标准规范下载简介
GA/T 501-2020 银行保管箱.pdf5.1.2.1储物盒应配有锁具。 5.1.2.2储物盒均匀分布的载重应大于或等于25kg。储物盒和放置相应储物盒的横隔板不应有裂纹 盒盖的启闭应灵活,不与盒体相擦碰,横隔板的变形应不影响间格门体的正常启闭。 5.1.2.3当储物盒为非金属材料时,其阻燃性应符合GB16796一2009中5.6.3的要求。 5.1.2.4当储物盒为金属材料时,应进行表面防腐蚀处理,经中性盐雾试验48h后应达到保护评级 5级的要求。 5.1.2.5储物盒应能在跌落高度为1000mm的自由跌落试验后,保持完整,锁具应不开启,盒体应不 出现大于或等于20mm的裂缝。
当所有储物盒均匀分布的载重25kg时,立柱及底座应能支撑重量,不影响储物盒的正常存放。
银行保管箱的安全防范系统设计原则应符合GA38一2015、GB50348一2018中的相关要求,设计DB64/T 689-2011标准下载, 施工图纸等相关资料的保管应符合保密规定
5.2固定式银行保管箱
5.2.1间格门体尺寸
5.2.1.1间格门体的金属材料厚度应大于或等于8mm。 5.2.1.2间格门体编号应清晰、整齐。 5.2.1.3间格门体与相邻上下门体之间的单边间隙应小于或等于0.8mm。 5.2.1.4任意1000mm×1000mm范围内间格门体表面的高低差应小于或等于1.0mm,相邻间格门 体表面的高低差应小于或等于0.6mm。 5.2.1.5间格门体处于关闭状态时,门体沿开启方向的晃动量应小于或等于0.4mm。 5.2.1.6间格门体开启侧相邻锁闭点的间距应小于或等于300mm。
.2.2间格门体双控锁具
5.2.2.1机械双控锁
5.2.2.1.1管理方钥匙与客户钥匙应不使用相同的钥匙。 5.2.2.1.2 管理方钥匙与客户钥匙应共同配合使用才能开启锁具。 5.2.2.1.3 锁具处于开启状态时,管理方钥匙可先行取下。 5.2.2.1.4 只有将管理方钥匙和客户钥匙都关闭,锁具才能完全锁闭。 5.2.2.1.5 锁头结构应符合GA/T73—2015中5.1.2的要求。 5.2.2.1.6 锁舌与锁扣盒(板)搭接宽度应大于或等于4mm。 5.2.2.1.7 锁体外壳厚度要求应符合GA/T73一2015中5.1.5的B级的规定。 5.2.2.1.8 锁舌承受3000N侧向静压力后,锁具应仍能正常使用。 5.2.2.1.9 钥匙强度应符合GA/T73一2015中5.2.6的要求。 5.2.2.1.10 靠锁舌一侧的所有固定螺钉承受3000N的静拉力后应无滑牙、脱扣现象。 5.2.2.1.11 钥匙拔出静拉力应符合GA/T73一2015中5.3.3的要求。 5.2.2.1.12 用钥匙开启10000次,锁具应正常使用。 5.2.2.1.13 钥匙差异量、密钥量和互开率应符合GA/T73一2015中5.7的B级的要求 5.2.2.1.14
5.2.2.1.1 管理方钥匙与客户钥匙应不使用相同的钥匙。 5.2.2.1.2 管理方钥匙与客户钥匙应共同配合使用才能开启锁具。 5.2.2.1.3 锁具处于开启状态时,管理方钥匙可先行取下。 5.2.2.1.4 只有将管理方钥匙和客户钥匙都关闭,锁具才能完全锁闭。 5.2.2.1.5 锁头结构应符合GA/T73—2015中5.1.2的要求。 5.2.2.1.6 锁舌与锁扣盒(板)搭接宽度应大于或等于4mm。 5.2.2.1.7 锁体外壳厚度要求应符合GA/T73一2015中5.1.5的B级的规定。 5.2.2.1.8 锁舌承受3000N侧向静压力后,锁具应仍能正常使用。 5.2.2.1.9 钥匙强度应符合GA/T73一2015中5.2.6的要求。 5.2.2.1.10 靠锁舌一侧的所有固定螺钉承受3000N的静拉力后应无滑牙、脱扣现象。 5.2.2.1.11 钥匙拔出静拉力应符合GA/T73一2015中5.3.3的要求。 5.2.2.1.12 用钥匙开启10000次,锁具应正常使用。 5.2.2.1.13 钥匙差异量、密钥量和互开率应符合GA/T73一2015中5.7的B级的要求。 5.2.2.1.14 防技术开启的净工作时间应大于或等于5min。
