2011.中心室外管线工程施工组织设计方案.doc

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2011.中心室外管线工程施工组织设计方案.doc

地沟开挖完成,槽底夯实干燥,检查验收合格。

管材、阀件、管件等已备齐全,以运至安装现场。

施工中应用的设备、机具均已备齐已就位。

绿地独立别墅地块施工组织设计工艺流程: 放线定位→挖土方→铺沙→管道测绘→管道敷设(管道坡口处理)→管道安装→水压试验(无损探伤)→防腐保温→回填土。

管道直线测绘排尺时,须事先将阀件、配件、补偿器等放在沟边沿线安装位置。

对变相的任意角测定后,制作合适的钢制件。

当管道遇到高差时,可采用灯叉弯进行连接。

管道的敷设:本工程地沟内管道较多,可以由人力借助绳索直接下沟或相应施工机具辅助人力下沟,落入在已达到强度的地沟内,然后进行组对焊接。

管道焊接:管道焊接前须进行防腐时,应事先集中处理。钢管两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在管道试压后再进行处理。管道坡口处理、管道点焊定位、焊接顺序、焊条处理、焊接方式按有关规定执行。

管道伸缩器的位置必须符合设计要求和施工规范规定,不允许随意移动位置。

管道坡度应符合设计要求

钢管法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母,衬垫材质符合设计要求和规范规定,不得加双垫。

管道焊接,焊口平直,焊缝加强面符合规范规定,焊口表面无烧穿、裂缝和结瘤、加砂及气孔等缺陷。

阀门安装、型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、严密。

油漆遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、无起泡、无流淌及污染现象。

地沟内的管道排列、间距应符合设计要求。

地沟内管道安装后,其甩口要用临时活堵封口,严防污物进入管内。

保温后的管道严禁踩踏和承重。

试压后,焊口处及时防腐处理。

进行沟内作业时,防止沟壁的局部坍塌以及沟边的乱石滑进沟内砸伤施工人员。

向沟内吊卸管子和阀件时,严防破裂或自行脱落,地沟内外要严密配合,落物位置不可站人。

吊装过程中使用的麻绳,要常常检查,其备用强度要符合有关规定,并按规定接扣打牢。

伸缩器安装时必须先进行预拉伸。

阀门下应设置支敦或支架。

保温时,切不可将管道与滑动支架包在一起,以免妨碍管道自由滑动。

电缆敷设工程施工作业指导书:

(1)电缆规格、型号、电压等级及材质应符合设计要求,并有产品合格证,阻燃、耐火电缆还需要消防检测部门的试验报告,CCC认证。

(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。

(3)电缆外观完好无损,无机械损伤,无明显皱褶和扭曲现象。电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

(4)固定电缆使用的金属型钢应做防腐处理,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

(1)土方开挖夯实,过路套管敷设完毕;

(2)变电站内所有设施就位

(3)所有路线标记完成电缆根数核实无误。

(1)电缆敷设前必须进行绝缘摇测和外观检查,采用机械放电缆时选好适当位置,安装好机械,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。敷设时严禁电缆与金属构件摩擦。

(2)电缆在桥架上多根敷设时应先将电缆的排列用表、图的方式画出来,以防止电缆交叉和混乱,电缆弯曲半径大于电缆直径的10倍。

(3)电缆敷设在电缆沟时候应注意防止划破缆皮。敷设前应对所有电缆进行绝缘遥测,敷设电缆时应待所有电缆敷设同时进行电缆标示工作;待敷设完成后再次进行电缆的绝缘遥测工作,然后铺沙盖砖完成所有工序。

(4)电缆敷设完毕,绝缘摇测合格后制作电缆头。直埋电缆将铠甲做好接地。电缆头所用接线端子规格型号与电缆相符合。潮湿场所接线端子应搪锡。

(1)耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻必须符合规范规定。

(2)电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面沿中划伤等缺陷。

(3)电缆终端头的制作安装应符合规范规定,电缆终端头固定牢固,芯线与接线端子压接牢固,接线端子与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。

(4)电缆敷设及电缆头制作偏差符合规范要求。

(1)室外电缆敷设工作在室内工程主体完成后、正式送电前,防止其他工序造成的破坏。

(2)电缆头制作完毕后应立即与设备连接好,不得乱放,以防损伤成品。

产品合格证及消防试验报告、CCC认证。

电缆敷设自检及检验批检验记录。

电缆敷设施工偏差符合施工规范及工艺标准要求。

主要施工机械和材料设备

本工程工期紧、任务重,在工期安排上特别紧凑;因此,我公司在人员安排上布置为密集型,赶工时24小时轮流作业。

劳动力分布按照时间段曲线图

劳动力主要工种分析图示

本工程涉及工序紧凑,必须及时对相关工序进行检测试验合格后方可进入下一道施工工序;

