标准规范下载简介

绿城建筑安装工程工艺工法标准，93页PDF下载.pdf

为规范集团安装工程施工，提升项目工程品质，特制定本 标准。 本标准根据现行国家、行业规范及标准，结合集团各项目 实践经验进行编制。 本标准由集团质检中心起草并归口管理

、强制性条文（给排水及采暖

福州开发区二期工程静压预应力管桩φ500-AB施工组织设计（一）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5C

强制性条文（给排水及采暖

4.3.1室内消火程系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火程（自层取 二处消火栓）做试射试验，达到设计要求为合格。 5.2.1隐蔽或理地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层 卫生器具的上边缘或底层地面高度。 8.2.1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 工.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度应为3%o，不得小于2%o； 2.气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应 小于5%o； 3.散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水，

强制性条文（给排水及采暖

8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压入 如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 8.5.1地面下敷设的盘管理地部分不应有接头。 8.5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于 0.6MPa。

8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力 如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

8.5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于 0.6MPa

强制性条文（给排水及采暖

8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计量 求。当设计未注明时，应符合下列定： 1.蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时 在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 2.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3.使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作 水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa

8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要 求。当设计未注明时，应符合下列定： 1.蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时 在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 2.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3.使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作 水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa

8.6.3系统冲洗完毕后应充水、加热，进行试运行和调试。

强制性条文（电气工程

3.1.5高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合格。 3.1.7电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接 导体的材质、截面积应符合设计要求。 6.1.1电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠 接。

3.1.5高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验

强制性条文（电气工程

10.1.1母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下 列规定： 1.每段母线槽的金属外壳应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应 少于2处； 2.分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接： 3.连接导体的材质、截面积应符合设计要求

强制性条文（电气工程

11.1.1金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应 符合下列规定： 1.梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长 大于30m时，每隔20m~30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。 2.非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联 结导体的截面积应符合设计要求。 3.镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，

强制性条文（电气工程

12.1.2钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导 管，不得采用套管熔焊连接

13.1.1金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。

13.1.5交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹 具和支架不应形成闭合磁路。 14.1.1同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导 管内。

18.1.1灯具固定应符合下列规定： 1.灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定 2.质量大于10kg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强 度试验，且持续时间不得少于15mIn。 18.1.5普通灯具的1类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连 接，连接处应设置接地标识，铜心软导线的截面积应与进人灯具的电源线截面积相同 19.1.1专用灯具的I类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接 连接处应设置接地标识，铜心软导线的截面积应与进人灯具的电源线截面积相同。

一、强制性条文（电气工程

19.1.6景观照明灯具安装应符合下列规定： 1.在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地 面高度应大于2.5m； 2.金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置 接地标识。 20.1.3插座接线应符合下列规定： 1.对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应 与中性导体（N）连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔 应与中性导体（N）连接。

20.1.3插座接线应符合下列规定：

强制性条文（电气工程

2.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体（PE）应接在上孔；插座 的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的 相序应一致。 3.保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。 4.相线与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。

23.1.1接地于线应与接地装置可靠连接

24.1.3接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置

强制性条文（通风与空调

5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。

5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套 管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害 的柔性材料封堵，

强制性条文（通风与空调

6.2.2风管安装必须符合下列规定： 1.风管内严禁其他管线穿越； 2.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的 地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 3.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 5.2.3输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩 （网）或采取其他安全设施。 7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定： 3.连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。

6.2.2风管安装必须符合下列规定：

7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定

3.连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。

强制性条文（通风与空调

11.2.1通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系 统调试应包括下列项目： 1.设备单机试运转及调试： 2.系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 11.2.4防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消 防的规定。

（一）钢导管预埋（预留） （二）刚性塑料导管预理埋（预留） （三）可弯曲金属导管预理（预留） （四）节点大样（钢导管与接线盒连接、木盒预理埋、墙体切槽配管 字变形缝配管、电缆保护管、防水套管） （五）预理（预留）工程质量控制要点

说明： 1.用于地下室等潮湿部位暗敷的钢导管其壁厚不应<2.0mm，用于楼层等 干燥部位暗敷的钢导管其壁厚不宜<1.5mm。 2.非镀锌钢导管内壁、外壁均应做防腐处理。暗敷于混凝土的钢导管，其 外壁可不作防腐处理；镀锌钢导管的外壁镀锌层剥落处应用防腐漆修补。 当设计有要求时，应按设计规定执行。 3.钢导管的连接应符合下列规定： 1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2：连接后其螺纹 宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑，无明显缺损现象。 2采用套管焊接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管与管的对口处 应位于套管的中心，焊缝密实，外观饱满，且焊缝处进行防腐处理。 钢导管不得对口熔焊连接：壁厚≤2.0的钢导管不得采用套管熔焊连接 镀锌钢导管对接应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接（螺钉应拧紧） 暗敷于混凝土中的接头连接处应有防止混凝土浆液渗入的措施。 54 钢导管、接线盒之间需做好接地连接