5.2.2.2机电双控锁
5.2.3间格隔板尺寸
5.2.4信息管理系统功能
其有信息管理 还应合以下要求: a)能记录客户的使用时间,记录信息不能被删除和修改 6)具有权限管理、访问控制等信息安全措施 )系统数据至少由两台服务器互为备份,提供用于异地备份的数据传输接口
5.2.5电气控制系统
应符合以下安全性要求: a)对银行保管箱体外部的电缆应敷设防护套管予以保护; b)抗电强度符合GB16796—2009中5.4.3的要求; c)绝缘电阻符合GB16796—2009中5.4.4的要求; d)泄漏电流符合GB16796—2009中表2关于I类的要求。
应符合以下安全性要求: )对银行保管箱体外部的电缆应敷设防护套管予以保护; b)抗电强度符合GB16796—2009中5.4.3的要求; )绝缘电阻符合GB16796—2009中5.4.4的要求; d)泄漏电流符合GB167962009中表2关于I类的要求,
5.2.5.2环境适应性
气候环境适应性和机械环境适应性应分别符合以下要求,且试验后应功能正常,不产生误动作: a)GB/T15211—2013中表1高温试验严酷等级Ⅱ级,持续时间2h; b)GB/T15211一2013中表3低温试验严酷等级Ⅱ级,持续时间2h; ) GB/T15211一2013中表14冲击试验严酷等级I级; d)GB/T15211一2013中表17正弦振动试验严酷等级I级; e)GB/T152112013中表5恒定湿热试验严酷等级I级,持续时间2d
5.2.5.3电磁兼容性
电磁兼容性应分别符合以下要求,且试验后应功能正常,不产生误动作: a)GB/T30148—2013中表3静电放电抗扰度试验要求,空气放电8kV; b)GB/T30148一2013中表4射频电磁场辐射抗扰度试验要求; GB/T30148一2013中表6电快速瞬变脉冲群抗扰度试验要求; d)GB/T30148—2013中表7浪涌(冲击)抗扰度试验要求,供电线试验电压2.0kV,信号线试验 电压1.0kV; GB/T30148一2013中表2电源电压暂降和短时中断抗扰度试验要求,电压下降幅度30%
使用普通手工工具对银行保管箱的间格、双控锁具、锁闭点、铰链及其他薄弱处进行破坏,进入的净 工作时间应大于或等于3min
5.3活动式银行保管箱
5.3.1箱体基本要求
活动式银行保管箱箱体应符合5.2.1~5.2.6的要求
5.3.2.1导轨直线度应小于或等于1.0mm/m。 5.3.2.2导轨水平偏差应小于或等于1.0mm/m。 5.3.2.3导轨对接处高低差应小于或等于0.3mm
5.3.3.1传动装置应转动灵活、运行平稳,在轨道上运行时不应脱轨或跳动。 5.3.3.2空载运行时,噪声的声压级应小于或等于70dB(A)。 5.3.3.3应安装防挤压、限位、防倾倒、防止非预期操作等安全措施。 5.3.3.4电机驱动的传动装置,断电后应能手动操作运行。电机驱动时,手动操作的手柄应不被带动。 5.3.3.5电气控制系统应符合5.2.5的要求。 5.3.3.6传动装置在导轨上运行10000次后,应仍能正常使用。
5.4自助式银行保管箱
5.4.1储物库区技术防范
