GBT3098.4-2000标准规范下载简介

GBT3098.4-2000紧固件机械性能螺母、细牙螺纹.pdf

中华人民共和国国家标准

中华人民共和国国家标准

紧固件机械性能螺母、细牙螺纹

批准并发布：国家质量技术监督局 发布日期：2000年9月26日 实施日期：2001年2月1日

ISO（国际标准化组织）是一个世界性的各国国 家标准团体（ISO成员团体）的联合组织。国际标准 的制定工作通常是通过ISO各个技术委员会进行的。 每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴 趣时全封闭、全立交、双向四车道高速公路路面施工组织设计，也可参加该委员会。与ISO有关的政府的和非 改府的国际组织也可参加此项工作。ISO与国际电工 委员会（IEC）在电工标准化方面有着密切的联系。

ISO898总名称为“紧固件机械性能”，包括以 下部分： 一一第1部分：螺栓、螺钉和螺柱 第2部分：规定保证载荷值的螺母粗牙 纹 第5部分：紧定螺钉及类似的不受拉应力的

螺纹紧固件 第6部分：规定保证载荷值的螺母细牙螺 纹 第7部分：螺栓与螺钉的扭矩试验和最小扭 矩公称直径1~10mm

3.1公称高度≥0.8D（螺纹有效长度≥0.6D）的 螺母 公称高度≥0.8D（螺纹有效长度≥0.6D）的螺 母，用螺栓性能等级标记的第一部分数字标记；该螺 栓应为可与该螺母相配螺栓中性能等级最高的 【表2)。

表2公称高度≥0.8D螺母的标记制度

注：一般来说，性能等级较高的螺母，可以替换性能等 级较低的螺母。螺栓一螺母组合件的应力高于螺栓 的届服强度或保证应力是可行的。

由于超拧，螺纹组合件可能产生下列失效形 式

d）螺母和螺杆的螺纹脱扣。表3公称高度≥0.5D，而<0.8D螺母的螺杆的断裂是突然发生的，比较容易发现，而脱标记制度和保证应力N/mm²扣是逐渐发生的，就很难发现并增加了因紧固件失效螺母性能等级公称保证应力实际保证应力而造成事故的危险性。04400380所以，对螺纹连接的设计，总希望失效形式是螺05500500杆断裂。但由于各种因素（螺母和螺栓的材料强度螺纹间隙、对边宽度等）影响脱扣强度，故不能在所4材料有情况下，都能保证获得这种失效形式。表4规定了螺母各性能等级适用的材料。材料的螺纹直径为8～39mm的螺栓或螺钉或螺柱，按化学成分应符合有关材料标准的规定。表2规定选配适当性能等级的螺母，当拧紧到螺栓（螺钉或螺柱）保证载荷时，螺纹组合件不会发生螺表4材料纹脱扣。化学成分，%性能等级然而，超过螺栓保证载荷的柠紧，时有发生，故MnP对螺母的设计应至少保证在超10%时，螺纹组合maxminmaxmax5"、60.50一0.0600.150件的失效是螺杆断裂，以警告使用者，装配操作不82)0.4*0.580.250.0600.1504。102)052)0.580.300.0480.058注：有关螺纹组合件强度和螺母型式方面更详细的资122)0.580.450.0480.058料，见GB/T3098.2附录A。3.2公称高度≥0.5D，而<0.8D（螺纹有效长度1）该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议≥0.4D，而<0.6D）的螺母除外)，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。公称高度≥0.5D，而<0.8D（螺纹有效长度》0.4D，而<0.6D）的爆母，由两位数字标记：第22）为改善螺母的机核性能，必要时可增添合金元索。位数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称保证应力的性能等级为05、8（1型螺母）、10和12级螺母1/100（以N/mm²计）：而第一位数字“0则表示这应进行率火并回火处理。种螺栓一螺母组合件的承载能力比率硬芯摔测出的承机械性能载能力要小，同时也比3.1条规定的螺栓一螺母组合件的承载能力小。有效承载能力不仅取决于螺母本身按第8章规定的方法进行试验时，螺母的机械性的硬度和两位有效长度，而且还与相配合的螺栓抗拉能应符合表5的规定。强度有关。表3给出了螺母的标记制度和保证应力。表面缺陷应符合GB/T5779.2的规定。表 5 机械性性能等级0405螺纹直径D保证维氏硬度燃母保证维氏颈度螺母保证维氏硬度螺母应力HV应力HV应力HVmmS,S,热处理热处理SpN/mm²minmax型式N/mm²minmax型式N/mm²minmax热处理型式1010

7公称高度≥0.5D，而<0.8D媒母的失效载荷

表7指导性地给出了不同性能等级螺栓的失效载 荷值。对性能等级较低的螺栓，预期的失效形式是螺 栓螺纹脱扣，而对性能等级较高的螺栓，可预期为螺 母螺纹脱扣。

表7 盘小脱扣强 对应的螺栓 保证载荷的比率

保证载荷试验是仲裁方法。 将螺母安装在如图1和图2所示的率硬螺纹芯棒 上。仲裁时，应以拉伸试验为准。 沿螺母轴线方向施加保证载荷，并持续15s。螺母 应能承受该载荷而不得脱扣或断裂。当卸载后，应能 用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母，但不得超过 半扣。在试验中，如果螺纹芯棒损坏，则试验作废。 螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。 螺纹芯棒的螺纹公差为5h6g，但大径应控制在 6公差带靠近下限四分之一的范圈内。

图2轴向压缩试验 D11按GB/T1800.2规定

常规检查，螺母硬度应在个支承面上进行，开 取间隔为120°的三点硬度平均值作为该螺母的硬度 值。如有争议，应在通过螺母轴心线的纵向截面上， 并尽量靠近螺纹大径处进行硬度试验。 维氏硬度试验为仲裁试验，应采用HV30的试验 力。 如采用布氏和洛氏硬度试验时，应使用ISO4964 给出的换算表。 维氏硬度试验按GB/T4340.1规定。 布氏硬度试验按GB/T231规定。 洛氏硬度试验按GB/T230规定。 8.3表面缺陷检查 表面缺陷检查见GB/T5779.2。

所有性能等级的六角螺母，应按第3章规定的标 记制度在螺母支承面或侧面打凹字，或在倒角面打凸 字，或在支承面打凹的时钟面法标志，见图3和图 4。小字标志不应超过螺母支承面。

左旋螺纹的螺母应按图5所示，在一个支承面上 标志凹箭头，

图1轴向拉伸试验 ）D11按GB/T1800.2规定

图1轴拉伸试验 1）D11按GB/T1800.2规定

图4用符号（时钟面法）标志示例

按31备规定性能等级的螺母标志代号

按3.1条规定性能等级的螺母标志代号

1）不能用制造者的识别标志代替圆点

3.2条规定性能等级的，母

选用图6所示的左旋螺纹标

大唐户县热电厂（2×300MW）技改工程施工组织设计（#2主厂房及部分附属工程）2003也可选用图6所示的左旋媒纹标志。

图6可选用的左旋螺纹的标志 1)一对边宽魔

在9.1~9.3条中规定可选择的标志，应由制避 者选定。

在9.1~9.3条中规定可选择的标志，应由制适 者选定。

9.5商标（识别）标志

必须标志性能等级的产品园林水电安装施工组织设计方案，标志制造者的商标 识别标志是强制性的，只要技术上可行，应尽量提 供。但在任何情况下，包装上均应标志。