施工组织设计下载简介
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1910.体育馆档案馆中央空调及部分电气安装施工组织设计.doc（13）电缆桥架支、吊架的设置：
电缆桥架的支（吊）架质量应符合现行的有关技术标准，支（吊）架的防腐类型应符合设计要求。
当弯曲半径R＞300mm时一级道路路基工程实施性施工组织设计，还应在弯曲段中部增设一个支（吊）架。 在分支处和端部也应设置支架。电缆架在每个支（吊）架上应固定牢固，桥架的支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
（14）当电缆桥架穿过墙或楼板时，应按下图作特殊的防护措施。
（1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。
（2）金属线槽应经防腐处理。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
（4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
（6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2％，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。
（9）导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
（10）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。
（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
（12）线槽的截断应采用钢片加工，不宜采用其他工具。线槽的开孔应使用专用开孔工具。
（13）线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。并保证线槽与电箱的接触位无缝隙。（下图所示）
（14）线槽入电箱处施工工艺按下图施工：
2.5.1 在接线时，应尽量减少导线接头，并应特别注意接头质量。导线的连接应符合下列要求：
（1）接触紧密，使接头处的电阻最小；
（2）连接处的机械强度与排连接处相同；
（4）接头处的绝缘强度与排连接处的绝缘强度相同。
2.5.2 绝缘电线的穿线及连接
该电气工程之电线敷设方式主要采用穿管敷设和线槽内敷设。穿管敷设，穿管前必须清除管内杂物（必要时用压缩空气吹除），去取管口毛刺，套好塑料护嘴，穿线的根数要与管径相适。穿线过程不能强行拉线，免遭电线绝缘破损；线槽内敷设，电线放置的数量，其截面不能超过线槽截面的40％。垂直段槽内电线要用线码进行固定，弯角处电线受力点要加绝缘软垫。所有已敷设的电线，接线前必须逐一进行绝缘检查、记录，不合格的线路必须拔出重新换，确保线路无隐患。
2.5.3 对电线的连接程序：
剥离绝缘层、线芯连接、恢复绝缘层。
（1）导线绝缘层的剥切
绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥除，可采用单层剥法，分段剥法，斜削法3种。
单股电线（6mm2以下）采用绞接法，对大于6mm2可采用绑接法；多股导线的连接分为直线绞接及分支绞接连接。
（3）导线与设备端子的连接
铜导线接线端子可采用锡焊和压接。
（4）所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复期绝缘。可用黑胶带、塑料带和黄蜡带等包缠。
该大厦为超高层建筑，电缆垂直敷设是该电缆工程的施工难点，其中竖井的电缆敷设我司将采用由我司研制的国家级工法《超高层建筑垂直电缆敷设工法》。本节只论述一般电缆敷设工艺。
电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，我司将按以下步骤实施：
2.6.1 核对图纸
电缆敷设牵涉的面很广，相互配合的专业较多，若考虑不周或配合不佳，就会给敷设造成很大困难。因此在敷设前应组织有关人员对照现场实际，对电缆施工图作进一步的核对。由于这时电缆沟道等已经完成，工程已初具规模，图、物对照更容易发现问题。
核对的基本内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等。
2.6.2 拟定施工措施
图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。其主要内容大致有：
（1）施工进度：一般说来，电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。
（2）人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。一般人员安排是：总指挥1人；电缆盘处3～4人；拖放电缆人数根据电缆长度、规格决定，一般95mm2以下电缆3～5m设1人；线路转角处的两侧各设1人；电缆穿过楼板处，上下各设1人等。
电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。
2.6.3 敷设程序
要使敷设工作有条不紊，必须有合理的敷设程序。根据一般的经验，大量的电缆敷设都是分区进行的，其程序是：先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。这样有利于人员的高度调度及电缆的合理布置。当然在实际施工中，限于种种客观条件，不一定都能做到，那就要根据具体情况而定。
2.6.4 敷设方法
电缆敷设应根据具体情况采用正确的方法，且应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。为了尽量减少劳动力、减轻劳动强度，避免电缆和地面摩擦，可采用机械拖放。敷设时，在地面上放置滚轮，特别是在转弯处，更应多放。
敷设的电缆不得有扭绞，压扁和保护层断裂等缺陷。终端头的制作应固定牢固，包扎封闭严密。芯线连接紧密，相位一致，排列整齐，并留有适当的余量。电缆的排列在转弯和分支处不应有紊乱现象，标志桩和标志牌应清晰齐全，电缆弯曲半径不能少于该电缆的外径6倍(非铠装)或10倍(铠装)。
2.6.5 电缆终端头制作
干包式电缆终端头不用任何绝缘浇注剂，而是用软“手套”和聚氯乙带干包成形。它的特点是体积小、重量轻、工艺简单、成本低廉，是室内低压油纸电缆终端头采用较多的一种。其制作工艺如下：
准备工作、确定电缆剥切尺寸、剥切外护层、清擦铅（铝）套、焊接地线、剥切电缆铅（铝）套、剥除统包绝缘和分线芯、包缠内包层、套聚氯乙烯手套、套聚氯乙烯软管、绑扎尼龙绳、安装接线端子、包绕外包层、安装。
配电、动力柜箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。柜体与基础槽钢之间的连接应紧密、平整牢固。熔断器接触点的接触，小母线与开关及设备与母线的接触应紧密，柜体接地线连接应牢固可靠。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造混乱。
2.7.1 悬挂式配电箱的安装
（1）直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120～150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加3～5扣的余量长度。
（2）施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。
（3）安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。
2.7.2 暗装式配电箱安装
配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将墙体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子一，负荷线接在螺纹的端子上。
第二节 系统调试方案
一、通风空调系统及空调配电调试方案
通风空调工程调试，通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、消防排烟系统的位置的风压、风量、冷（热）量，以核定是否达到设计工况要求。
1 通风空调系统工程概况
空调水系统采用加压供水系统。
空调末端设备包括空气处理机组、风机盘管、风机等。
2.1空调系统调试内容：
A机组单机试运行测试（由相关方进行，下同）；
B 水管道冲洗、加药、清洗；
C 空气处理机组、吊顶式空调机单机试运行测试；
E 风机单机试运行测试；（可提前。）
某污水处理厂污水管道施工组织设计方案F 各个单独的风管系统风量平衡调试（含调节阀）；
2.2通风与空调系统调试前的重要的检查工作项目
已把应具有的完整功能安装完毕。
A 电力供电已正常；
B 电气控制系统已进行模拟动作试验；
C 接地和绝缘已检测合格。
某市教育园区（一期）工程室外排水工程施工组织设计相关项目已没有影响调试结果的后续工序。
已具备调试场所，调试安全设施已完善。
水、电源已和将调试的系统接通。