DB37∕T 5012-2014标准规范下载简介

DB37∕T 5012-2014 热轧带肋高强钢筋应用技术规程.pdf

附录B不同根数钢筋的计算截面面积

表B不同根数钢筋的计算截面面积和单根钢筋重量

附录 C钢筋代换技术核定单表C钢筋代换技术核定单编号工程名称有关图号代换部位钢筋代换情况：设计复核：配筋率：满足要求（不满足要求（保护层厚度：满足要求(不满足要求(裂缝宽度：满足要求(不满足要求(锚固长度：满足要求(不满足要求(连接方式：满足要求（不满足要求(钢筋间距：满足要求（不满足要求(抗震钢筋延性：满足要求（不满足要求（其他：满足要求（不满足要求(专业技术人员：专业设计人员：（专业监理工程师）项目（专业）建设(施技术负责人：设工(监理)单位计单单位项目负责人项目负责人：（总监理工程师）项目负责人：（公章）（公章）（公章）年月日年月日年月日41

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求程度不同的 用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择SLT 769-2020 农田灌溉建设项目水资源论证导则（纸版扫描，清晰），在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按····执 行”或“应符合要求（或规定）

热轧带肋高强钢筋应用技术规程

Technical specification for application of high strength

1 总则 47 2 术语和符号 48 2.1术语 48 2.2符号· 48 3 基本规定· 49 4 材料 50 结构分析及极限状态计算 52 6 构造规定 53 6.2 钢筋的锚固 53 6.3 钢筋的连接 54 6.4纵向受力钢筋的最小配筋率 54 6.5 钢筋并筋 54 7 抗震设计 56 8 施工措施 58 8. 1 般规定 58 8.2 材料 58 8.3 钢筋加工 58 8.4 钢筋连接与安装 59 9 质量验收： 61 9. 1 般规定 61 9.2 钢筋原材料质量验收 61 9.3 钢筋加工 65 9.4 钢筋连接 65 9.5 钢筋安装 66

本规程是根据我省热轧带肋高强钢筋的发展与应用现状情况 编写的，参考和吸收了国家现行规范和其他省市相关规程的要求。 各章节条文中包含了国家规范中部分与高强钢筋有关的强制性条 文要求。在应用中除执行本规程中的条文以外，仍应符合相关规 范的要求。

捞，以达到省材、节能、降耗、环保的目的。同时在混凝土结构中应 用高强钢筋还能减轻结构自重；降低运输费用；避免配筋密集；方 更浇筑施工：保证工程质量

1.0.2规程的应用范围为采用400MPa、500MPa级热轧带肋

钢筋作为受力钢筋的混凝土结构。不仅包括设计，还涉及施 验收，并对应用高强钢筋提出了配套的技术要求。

1.0.3在应用高强钢筋时，除本规程规定的内容外，其余技

求尚应遵守现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009、《混凝 土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011、《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及《钢筋混凝土用 钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2及其他国家标准的相关规 定。

本规程所列的热轧带肋钢筋，仅指普通热轧带肋钢筋和细晶 粒热轧带肋钢筋，其牌号（用以标志热轧带肋钢筋品牌的符号）分 别为HRB何HRBF。牌号由钢筋品种的英文字母的字头及其屈 服强度标准值（特征值）组成，如普通热轧带肋400MPa级钢筋，可 标识为 HRB400。

3.0.1热轧带肋高强钢筋的适用范围与一般钢筋相同。

由于500MPa热轧钢筋强度高，在部分工程中应用可以取得 更好的经济效果。因此，强调了500MPa级热轧带肋钢筋最适合 的应用范围，这些场合首先推荐500MPa级热轧带肋钢筋，以充分 发挥其强度较高的优势。这些范围包括： 结构抗震设计时构件钢筋配筋较大的工程（如7度地区的乙 类建筑7.5度（0.15g）以上地区的高层建筑，需进行性能设计的 高层建筑，超高层或超限高层建筑）；人防结构和抗倒塌设计结构 预应力混凝土结构构件中的受力钢筋，基坑支护结构中的受力钢 筋。 另外，高层建筑中采用筏板基础而筏板配筋由受力控制时，役 板内的钢筋也优先推荐500MPa级带肋钢筋。由于筏板刚度较 大，对板没有延性要求。因此，厚筏板内的受力钢筋也可以采用 余热处理钢筋（RRB）。

