标准规范下载简介

SY／T 6562-2018 轻烃回收安全规程

ICS13.100 E 09 备案号：65560—2018

（民共和国石油天然气行业标准

GB／T 5169.2-2021 电工电子产品着火危险试验 第2部分：着火危险评定导则 总则.pdfSY/T6562—2018 代替SY6562—2011

Thesafetycodeofrecoveringlighthydrocarbon

范围 规范性引用文件 术语和定义 轻烃回收装置应满足的要求 投产准备 原油稳定 天然气回收 储存、充装 消防系统 0 导热油加热炉系统 仪表供风 12自动控制系统· 3 装置检修 参考文献

本标准规定了油田原油稳定、天然气（包括油田伴生气和气田天然气）轻烃回收安全管理的基 本要求。 本标准适用于陆上轻烃回收厂（站）的轻烃回收装置

下列文件对于 件的应用 以不少的。 的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 150 压力容器 GB 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则 O GB 30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50183 石油天然气工程设计防火规范 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规范 JGJ80 建筑施工高处作业安全技术规范 SBJ122011 氨制冷系统安装工程施工及验收规范 SY/T0524 4导热油加热炉系统规范 SY/T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 JB/T12621液化天然气阀门技术条件

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 轻烃回收lighthydrocarbonrecover 采用冷凝、精馏或其他工艺方法，从石油、天然气（包括油田伴生气和气田天然气）中获取轻组 分烃类产品的过程。 3.2 原油稳定crudeoilstabilization 从原油中分离出轻质组分，降低原油蒸发损失的工艺规程。 3.3 天然气处理厂 natural gas treating plant 对天然气进行脱水、凝液回收和产品储运的工厂

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 轻烃回收lighthydrocarbonrecover 采用冷凝、精馏或其他工艺方法，从石油、天然气（包括 分烃类产品的过程。 3.2 原油稳定crudeoilstabilization 从原油中分离出轻质组分，降低原油蒸发损失的工艺规程。 3.3 天然气处理厂 natural gas treatingplant 对天然气进行脱水、凝液回收和产品储运的工厂。

SY/T 65622018

4轻烃回收装置应满足的要求

4.1轻烃回收装置设计、施工、投入生产使用应满足三同时要求。 4.2轻烃回收装置的设计和安装施工，应委托有相关资质和业绩的施工单位承担。 4.3站区各功能区布局合理，装置区布局满足易燃易爆场所最小间距要求，防护间距应符合 GB50183的相关要求。 4.4压力容器应符合GB/T150和TSG21的要求。 4.5防静电、防雷及防火防爆设施应符合GB50016、GB50183、SY/T5225的相关要求。 4.6自控系统、电力系统、给排水系统、可燃报警系统等符合相关设计要求。 4.7特种设备完成必要注册手续，安全附件检验合格并在有效期内。 4.8装置施工完毕，应经相关部门验收合格后方可予以竣工、投产。 4.9 装置投产前应进行启动前安全检查，检查出的隐患问题整改完成后，方可投产试运。

5.2.1安全管理制度

应建立健全各项安全管理制度，包括但不限于： a）岗位安全生产职责。 b）操作规程。 c）工艺、设备操作卡。 d）事故应急预案。

各岗人员应经培训考核合格并取得上岗操作证。

现场应配备必要的防爆工具和安全检测仪器。

5.2.4劳动防护用品

5.2.4.1参与投运人员应按规定穿戴劳动防护用品。 5.2.4.2现场应配备相应的应急防护救援物资，按照GB30077的规定进行配备

5.3.1制订吹扫程序和要求，吹扫介质采用压缩空气。 5.3.2吹扫时空气压力，中压系统宜为0.6MPa～0.8MPa（表压），低压系统宜为0.15MPa～0.2MPa （表压）。 5.3.3塔和设备用人工清扫并加装盲板隔离，工艺管线吹扫应反复多次冲击进行。 5.3.4应在吹扫口处验证吹扫效果，无机械杂质为合格

5.4强度和气密性试验

5.4.1新安装承压设备投产前应进行强度和气密性试验。 5.4.2 在试压时，现场须划分安全区域，统一指挥，专人监护。 5.4.3试压时应选两块或两块以上校验合格且与试验压力相符的压力表测压。 5.4.4 强度试验应用水为介质进行；对不宜用水作介质的设备，宜采用洁净、干燥、无油的空气进行。 5.4.5 强度试验和气密性试验压力与时间应符合表1的规定YD／T 3423-2018 通信用240V／336V直流配电单元.pdf，且试验压力不得小于0.1MPa。 5.4.6 装置投运前，应对所有新焊缝、动静密封点进行检漏。 5.4.7 试验时，不得进行带压紧固、更换作业。 5.4.8 装置投运后，应再次对所有新焊缝、动静密封点等进行检漏。

5.5.1试运时按设备使用说明、操作规程执行。 5.5.2单机试运先进行空载试运，后加负载试运。 5.5.3单机试运过程中，厂家技术人员须在现场指导试运

5.6.1制订情性气体和天然气置换方案。 5.6.2先进行情性气体置换，后进行天然气置换。 5.6.3控制置换压力应小于该系统设备、管件允许压力的最低值。 5.6.4在置换中，应依据工艺过程设置取样点，容器应单独取样，取样分析的气体含氧量小于或等于 2%（体积分数）为合格。

6.1制订情性气体和天然气置换方案。 6.2先进行情性气体置换，后进行天然气置换。 6.3控制置换压力应小于该系统设备、管件允许压力的最低值。 6.4在置换中，应依据工艺过程设置取样点，容器应单独取样，取样分析的气体含氧量小于或 。（体积分数）为合格。 6.5置换放空时应由专人监护，置换的气体应进入放空总管放空。

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6.1.1稳定塔液位、上塔温度、压力应符合设计要求。 6.1.2上塔原油的含水率应小于1%，含盐量满足设计要求。 6.1.3采用负压闪蒸稳定工艺的应有防止空气进人负压系统的措施。 6.1.4稳定塔长期停运时应及时将塔内及附属流程内原油吹扫至原油罐内CECS 545-2018-T 建筑易建性评价标准，并加装盲板进行能量隔离。

6.1.1稳定塔液位、上塔温度、压力应符合设计要求。 6.1.2上塔原油的含水率应小于1%，含盐量满足设计要求。 6.1.3采用负压闪蒸稳定工艺的应有防止空气进入负压系统的措施。 6.1.4稳定塔长期停运时应及时将塔内及附属流程内原油吹扫至原油罐内，并加装盲板进行能量隔离