本工程主要检测试验的项目有:

进场材料设备检查:抽查数量根据规范要求,检查材料设备是否符合设计和规范要求:规格型号、技术性能参数、外观、相关技术证书和资质证书、合格证;

所有的检查必须施工单位、监理单位、建设单位三方联合检查,共同签字确认。所有检查试验必须记录。

施工总工期108天(日历日),具体施工工期安排详见辅助资料表。

分部分项合格品率和优良率。

分部分项合格率100%。

安全指标:无重大安全事故,一般工伤率控制在2‰以内。

质量体系与质量保证措施:

原则:坚持“创高素质的总承包管理,提供满意的工程和服务,贯彻法律法规执行规范,持续改进不断创新发展。”的质量方针,在本工程中认真运作ISO9000:2010版质量管理模式,对不同工种及每一道工序进行质量监督,使施工过程中的材料、半成品,成品质量都在受控状态下,从而使本工程的质量从根本上得到有效的保证。

建立质量保证体系:由公司、分公司到项目管理层,自上而下建立质量管理网络,使工程质量处于动态管理之中。(质量保证体系框图详见下一页)

施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准,组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。

根据本工程的特点和施工难点,制定工程的管理重点,成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。

施工材料的验收与质量保证措施:

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。

所有进场物资包括由分包单位自行采购的材料/辅料,都必须具有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放。

对需要做复试的原材料,必须按照规定及时取样,严格执行见证抽样制度,并将试验报告向监理报验。复试未合格之前,任何材料均不得使用。用提供优质材料的手段来达到向建设单位提供优质工程的目的。

项目经理部器材管理人员,应根据施工进度的要求,提前编制施工材料的采购与进场计划,科学、有序地组织材料进场。器材供应科要准确掌握施工现场材料的使用动态情况,最大限度地减少施工现场的施工材料的积压和超量供应的现象。

现场的器材管理人员负责做好各种施工材料的验收、复试抽样工作,并在保管发放中做好“九防”工作,确保用在工程中的每一部分材料都是合格品。对不合格物资,坚决不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,建立台帐,严格保管,避免误用不合格材料。

文明施工是保证优质工程顺利进行的基础,器材供应部门要全力以赴协助项目经理部做好施工材料的采购、验收、入库、保管、使用等工作,保证施工现场的整洁有序。

施工材料的合格证由采购人员负责交给项目技术资料员统一保管,并做竣工资料的组成部分。对构成工程实体的主要材料由抽样员负责按进场材料的批量做好复试检验工作,严禁将不合格品使用到工程上。

分承包方所提供的材料合格证与实物有差异时,器材科应及时与其取得联系, 同时对该材料实行隔离措施,必要时需对该 材料进行复验,并根据复验结果进行相应的处理。

当建设单位提出对总、分包所提供的产品进行验证时,器材供应科与项目经理部应积极配合建设单位到生产厂家或收发地点进行验证,同时做好验证记录工作。

在材料进场验收过程中如发现有严重破损或短缺现象时,项目器材管理人员要及时与送货人当面交清,并立即与供货商、采购经办人取得联系,共同协商解决,以达到妥善解决的目的。

优选施工队伍:施工队伍进场前,由劳资部门严格审查其资质,报监理机构审核确认合格后,项目经理部进一步考查施工能力,先做样板,经检验符合要求后,方可允许进场进行施工。

施工前由项目经理部按施工方案和《工程建设标准强制性条文》对施工人员进行书面的质量、技术交底,明确质量标准,规范施工工艺在操作中进行实测监控,做好记录。

现场成立质量管理小组,质量小组由项目经理,项目工程师、工长、质量员组成。现场的质量检查实行“三检制”即自检、预检、交接检。检查工作由施工人员、工长、质检员共同完成。

积极推行全面质量管理,贯彻质量以预防为主,将质量隐患及质量通病消灭在施工过程中。牢固树立“质量第一”的思想石河子天富名城枫林苑C座住宅楼建筑工程施工组织设计,实行目标管理、精心施工、严格把关,并认真严格按施工图纸、施工工艺及施工规范进行施工。

坚持“样板”领路制度。严格执行国家施工质量验收标准,对于主体施工中的主要工序,采取样板领路。即:净化隔断墙、吊顶样板、风道样板。以样板带动整个工程的质量提高。

工程实行“三检制”,认真抓好施工操作层的自检工作,现场设置专职质检员,监督操作层的自检及填写自检记录。

分部分项(工序)工程完成后,各工种和各分包单位要组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序冀钢筋混凝土板式楼梯.pdf,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

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