3.0.6抗震设计中延性要求较高的构件,纵向孕

符合《建筑抗震设计规范》GB50011中强制性条文的要

mm²）之间,其材料强度综合调整系数可通过内插求得。但老规范 III、IV级钢材料分项系数（1.088和1.08）与目前新规范不同。如 果按照与旧规范统一的材料分项系数来内插推算500MPa级钢筋 的材料强度综合调整系数，内插值为1.14。考虑到该系数目前还 缺乏更深人的试验与研究支撑，为安全起见，500MPa级钢筋的材 料强度综合调整系数取为1.10

5结构分析及极限状态计算

的何载组合下的结构效应分析与现行规范GBUUU元全相

其配筋的钢筋混凝土结构具有良好的塑性转动能力，故可采用塑 生内力重分布的分析方法。根据《钢筋混凝土连续梁和框架考虑 内力重分布设计规程》CECS51：93的规定，给出了在承载能力极 限状态计算时弯矩调幅的限值

6.2.3在高强钢筋计算锚固长度过长的情况下,在钢筋末端采用

机械锚固可以有效地减小锚固长度。根据试验研究、工程实

械锚固可以有效地减小锚固长度。根据试验研究、工程实践并 参考国外的标准、规范，提出几种机械锚固形式及相应的锚固长度 修正系数。

修正系数。 在厚保护层混凝土中且有箍筋约束的条件下，机械锚头（锚 板）通过对混凝土的局部挤压可提高钢筋锚固承载力。此时，应对 锚固区混凝土的厚度及配箍提出要求。根据“侧边角部”及周边 均为“厚保护层”的不同条件，提出了修正系数。混凝十局部受压 承载力与锚固钢筋的肋面积比有关，对锚头（锚板）要求的挤压面 积不应小于4倍锚固钢筋公称面积（即总投影面积为5倍）。 对于焊接锚筋或焊接锚板，按焊接规程满足锚固强度的要求 对于螺栓锚头，也应按有关标准满足锚固强度的要求。 实际工程中，当若十机械锚固集中在同一部位时，对局部受压 承载力有降低的影响。因此锚头（锚板）宜错开布置，锚头（锚板 的前后和侧向间距错开的净距离取为3d，否则，应适当增加锚固 长度。 6.2.4对锚固区配箍提出了直径、数量、间距的构造要求，是为了

保证配箍对锚固区混凝土的有效围箍约束，避免混凝土

改，但增加了锚固区域配箍的要求，以避免锚固区域纵向钢筋屈 曲失效。

6.3.6由于机械连接套筒直径加大，适当放宽机械接头保护层厚 度以及间距的要求，由“应”改为“宜”，以避免普遍加大保护层厚 度。同时对接头处的箍筋间距提出调整，减小间距以避开接头的 布置方法。

6.4纵向受力钢筋的最小配筋

6.5.1钢筋并筋的规定与现行GB50010规范一致。

5.5.1钢筋并筋的规定与现行GB50010规范一致。 市.5.2常用的二并筋的钢筋等效直径、钢筋间距等如表1、图1a 图1b所示：

表1并筋等效直径、最小净距表

图1la梁上部钢筋采用并筋纵筋间距要求

图1b梁下部钢筋采用并筋纵筋间距

7.0.1增加了限制在柱端和梁端箍筋加密区设置纵向钢筋接头 的要求。任何形式的钢筋连接都会对其传力性能造成削弱。震害 调查表明：地震时柱端极易遭到破坏，故宜避免在此布置纵向钢筋 的连接接头。

第1款对受压区高度的限制，是为了保证梁端塑性铰区有较 大的转动能力。 第2款对梁纵向受力钢筋的最小配筋百分率作了规定。 第3款是考虑地震作用的随机性，梁端弯矩可能变号。故应 保证一定比例的下部纵向钢筋，防止其过早屈服而破坏。 第4款梁端塑性铰区箍筋的构造要求，是为了保证对混凝王 以及受压钢筋的围箍约束，防止过早发生混凝土压溃和钢筋屈曲

7.0.6本条为框架柱的配筋要

第1款为纵向钢筋最小配筋率的要求。采用热轧带肋高强钢 筋的框架柱和框支柱，由于钢筋强度提高，对其钢筋的最小配筋百 分率作适当调整：四级的框架中耗、边耗的最小配筋率与静力设计 的规定相衔接。 第3款为纵向钢筋最大配筋的限制要求，因纵筋配置过多容 易发生非延性的破坏，无其是剪跨比较小的短柱更易脆性破坏。 故应加以限制。 7.0.7、7.0.8这两条为框架柱和框支柱的配箍要求。箍筋对混 疑土的围箍约束，对提高柱的抗震性能有较大的作用。7.0.7条