储物库区应安装出入口控制装置、人侵报警探测装置 、音视频监控装置,应能实时按 库区情况。
5.4.2储物盒附加要求
5.4.2.1储物盒应为全封闭结构,其他应符合5.1.2的要求。 5.4.2.2储物盒应有记录位置信息和唯一序列号的标签,标签应安装牢固。 5.4.2.3使用普通手工工具对储物盒的锁具、锁闭点、铰链及其他薄弱处进行破坏,进人的净工作时间 应大于或等于2min,
5.4.3.1基本要求
5.4.3.1.1看物区的空间尺寸应便于人员进行储物盒存取操作。 5.4.3.1.2应有紧急报警装置且应安装在便于操作的部位。 5.4.3.1.3布线应排布整齐、固定牢固,且有保护措施,不得裸露。接插件应置于封闭的刚性防护体内 看物区内不应提供电源插座和信息接口,
5.4.3.1.1看物区的空间尺寸应便于人员进行储物盒存取操作。 5.4.3.1.2应有紧急报警装置且应安装在便于操作的部位。 5.4.3.1.3布线应排布整齐、固定牢固,且有保护措施,不得裸露。接插件应置于封闭的刚性防护体内。 看物区内不应提供电源插座和信息接口。
5.4.3.2客户服务端
5.4.3.2.1在管理方授权情况下,客户才能进行自助操作。
5.4.3.2.1在管理方授权情况下,客户才能进行自助操作。 5.4.3.2.2所有开启方式和控制方式,以及动态密钥的有效时间和可使用次数,应在说明书中予以明 示,不应有说明书声明外的开启方式和控制方式。 5.4.3.2.3停止运行时,传输储物盒的输出口应处于常闭状态。保管箱系统应能识别输出口状态,异常 状态时保管箱系统应有报警信号输出
5.4.4机电控制传送装置
5.4.4.1传送要求
5.4.4.1.1在轨道上运动时应平稳,不应有脱轨或跳动等现象。 5.4.4.1.2空载运行时,噪声的声压级应小于或等于70dB(A)。 5.4.4.1.3抓取重量应大于或等于25kg。 5.4.4.1.4机电控制传送装置在连续10000次传送过程中,不应有一次失效
5.4.4.2安全防范
5.4.4.2.1储物区域利客户服 5.4.4.2.2传输通道应设置两个具有联动互锁功能的隔离门,两个隔离门应不能同时开启形成通道 在没有储物盒通过时,两个隔离门应处于常闭状态。隔离门的防破坏性能应不低于GB37481一201 中B级的要求, 5.4.4.2.3传输通道应安装视频监控装置或留有安装孔位,视频监控装置应覆盖传送全过程,视频监 装置应符合GA745—2017中7.2.6~7.2.11的要求。
5.4.4.2.2传输通道应设置两个具有联动互锁功能的隔离门,两个隔离门应不能同时开启形成通道。 在没有储物盒通过时,两个隔离门应处于常闭状态。隔离门的防破坏性能应不低于GB37481一2019 中B级的要求。 5.4.4.2.3传输通道应安装视频监控装置或留有安装孔位,视频监控装置应覆盖传送全过程,视频监控 装置应符合 GA 745—2017 由 7.2.6~7. 2. 11 的要或
5.4.4.2.3传输通道应安装视频监控装置或留有安装孔位,视频监控装置应覆盖传送全过程,视频监控
5.4.6.1信息管理系统的功能,电气控制系统的安全性、环境适应性和电磁兼容性应分别符合5.2.4和 5.2.5的要求。 5.4.6.2系统软件应符合GB/T22239—2019规定的三级要求
6.1.1各项试验应在环境温度为15℃~25℃,相对湿度为45%~70%的室内进行。 6.1.2试验电源的电压和频率与额定值的偏差应不超过士1%。 6.1.3储物盒样品最大高度尺寸由试验委托方自定,试验结果仅对结构相同的试样尺寸及其以下高度 规格有效。 6.1.4由两名具有熟练试验技能、了解银行保管箱结构的试验人员组成试验小组。试验小组应根据产 品图纸和对样品的实际观察和对结构的分析、研究,找出薄弱环节,制定试验方案。进行抗破坏试验时, 两名试验人员轮流进行。
