DB15/T 546-2013 飞灰和炉渣可燃物测定方法.pdf

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DB15/T 546-2013 飞灰和炉渣可燃物测定方法.pdf

DB15/T546—2013

飞灰和炉渣口燃物测定方法

GB/T 3883.205-2019标准下载刷 范围 规范性引用文件 提样和制样方法 3.1提样方法 3.2制样方法 测试方法.. 4.1方法A. 4.2方法B.. 4.3方法C... 4.4方法D 5 测定结果精密度

飞灰和炉渣可燃物测定方法

本标准规定了所有燃煤锅炉飞灰和炉渣中可燃物含量的测定方法。 测试时,首先用方法A测试,当焙烧失重量≥20%,则将此作为所测煤灰(渣)样品的可燃物含量, 若焙烧失重量<20%,则需要进一步选择以下B、C、D方法之一,测定其残碳量。当测试样品提取于循 环流化床锅炉或者电站锅炉时,可直接选择方法B、C、D之一。其中方法A为仲裁法。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪所注日期的版 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T218煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法 GB474煤样的制备方法 GB475商品煤样人工采取方法 GB/T3715煤质及煤分析有关术语 GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程 DL/T567.3火力发电厂燃料试验方法一飞灰和炉渣样品的采集 DL/T567.4火力发电厂燃料试验方法一入炉煤、入炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备

按GB/T101804.11或者DL/T567.3规定采集飞灰或炉渣样品

下567.4规定制备出粒度小于0.2mm的灰渣样

将试样放入干燥箱中,在130℃、空气气氛下于燥处理3h,放入干燥器中冷却至至湿 你取定顶 量上述干爆燥的煤灰(渣)样品放入高温焙烧炉中,空气气氛下、.950℃土10℃焙烧1h后,干燥冷却至室 温,称重,计烧失量。

GB 51311-2018-T标准下载DB15/T2013

箱形电炉:能保持温度为950℃士10℃。炉膛至少有体积大于200mm×100mm×100mm的足够的恒 温区;炉后壁的上部带有直径为25mm30mm的烟,下部离炉底盘20mm~30mm处有一个插热 电偶的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔。 分析关平:感量0.0001g。 瓷灰Ⅲ:长方形,长45mm,宽22mm,高14mm。

4. 1. 3 分析步骤

除将815℃±10℃修改为950℃土10℃外, 其他按GB 缓慢灰化法步骤测定灰、渣的空 气干燥基灰分Aad 根据GB/T212中3.2方法B测试空气干燥基水分Madc

在管式电炉中,首先通入氮气,经过吹扫管路,形成情性气氛,放入试样,升温到950℃士10℃, 恒温,冷却至室温,得烧失重A2,再送入空气气氛下的炉管中,升温到950℃士10℃,恒温,冷却至室 温,得烧失重A,计算,

管式电炉:管式电炉炉管直径不小于50mm, 500mm,其中恒温区不小于100mm且能保 持温度为950℃士10℃。炉管前后分别装有直径为5mm的气体进、出口密封法兰。满足50℃/min的升温 速度。 分析天平:感量0.0001g。 瓷灰皿:长方形,长45mm,宽22mm,高14mm。

在预先灼烧至质量恒定的灰血中称取粒度小于0.2mm的一般分析试样1.0000士0.1000g(AGB/T 35451.2-2018标准下载,), 称准至0.0002g,均匀地摊平在灰血中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。将灰Ⅲ送入管式电炉恒 温区,打开前后密封法兰,在前法兰以0.25士0.01MPa,800mL/min通入氮气吹扫5分钟后,开始以 20℃/min升温至130℃士2℃恒温1h,再以30℃/min升温至950℃士10℃,保持氮气气氛,在此温度 下恒温1h,冷却到180℃以下,取出灰血,移入干燥器中,空气气氛下继续冷却至室温。称量失重为

A2。再将该试样送入管式电炉恒温区,以0.25士0.01MPa,800mL/min通入空气,以30℃/min升温至 950士10℃,在此温度下恒温1h,冷却到180℃以下,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min 左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量失重为A3。其中A2和A3失重量均是以A1为起始 重量。

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