8.1.2钢筋代换主要包括钢筋品种、级别、规格、数量等的改变， 涉及结构安全，钢筋代换需要考虑代换后对构件承载力、正常使用 （裂缝宽度、挠度控制）及配筋构造、与之匹配的混凝土强度等级 等方面的要求。因此，必须经过设计单位确认，并按规定办理相关 审查手续。

8.2.1~8.2.4钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质 量应从严要求，其性能应符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带 肋钢筋》GB1499.2的规定。钢筋进场时，应检查产品合格证和出 一检验报告，并按相关标准的规定抽样检验。外观检查是施工前 必须的检查步骤，必须严格执行。

8.3.2钢筋在低温状态下,容易发生脆断或弯折部位出

因此，因尽量创造条件，在常温下进行加工。钢筋弯折宜采用机械 一次弯折到位，对弯折过度的钢筋不得回弯。

8.3.3钢筋正确的调直方法是保证钢筋质量的重要环节,无

功能的机械调直，有利于保证钢筋质量，控制钢筋强度，是推荐采 用的调直方式。

8.3.6钢筋采用锚固板锚固措施时，要分清是全锚固板与部

固板的区别与不同，本规程借鉴了《钢筋锚固板应用技术规程》 JGJ256的有关规定，为方便施工人员准确把握，给出了部分锚固板 不同形状是的尺寸要求。

8.4.1受力钢筋的连接接头已设置在受力较小处。梁端、柱端箍 筋加密区的范围可按现行国家标准《混凝十结构设计》GB50010 的有关规定确定。如需在箍筋加密区内设置接头，应采用性能较 好的机械连接和焊接接头。同一纵向受力钢筋在同一受力区段内 不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。“同一纵向受力钢 筋”指统一结构层、结构跨及原材料供货长度范围内的一根纵向受 力钢筋，对于跨度较大梁，接头数量的规定可适当放松。

8.4.2本条提出了钢筋机械连接施工的基本要求。螺纹接头安

装时，可根据安装需要采用管钳、扭力扳手等工具，但安装后应使 用专用扭力扳手校核紧力矩，安装用扭力扳手和校核用扭力扳 手应区分使用，二者的精度、校准要求均有所不同。 8.4.3本条提出了钢筋焊接施工的基本要求。焊工是焊接施工 质量的保证，本条提出了焊工考试合格证、焊接工艺试验等要求 不同品种钢筋的焊接及电渣压力焊的适用条件是焊接施工中较为 重要的问题，本规范参考相关规范提出了技术规定。焊接施工还 应按相关标准、规定做好劳动保护和安全防护，防止发生火灾、烧 伤、触电以及损坏设备等事故。 8.4.4本条规定了构件交接处钢筋的位置。对主次梁结构，本条 舰定底部标高相同时次梁的下部钢筋放到主梁下部钢筋之上，此 现定适用于常规结构，对于承受方向向上的反向荷载，或某些有特

装时，可根据安装需要采用管钳、扭力扳手等工具，但安装后应使 用专用扭力扳手校核拧紧力矩，安装用扭力扳手和校核用扭力扳 手应区分使用,二者的精度、校准要求均有所不同。

8.4.3本条提出了钢筋焊接施工的基本要求。焊工是焊接

质量的保证，本条提出了焊工考试合格证、焊接工艺试验等要求。 不同品种钢筋的焊接及电渣压力焊的适用条件是焊接施工中较为 重要的问题，本规范参考相关规范提出了技术规定。焊接施工还 应按相关标准、规定做好劳动保护和安全防护，防止发生火灾、烧 伤、触电以及损坏设备等事故

3.4.4本条规定了构件交接处钢筋的位置。对主次梁结构，本条

规定底部标高相同时次梁的下部钢筋放到主梁下部钢筋之上，此 现定适用于常规结构，对于承受方向向上的反向荷载，或某些有特 殊要求的主次梁结构，也可按实际情况选择钢筋布置方式。剪力 墙水平分布钢筋为主要受力钢筋，故放在外侧；对于承受平面内弯 矩较大的挡土墙等构件，水平分布钢筋也可放在内侧。

钢筋的位置偏差符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验

8.4.6施工中随意进行的定位焊接可能损伤纵向钢筋、箍筋，对

3.4.6施工中随意进行的定位焊接可能损伤纵向钢筋、箍筋，对 吉构安全造成不利影响。如因施工操作原因须对钢筋焊接，须按 行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定施工，焊 妾质量应满足其要求。施工中不应对不可焊钢筋进行焊接。