6.1.1各项试验应在环境温度为15℃~25℃,相对湿度为45%~70%的室内进行。
6.1.1各项试验应在环境温度为15℃~25℃,相对湿度为45%~70%的室内进行。 6.1.2试验电源的电压和频率与额定值的偏差应不超过士1%。 6.1.3储物盒样品最大高度尺寸由试验委托方自定,试验结果仅对结构相同的试样尺寸及其以下高度 规格有效。 6.1.4由两名具有熟练试验技能、了解银行保管箱结构的试验人员组成试验小组。试验小组应根据产 品图纸和对样品的实际观察和对结构的分析、研究,找出薄弱环节,制定试验方案。进行抗破坏试验时, 两名试验人员轮流进行。
6.2.1外观和标志检查
样品外表面、各涂层表面和标志,判定结果是否符合
6.2.2.1检查储物盒的配置,判定结果是否符合5.1.2.1的要求。 6.2.2.2在储物盒施加均匀分布的载荷25kg,24h加载后进行外观检查和启闭操作,判定结果是否符 合5.1.2.2的要求。 6.2.2.3储物盒的阻燃试验按GB16796一2009中5.6.3的要求进行,判定结果是否符合5.1.2.3的 要求。 6.2.2.4储物盒的中性盐雾试验按GB/T10125一2012进行,判定结果是否符合5.1.2.4的要求。 6.2.2.5储物盒以跌落高度为1000mm,水泥地面,在任意的四个面各自由跌落1次,判定结果是否符 合5.1.2.5的要求。
6.2.2.1检查储物盒的配置,判定结果是否符合5.1.2.1的要求。 6.2.2.2在储物盒施加均匀分布的载荷25kg,24h加载后进行外观检查和启闭操作,判定结果是否符 合5.1.2.2的要求。 6.2.2.3储物盒的阻燃试验按GB16796一2009中5.6.3的要求进行,判定结果是否符合5.1.2.3的 要求。 6.2.2.4储物盒的中性盐雾试验按GB/T10125一2012进行,判定结果是否符合5.1.2.4的要求 6.2.2.5储物盒以跌落高度为1000mm,水泥地面,在任意的四个面客自由跌落1次,判定结果是否符 合5.1.2.5的要求,
6.2.3立柱及底座检验
在各储物盒施加载荷25kg,判断立柱及底座的试验结果是否符合5.1.3的要
6.3.1间格门体尺寸检验
6.3.1.1用精度为0.02mm游标卡尺测量间格门体的金属材料厚度,判定结果是否符合5.2.1.1的 要求。 .3.1.2目视检查间格门体编号,判定结果是否符合5.2.1.2的要求。
5.2.2.1.13的要求。 6.3.2.1.11按GA/T73—2015中6.6.6的方法对锁具进行防技术开启试验,判定结果是否符合5.2 的要求。
5.2.2.1.13的要求。 6.3.2.1.11按GA/T73—2015中6.6.6的方法对锁具进行防技术开启试验,判定结果是否符合5.2.2.1.14 的要求。
6.3.2.2机电双控锁检验
6.3.2.2.1检查客户钥匙结构,判定结果是否符合5.2.2.2.1的要求。 6.3.2.2.2机电双控锁的机械部分按6.3.2.1.2~6.3.2.1.11试验,判定结果是否符合5.2.2.2.2的要求。 6.3.2.2.3按GA374一2019中6.5、6.10.1的方法对管理者钥匙进行编码组合数、抗静电试验,按 GA374一2019中6.12.1、6.12.2的方法对机电双控锁的电子部分进行技术开启试验,判定结果是否符 合5.2.2.2.3的要求。 6.3.2.2.4分别按GA374一2019中6.15~6.18的方法进行环境适应性、电磁兼容性、安全性、稳定性试 验,判定结果是否符合5.2.2.2.4的要求。
