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实测实量专项方案（45P）.doc

同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时GB／T 34370.5-2017 游乐设施无损检测 第5部分：超声检测.pdf，需增加实测套房数。

1.6楼板厚度偏差（砼结构）

指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

合格标准：[－5，8]mm

测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）

同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。

测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

1.7施工控制线设置（砼结构阶段）

指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。

合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。

每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。

测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。

数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。

示例（1套房、14个实测区）：

1.8轴线偏差控制（砼结构）

指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。

轴线竖向投测：总高H（m）H ≤ 30，允许偏差 5(mm)；30 ＜ H ≤ 60，允许偏差10(mm)；60 ＜ H ≤ 90 ，允许偏差15(mm)；90 ＜ H ≤120,允许偏差20(mm)；120 ＜ H ≤150，允许偏差25(mm)。

施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。

每层放线孔不能少于2个。

测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺

每栋楼为一个测区。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点。

轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。

施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。

数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。

实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。

对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。

1.2表面平整度（砌筑工程）

指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

合格标准：[0，8]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。

所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

1.3垂直度（砌筑工程）

指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

合格标准：[0，5]mm

每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

1.4方正度（砌筑工程）

指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

合格标准：[0，10]mm

测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议

每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；

砌筑前距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm”。

所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

1.5外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

合格标准：[－5,10]mm

测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪

对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。

所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。

实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2－4套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。

采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改造墙体，相关标准不变。

1.2墙体表面平整度（抹灰工程）

指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

合格标准：[0，4]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。

测量方法：同一实测区内

当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；

当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；

所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；

胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案以上各实测值作为合格率1个计算点。

数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。

1.3墙面垂直度（抹灰工程）

指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

合格标准：[0，4]mm

实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

测量方法：同一实测区内

当墙长度小于3米时青岛路面冬季施工方案，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；