箍，即为复合箍筋。复合箍筋的外围应选用一个封闭箍筋。对于 偶数肢的梁箍筋，复合箍筋均宜由封闭箍筋组成；对于奇数肢的梁 箍筋，复合箍筋宜由若干封闭箍筋和一个拉筋组成；柱箍筋内部可 根据施工需要选择使用封闭箍筋和拉筋。单肢箍筋在复合箍筋内 部的交错布置，是为了利于构件均匀受力

9.1.1钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑 混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设 计要求和本规范的有关规定。对于钢筋隐蔽工程验收的内容，本 次修订在原规范的基础上增加了钢筋搭接长度、锚固长度、锚固方 式及箍筋位置、弯钩弯折角度、平直段长度等内容；除本条规定的 主要内容外，可根据工程实际情况，增加影响工程质量的其他重要 内容。 根据工程实际情况，钢筋隐蔽工程验收可与钢筋安装检验批 验收同时进行。

0.1.2对于获得认证的钢筋、成型钢筋及生产质量稳定的钢筋 在进场检验时，可比常规检验批容量扩大一倍。 当本条两个条件都满足时，检验批容量只扩大一次。当扩大 检验批后的检验出现一次不合格情源时应控扩大前的检验址空

9.1.2对于获得认证的钢筋、成型钢筋及生产质量稳定的钢筋，

当本条两个条件都满足时，检验批容量只扩大一次。当扩大 检验批后的检验出现一次不合格情况时，应按扩大前的检验批容 量重新验收，并不得再次扩大检验批容量，

9.2钢筋原材料质量验收

9.2.1钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严

9.2.1钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从产 要求。

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标 准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用 量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小做出统一规定。实际验 收时,若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有 关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按 下列情况确定： 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢

信息化生产管理系统的专业化钢筋加工组织，主要采用成套自动 化钢筋加工设备，经过合理的工艺流程，在固定的加工场所对钢筋 进行集中加工成为工程所需成型钢筋制品的“专业化加工模式”。 此时成型钢筋进场的质量证明文件主要为产品合格证、产品标准 要求的出厂检验报告和成型钢筋所用原材钢筋的第三方检验报 告。 不满足上述条件时，进场时应按本条规定作屈服强度、抗拉强 度、伸长率和重量偏差检验。此时成型钢筋的质量证明文件主要 为产品合格证、产品标准要求的出厂检验报告；对成型钢筋所用原 材钢筋，可参照本规范及相关专业规范的规定在成型钢筋生产企 业进行检验，其检验报告在成型钢筋进场时可不提供，但应在生产 企业存档保留，以便需要时查阅。对于钢筋焊接网，材料进场还需 按现行行业标准《钢筋焊接网混凝士结构应用技术规程》JGI114 的有关规定检验弯曲、抗剪等项目 考虑到目前成型钢筋生产的实际情况，本条规定检验批量不 应大于30t。对采用专业化加工模式生产的由热轧钢筋组成的成 型钢筋，按本条规定连续三批均一次检验合格时其检验批量可折 大到不大于60t。 每批随机抽取3个钢筋试件进行检验。当同批的成型钢筋存 在不同牌号、规格时，3个钢筋试件宜为不同牌号，规格。当进行 出服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验时，3个试件应先进 行重量偏差检验，再进行力学性能检验，试件截取长度应满足两利 试验要求。考虑到可能存在不同牌号、规格，3个试件的结果均合 格，如有1个不合格，可按本条规定抽取6个钢筋试件进行复检， 当每车进场的成型钢筋包括不同类型时，可将多车的同类型 成型钢筋合并为一个检验批进行验收。对不同时间进场的同批成 型钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的成型钢筋处理。同一原 材钢筋来源指成型钢筋加工所用钢筋为同一企业生产；同一生产 设备指成型钢筋加工设备。 9.2.3本条提出了针对部分框架斜撑构件（含梯段）中纵向受力

9.2.3本条提出了针对部分框架、斜撑构件（含梯段)中

钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震性 能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程 中习惯称为“强屈比”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准 直的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”，第3款中最大力 下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋 其表面轧有专用标志。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支 梁、框支柱及板柱一抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相 关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂架的斜撑、楼梯的梯段 等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，当建筑中其他构件需 要应用牌号带“E”钢筋时，则建筑中所有斜撑构件均应满足本条 规定；对不做受力斜撑构件使用的简支预制楼梯，可不遵守本条规 定。