6.3.2.2.1检查客户钥匙结构,判定结果是否符合5.2.2.2.1的要求。 6.3.2.2.2机电双控锁的机械部分按6.3.2.1.2~6.3.2.1.11试验,判定结果是否符合5.2.2.2.2的要求。 6.3.2.2.3按GA374一2019中6.5、6.10.1的方法对管理者钥匙进行编码组合数、抗静电试验,按 GA374一2019中6.12.1、6.12.2的方法对机电双控锁的电子部分进行技术开启试验,判定结果是否符 合5.2.2.2.3的要求。 6.3.2.2.4分别按GA374一2019中6.15~6.18的方法进行环境适应性、电磁兼容性、安全性、稳定性试 验,判定结果是否符合5.2.2.2.4的要求。
6.3.3间格隔板尺寸检验
6.3.4信息管理系统的功能检查
6.3.5电气控制系统检验
6.3.5.1安全性试验
6.3.5.1.1检查银行保管箱体外部电缆的保护情况,判定结果是否符合5.2.5.1a)的要求。 6.3.5.1.2抗电强度试验按GB16796—2009中5.4.3的要求进行,判定结果是否符合5.2.5.1b)的 要求。 6.3.5.1.3 绝缘电阻试验按GB16796一2009中5.4.4的要求进行,判定结果是否符合5.2.5.1c)的 要求。 6.3.5.1.4 泄漏电流试验按GB16796一2009中5.4.6的要求进行,判定结果是否符合5.2.5.1*)的 要求。
6.3.5.2环境适应性试验
6.3.5.3电磁兼容性试验
6.3.5.3电磁兼容性试验
6.3.5.3.1静电放电抗扰度试验按GB/T30148一2013中9.3规定的方法进行。试验包括施加静电放 电到操作者能接触到的部位上和距系统样品0.1m的参考地平面上,判定结果是否符合5.2.5.3a)的 要求。 6.3.5.3.2射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T30148一2013中10.3中规定的方法进行,判定结果是 否符合5.2.5.3b)的要求。 6.3.5.3.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验按GB/T30148一2013中12.3中规定的方法进行,试验包括 对电源线和信号线施加的脉冲干扰,判定结果是否符合5.2.5.3c)的要求。 6.3.5.3.4浪涌(冲击)抗扰度试验按GB/T30148一2013中13.3中规定的方法进行,试验包括对电源 线和信号线施加的浪涌,判定结果是否符合5.2.5.3*)的要求。 6.3.5.3.5电源电压暂降和短时中断抗扰度试验按GB/T30148一2013中8.3中规定的方法进行,判定 结果是否符合5.2.5.3e)的要求
6.3.6抗破坏能力试验
试验小组按规定的破坏工具和净工作时间,对样品进行下列一种或全部破环方法的试验,判定结果 是否符合5.2.6的要求: a) 用凿子、楔块、大锤等配合,敲击银行保管箱外表面、间格门体、锁头,门隙等,然后用撬棒、楔 块、凿子等撬启间格门体,破坏门体、门栓、铰链等部位,打开储物盒; b 使用普通手工工具对间格两侧、顶部和底部进行破坏,打开储物盒; C 使用普通手工工具对银行保管箱表面进行破坏,在储物盒上开出一个38cm的穿透性开口; * 抗破坏试验方式并非限于上述方式,试验小组可选择其他方式,对薄弱部位进行攻击。并允许 在执行一个破坏方案后,选择下一个方案,
6.4活动式银行保管箱的检验
6.4.1箱体基本要求检验
活动式银行保管箱的箱体按6.3.1 6.3.6的方法试验,判定结果是否符合5.3.1的要求。
