确,高度重视,落实到位,不能把防护当做附件工程。

①施工总的原则:开挖一级、防护加固一级;逐级开挖,逐级防护。

②对高边坡地下水足够重视,完善综合排水设施。

③施工开挖过程中随时进行地质核查,对边坡稳(滑坡)定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化是,立即通报有关部门。

④施工前在现场条件下对每坡面不小于2根锚索做严格的抗拔力试验。

⑤路基开挖后的边坡如不能及时防护,在坡面上覆盖塑料薄膜,避免雨水冲刷坍塌。

四、施工组织机构以及施工部署

4.1、组织机构

计划于2011年9月20日开工,2011年4月4完工,工期180天(日历天)。

特种作业人员:电工2人,焊工2人,张拉工8人,注浆工4人,钻孔工3人。

4.6.1临建工程 1)、临时用水:施工用水利用施工用水

2)、临时用房:生活采用活动板房,建立必备的值班室、工具房等。3)、临时道路:通过修建的纵向施工便道到达防护工程施工的各个地段。

4)、临时排水措施:施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成临时排水系统,把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中,尽量避免水流冲刷边坡。

1)、试验准备:锚索材料性能试验、钢筋性能试验;粗、细集料性能试验;砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验,锚杆要在工地加工车间制作,并试装配,以确保质量。

2)、施工测量放样:防护工程施工紧跟路堑开挖施工进行,根据路堑设计开挖坡面,放出边坡平台位置。

预应力锚索是通过对锚索施加张拉力以加固岩土体使其达到稳定状态或改善内部应力状况的支挡结构,锚索是一种主要承受拉力的杆状构件,它是通过钻孔及注浆体将钢绞线固定于深部稳定地层中,在被加固体表面对钢绞线张拉力产生预应力,从而达到施加固体稳定或限制其变形的目的。

5.2 锚索挡墙施工顺序

(1)做好地表截、排水设施后,山体边坡自上而下分层开挖,每一分层高度2~3m。

(2)每一层开挖完毕后,立即施工坡面锚索:定位、造孔、锚索安装、灌浆,然后进行下一工序施工。

(3)每一级坡面锚索施工完毕后,应立即进行施工放线,定位肋柱位置,绑扎制作钢筋肋柱钢筋,以及挡墙钢筋,支模板,现浇钢筋砼挡土墙。

(4)锚索框架梁加固时,按相关技术要求对锚索进行张拉。

(5)每一级全部施工完毕后,进入下一分级循环,在进行绑扎肋柱和挡墙钢筋时,应注意预留下一层面的钢筋,以变搭接。

预应力锚索施工按钻孔、编索、灌浆、预应力张拉、封锚五大主要工序依次进行。

预应力锚索施工流程:施工准备→锚孔钻造→锚索制安→锚孔注浆→框架梁施工→锚孔张拉锁定→验收封锚。其主要施工环节有两个:一是锚孔成孔,锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;二是锚孔注浆,注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩(土)沉渣和地下水体排出孔外,保证注浆饱满密实。

锚索锚孔孔径为Φ130mm,锚索材料采用高强度低松弛Φ15.2的预应力钢绞线,钢绞线强度Rb=1860MPa,张拉控制应力为320KN;并采用与其配套的锚具系列,锚孔内灌注M35水泥(砂)浆,水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。

图1 预应力锚索施工工艺流程图

根据各工点工程立面图东莞虎门单管旋喷桩施工方案,按设计将锚孔位置准确测放在坡面上。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

岩层中采用潜孔钻机成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工,必要时采用跟管钻进技术。

钻机就位锚孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。

钻孔要求须采用干钻,禁止采用水冲钻进,确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。

钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水等情况作好施工记录。如遇坍塌体地层松散、破碎时,应采用套管跟进的钻进技术,使钻孔完整不坍;如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。

钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。孔位误差不得超过±100mm,孔径允许偏差0~10mm。为确保锚孔深度,孔深不小于设计孔深,锚索长度允许偏差0~100mm,锚索的钻孔斜度(倾角)允许偏差±1°。

钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

锚孔钻造结束并经现场监理工程师检验合格后,进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位北京市崇文区1号住宅楼防护工程施工组织设计,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。

5.4 锚索体制作及安装

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