说明： 1.用于地下室等潮湿部位暗敷的钢导管其壁厚不应<2.0mm，用于楼层等 干燥部位暗敷的钢导管其壁厚不宜<1.5mm。 2.非镀锌钢导管内壁、外壁均应做防腐处理。暗敷于混凝土的钢导管，其 外壁可不作防腐处理；镀锌钢导管的外壁镀锌层剥落处应用防腐漆修补。 当设计有要求时，应按设计规定执行。 3.钢导管的连接应符合下列规定： 1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2：连接后其螺纹 宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑，无明显缺损现象。 2采用套管焊接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管与管的对口处 应位于套管的中心，焊缝密实，外观饱满，且焊缝处进行防腐处理。 3 钢导管不得对口熔焊连接：壁厚≤2.0的钢导管不得采用套管熔焊连接 4镀锌钢导管对接应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接（螺钉应紧）， 暗敷于混凝土中的接头连接处应有防止混凝土浆液渗入的措施。 5钢导管、接线盒之间需做好接地连接

预理埋（预留）（一）钢导管预埋（预留

说明： 1.钢导管不宜穿越设备或建筑物、构筑物的 基础，若必须穿越时，应采取相应的保护措 施。 2.暗敷于砼中的钢导管，其保护层（管顶部 与砼表面的距离）不应小于15mm：用于消 防控制的导管，其保护层不应小于30mm。 3.配管前先确定接线盒位置，根据配管的走 向，弹出线，将盒子固定牢，然后敷管，管 路每隔1m左右用铁丝绑扎牢固。 4.钢导管在进接线盒要有适当的弯曲

说明： 1.暗敷在墙内或砼内的刚 性塑料绝缘导管，应是中 型及以上的塑料绝缘导管 2.刚性塑料导管不宜敷设 在穿越高温和易受机械损 伤的场所。 3.刚性塑料导管暗敷时不 应在钢筋交叉处配管。

刚性塑料导管暗配 方法

可弯曲金属导管预理（预留

可弯曲金属导管暗敷设安装方法

说明： 1.在干燥场所敷设，可采用基本型可挠金属导管；在潮湿场所敷设或直埋地下，应采用防水型可挠金属导管： 敷设在混凝土内可采用基本型或防水型可挠金属导管。 2.可挑金属导管弯曲敷设时，在两盒（箱）之间的弯曲角度之和不应小于270°，且弯曲处不应多于3个，最大 的弯曲角度不应小于90° 3.可挠金属导管管间和盒（箱）间的连接应采用与导管型号规格相适配的专用接头，连接应牢固可靠，并用酉 套的专用接地线卡跨接

2.电线管与接线盒连接方法（二） 4.钢导管与接线盒（箱）连接方法（二）

钢导管与接线盒（箱）的连接方式

说明： 1.镀锌钢导管与盒（箱）连接均应采用螺线 连接，用锁紧螺母进行连接固定，管端螺纹 宜外露锁紧螺母2~3扣。紧定式镀锌钢导管 应选用标准的连接部件。 2.暗配的非镀锌钢导管与盒（箱）连接可采 用焊接连接，管口宜凸出盒（箱）内壁 3~5mm，且焊后在焊接处补涂防腐漆，防 窝漆颜色应不盒（箱）面漆的颜色一致。 3.电线管与接线盒的连接方法，也适合于电 线管与配电箱、金属线槽之间连接， 4.钢导管、接线盒需做接地连接

DB11／T 1368-2016标准下载木盒（聚苯乙烯板）预埋施工方

木盒（聚苯乙烯板）预埋施工方法

说明： 1.在配管时，对尺寸难以确 定的部位可用木盒或聚苯乙烯 板预埋，预埋木盒及聚苯乙烯 板时钢筋不要切断，待混凝土 浇筑完成后，再拆掉预埋物进 行配管和安装线盒，有必要时 再切断钢筋。 2.木盒或聚苯乙烯板尺寸根 据实际确定，后配管长度宜 ≥200mm

墙柱中预埋聚苯乙烯板配管方法

木盒（聚苯乙烯板）预埋施工方法

加气混凝土砖墙配管做法

说明： 1.严禁直接打凿墙体，应采用多缝切割机 切槽，用凿子剔出管槽里多余的砖渣。 2.管槽宽度比管的外径大10mm，槽深为 D+15mm 3.管放入槽后，每隔0.5m须用铁钉固定。 4.二根配管以下管槽修补时，先用水浇湿 管槽，再用高一标号水泥砂浆修补 （砂浆强度等级不低于M10）。 5.三根配管及以上用细石混凝土补槽，并 挂钢丝网（钢丝网宽度超过管道两边不小 于10cm）。最后交由土建统一面层抹灰。 6.并排管间距h>15mm.D为线管直径。

DB2101／T 0012.5-2019标准下载电气导管过建筑物、极筑物变形缝处安装方法（二

说明： 1.线路穿越建筑物、构筑物的变形缝处 应安装两端固定的补偿装置。 2.接线盒内导线应预留一定的余量，以便 伸缩、沉降时拉伸。 3.钢导管、接线盒需做接地连接