6.4.2导轨偏差检验
6.4.2.1用1m钢直尺和塞尺测量,将钢直尺紧靠导轨侧边,用塞尺测出最大间隙,判定结果是否符合 5.3.2.1的要求。 6.4.2.2用1m钢直尺和精确度大于或等于士0.5mm/5m的水平仪测量,调整水平仪使水平仪在导 轨上侧,以水平线为基线,测量导轨上多点到基线的距离,任意1m内最大值与最小值的差,判定结果 是否符合5.3.2.2的要求。 6.4.2.3用1m钢直尺和塞尺测量,将钢直尺紧靠在导轨对接处,用塞尺测出最大间隙,判定结果是否 符合5.3.2.3的要求。
6.4.2.1用1m钢直尺和塞尺测量,将钢直尺紧靠导轨侧边,用塞尺测出最大间隙,判定结果是否符合 5.3.2.1的要求。 6.4.2.2用1m钢直尺和精确度大于或等于士0.5mm/5m的水平仪测量,调整水平仪使水平仪在导 轨上侧,以水平线为基线,测量导轨上多点到基线的距离,任意1m内最大值与最小值的差,判定结果 是否符合5.3.2.2的要求。 6.4.2.3用1m钢直尺和塞尺测量,将钢直尺紧靠在导轨对接处,用塞尺测出最大间隙,判定结果是否 符合5.3.2.3的要求。
6.4.3传动装置检验
处,用声级计测定,判定结果是否符合5.3.3.1和5.3.3.2的要求。 6.4.3.2检查防挤压、限位装置以及防止非预期操作等安全措施,尝试使运动中的箱体倾倒,判定结果 是否符合5.3.3.3的要求。 6.4.3.3检查电机驱动的传动装置运行状态和手柄状态,切断电源后尝试手动操作,判定结果是否符合 5.3.3.4的要求。 6.4.3.4电气控制系统按6.3.5的方法试验,判定结果是否符合5.3.3.5的要求。 6.4.3.5传动装置在导轨上连续运行10000次后,检查传动机构装置运行状态,判定结果是否符合5.3.3.6 的要求。
处,用声级计测定,判定结果是否符合5.3.3.1和5.3.3.2的要求。 5.4.3.2检查防挤压、限位装置以及防止非预期操作等安全措施,尝试使运动中的箱体倾倒,判定结果 是否符合5.3.3.3的要求。 6.4.3.3检查电机驱动的传动装置运行状态和手柄状态,切断电源后尝试手动操作,判定结果是否符合 5.3.3.4的要求。 6.4.3.4电气控制系统按6.3.5的方法试验,判定结果是否符合5.3.3.5的要求。 6.4.3.5传动装置在导轨上连续运行10000次后,检查传动机构装置运行状态,判定结果是否符合5.3.3.6 的要求。
处,用声级计测定,判定结果是否符合5.3.3.1和5.3.3.2的要求。
7481一2019中6.6对外箱板、门体进行试验,判定结
6.5自助式银行保管箱的检验试验方法
6.5.1储物库区技术防范检查
检查储物库区的出人口控制装置、人侵报警探测装置、音视频监控装置的功能,判定结果是 5.4.1的要求,
查储物库区的出人口控制装置、人侵报警探测装置、音视频监控装置的功能,判定结果是否符合 要求。
6.5.2储物盒附加要求检验
6.5.2.1检查储物盒结构,并按6.2.2的方法试验,判定结果是否符合5.4.2.1的要求。 6.5.2.2检查储物盒标签,判定结果是否符合5.4.2.2的要求。 6.5.2.3按照6.3.6的试验方法对储物盒的锁具、锁闭点、铰链及其他薄弱处进行破坏,记录净工作时 间,判定结果是否符合5.4.2.3的要求
6.5.2.1检查储物盒结构,并按6.2.2的方法试验,判定结果是否符合5.4.2.1的要求。
6.5.2.1检查储物盒结构,并按6.2.2的方法试验,判定结果是否符合5.4.2.1的要求。 6.5.2.2检查储物盒标签,判定结果是否符合5.4.2.2的要求。 6.5.2.3按照6.3.6的试验方法对储物盒的锁具、锁闭点、铰链及其他薄弱处进行破坏,记录净工作时 间,判定结果是否符合5.4.2.3的要求