直或经弯折损伤、有裂纹的钢筋不得使用；表面有油污、颗粒状或 片状老锈的钢筋亦不得使用，以防止影响钢筋握裹力或锚固性能

人员进行自行检验，检验合格的产品才能入库和出厂。为规避成 型钢筋在储存和运输过程中可能出现质量波动影响工程质量，本 条规定了成型钢筋进入施工现场时的外观质量和尺寸偏差检验要 求。成型钢筋的尺寸包括钢筋的直径、尺寸和成型钢筋形状尺寸。 对手于钢筋焊接网和焊接骨架，尚应包括开焊点、漏焊点数量，焊网 钢筋间距等项目。

9.2.6钢筋机械连接用套筒的质

9.3.1本条对不同级别钢筋的弯弧内径做出了具体规定，钢

9.3.1本条对不可级另 故出了具体规定，钢肋 工时应按本条规定选择弯折机弯头，防止因弯弧内径太小使钢筋 弯折后弯弧外侧出现裂缝，影响钢筋受力或锚固性能，

9.3.1本杀对不同级别钢肋日 工时应按本条规定选择弯折机弯头，防止因弯弧内径太小使钢筋 弯折后弯弧外侧出现裂缝，影响钢筋受力或锚固性能。 9.3.2本条提出对箍筋及用作复合箍筋拉筋的弯钩构造的验收 要求。有抗震设防要求的结构构件，即设计图纸和相关标准规范 中规定具有抗震等级的结构构件，箍筋弯钩可按不小于135°弯折。 本条中的设计专门要求指构件受扭、弯剪扭等复合受力状态，也包 括全部纵向受力钢筋配筋率大于3%的柱，

要求。有抗震设防要求的结构构件，即设计图纸和相关标准规范 中规定具有抗震等级的结构构件，箍筋弯钩可按不小于135°弯折 本条中的设计专门要求指构件受扭、弯剪扭等复合受力状态，也包 舌全部纵向受力钢筋配筋率大于3%的柱

9.3.3本条规定了盘卷钢筋调直后力学性能和重量偏差的

要求，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。提出本条 检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工 过度改变钢筋的力学性能。 对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位 检查并经监理单位确认：当不能判定或对判定结果有争议时，应按 本条规定进行检验。 9.3.4本条规定了钢筋加工形状、尺寸和允许偏差值及检查数量 注国宝

和方法。国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010－2010已将 混凝土保护层厚度按最外层钢筋（箍筋）规定，此种情况下截面尺 寸减两倍保护层厚度后将直接得到箍筋外净尺寸。

9.4.1本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保证 受力钢筋应力传递及结构构件受力性能所必需的。如设计没有规 定钢筋的连接方式，可由施工单位根据《混凝土结构设计规范》GB 50010等国家现行相关标准的有关规定和施工现场条件与设计共 司商定，并按此进行验收。 0.4.2国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊 接及验收规程》JGI18分别对钢筋机械连接焊接的质量验收等提

妾及验收规程》JGJ18分别对钢筋机械连接、焊接的质量验收等提

出了明确的规定，应按其规定进行验收。根据工程实际情况，本条 强调了接头试件应现场抽取。

过程中的重要技术参数，应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规 程》JGJ107的相关规定进行检验，检验应使用专用扭力扳手或专 用量规检查，

JB／T 13629-2019 数字化无模铸造精密成形机.pdf.4.4钢筋接头的位置影响受力性能,应根据设计和施工方案要

求设置在受力较小处。梁端、柱端箍筋加密区的范围可按现行国 家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定确定，加密区 范围内尽可能不设置钢筋接头，如需连接则应采用性能较好的机 械连接和焊接接头

9.4.5本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观

9.4.6为了保证纵向受力钢筋连接接头的传力性能，提出了

9.5.1受力钢筋的牌号、规格和数量对结构构件的受力性能有重 要影响，必须符合设计要求。较大直径带肋钢筋的牌号、规格可根 据钢筋外观的轧制标志识别。小直径带肋钢筋外观没有轧制标 志,安装时应对其牌号特别注意。

9.5.2钢筋的安装位置、锚固方式同样影响结构受力性能,应按

没计要求进行验收。钢筋的安装位置主要包括钢筋安装的部位 如梁顶部与底部、柱的长边与短边等。

9.5.3本条规定了钢筋安装的允许偏差。考虑到纵向受力钢能

±5mm。 梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能 力有重要影响，由于上部纵向受力钢筋移位而弓引发的事故通常较 为严重，应避免。本条通过对保护层厚度偏差的要求DB3208T 149—2021 特种设备事故隐患分级分类指南.pdf，对上部纵向 受力钢筋的位置加严控制，单独将梁、板类构件上部纵向受力钢筋 呆护层厚度偏差的合格率要求规定为90%以上。对其他部位，表 中所列保护层厚度的允许偏差的合格点率认为80%及以上。