6.5.3.1基本要求检验
6.5.3.1.1检查看物区的空间尺寸,判定结果是否符合5.4.3.1.1的要求。 6.5.3.1.2检查看物区的紧急求助装置功能和位置,判定结果是否符合5.4.3.1.2的要求。 6.5.3.1.3检查看物区的内部布线和接插件,检查看物区是否有电源插座和信息接口,判定结果是否符 合5.4.3.1.3的要求
6.5.3.1.1检查看物区的空间尺寸,判定结果是否符合5.4.3.1.1的要求。 6.5.3.1.2检查看物区的紧急求助装置功能和位置,判定结果是否符合5.4.3.1.2的要求。 6.5.3.1.3检查看物区的内部布线和接插件,检查看物区是否有电源插座和信息接口,判定结果是否符 合5.4.3.1.3的要求。
6.5.3.2客户服务端检验
6.5.3.2.2检查设计文件,与产品说明书进行对比,判定结果是否符合5.4.3.2.2的要求。 6.5.3.2.3正常停止运行时检查传输储物盒的输出口状态,尝试使得输出口处于异常状态(不能关闭 等),检查报警信号,判定结果是否符合5.4.3.2.3的要求,
6.5.4机电控制传送装置检验
6.5.4.1传送检验
.5.4.1.1检查机电控制传送装置的运行平稳性,将传声器置于空载运行的保管箱周围,距各被测面垂 直距离1m处,用声级计测定,判定结果是否符合5.4.4.1.1、5.4.4.1.2的要求。 12
6.5.4.2安全防范检验
6.5.5外箱板的检验
6.5.6系统安全性检验
6.5.6.1信息管理系统的功能,电气控制系统的安全性、环境适应性和电磁兼容性试验分别按6.3.4 6.3.5进行试验,判定结果是否符合5.4.6.1的要求。 6.5.6.2检查具有资质的检测机构出具的系统软件检测报告,判定结果是否符合5.4.6.2的要求
6.5.6.1信息管理系统的功能,电气控制系统的安全性、环境适应性和电磁兼容性试验分别按6.3.4和 6.3.5进行试验,判定结果是否符合5.4.6.1的要求, 6.5.6.2检查具有资质的检测机构出具的系统软件检测报告,判定结果是否符合5.4.6.2的要求
检验分为型式检验与出厂检验。
如有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品设计定型或生产定型时; b)当材料、结构、生产工艺有重大改变时; c)产品首次生产、停产1年后恢复生产时; *) 累计一定产量后应周期性检验时; e)主管部门提出型式检验要求时。
出厂检验由四个检验组组成: a)A组检验(逐批):交收产品时,全数检验; b)B组检验(逐批):交收产品时,抽样检验; c)C组检验(周期):每两年进行一次; *)D组检验(周期):质量抽查时进行。
检验项目、技术要求、试验方法、不合格分类、型式检验和出厂检验TB/T 3370.1-2018标准下载,见表2。
型式检验的产品应从出厂检验合格的产品批中随
7.4.1出厂检验按GB/T2828.1的规定,接受质量限(AQL)为1.5。 7.4.2出厂检验判定为合格中,仅允许有一项C类不合格。 1.4.3型式检验中,出现A类不合格;或一项B类加一项C类不合格;或三项以上C类不合格,则判定 为型式检验不合格,
8.1.1包装箱应能防雨、防震、防碰撞,并印有符合GB/T191规定的标志。
8.1.1包装箱应能防雨、防震、防碰撞,并印有符合GB/T191规定的标志 8.1.2包装箱内应附有下列资料
3.2.1包装好的产品应能确保在
.2.1包装好的产品应能确保在 全DB3705/T 1-2019标准下载,运输包装应符合搬运要求 和防雨措施