标准规范下载简介
DB11／T 1875-2021 市政工程施工安全操作规程.pdf5.5作业中应随时观察作业环境，应避开人员
35.1.1应符合本规程第31.1.1～31.1.5条的规定。 35.1.2应符合本规程第32.1.6~32.1.10条的规定
35.1.1应符合本规程第31.1.1～31.1.5条的规定。 35.1.2应符合本规程第32.1.6~32.1.10条的规定
35.2混凝土输送泵车
物。不得在高压输电线路下作业。 35.2.2作业前应进行检查，确认安全，并应符合下列规定： 1搅拌机构应工作正常，传动机构应动作准确； 2输送管应无裂纹、损坏、变形，输送管道磨损应在规定范围内； 3管道联接处应密封良好； 4料斗筛网应完好； 5液压系统应工作正常； 6仪表、信号指示灯应齐全完好，各种手动阀应动作灵活、定位可靠。 35.2.3 作业中不得接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 35.2.4 作业中应按顺序打开臂架。 35.2.5不得用臂架作起重工具。 35.2.6泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停 留。 35.2.7作业中不得扳动液压支腿控制阀DB37／T 3268-2018 绿色产品评价规范 电力变压器，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回 臂架检查，待排除故障后再继续作业。 35.2.8泵送作业时，不得跨越搅拌料斗。 35.2.9排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力 拆卸时不得管口对人。
泵送时不得拆卸管道。 35.2.11清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处 10m内不得有人员和设备。
35.3牵引式混凝土输送泵
35.3.1混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳， 35.3.2作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄应在正确位置，机械部分 各紧固点应牢固、可靠，链条和皮带松紧度应符合规定要求，传动部位应运转正常。 35.3.3混凝土输送泵管接头应密封严密，管卡应联接牢固。垂直管前应装不少于10m带逆止阀的水平管 不得将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。 35.3.4疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道的压力。拆 卸时不得管口对人。 35.3.5作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工 作，不得在泵送时拆卸管道。 35.3.6清洗管道时，操作人员应离开管道开口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人员和设备。 35.3.7作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置
35.4混凝土搅拌运输车
35.4.1作业前应进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽应无裂 文和严重损伤，搅拌叶片磨损应在正常范围内，底盘和副车架之间0型螺栓应联结良好 35.4.2应了解施工要求和现场情况，选择行车路线和停车地点。 35.4.3作业时，不得用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 35.4.4倒车卸料时，应服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。 35.4.5不得在高压线下进行清洗作业
35.5混凝土喷射机
35.5.1作业前应进行检查，输送管道不得有泄漏和折弯，管道联接处应紧固密封，敷设的管道应有保 措施。 35.5.2作业时，应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后，方可向喷射机内加料。 35.5.3作业过程中，混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人。 35.5.4输料管发生堵塞时，应停机排除故障
36.1.1作业前应检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。 36.1.2作业前应了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应 无障碍物及无关人员。 36.1.3不得随意拆改安全防护装置。不得用限位装置代替制动。 37.1.4起重机械不得超载作业。不得斜拉、斜吊和吊装理入地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或 模板前，应确认混凝土构件或模板已全部松动。 36.1.5吊装零散物时，应用吊笼。 36.1.6起吊时，应先将吊物吊离地面10cm～30cm，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的 重物，应拴控制绳。 36.1.7吊装作业时，人员不得在吊物下方穿行或停留。 36.1.8起升和降落的速度应均匀，不得忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作 反向操作。 36.1.9卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳应符 合国家标准规定
36.2.1载重汽车在道路上行驶时应遵守交通管理部门的有关规定，不得酒后驾车及疲劳驾驶。 36.2.2经考试合格取得机动车辆驾驶证者，方能驾驶载重汽车，驾驶员应熟知本车结构性能，严格遵守 安全规则和注意事项。 36.2.3载重汽车的安全防护装置应齐全、灵敏有效。 36.2.4驾驶前应对轮胎、轮胎螺栓、悬挂、前后桥、传动、转向、制动、车身、灯光、电气等进行全面 检查；应按润滑规定进行注油，并应保持油量适当，油路通畅，冷却液符合要求。 36.2.5启动发动机后，检查仪表应指示正常后方可行驶。 36.2.6运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。 36.2.7在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定
车速，但最大时速不得大于5公里。 36.2.8在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全后方可倒车。 37.2.9使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。 36.2.10作业后应检查、整修设备，做好日常清洁保养工作，做到整齐、清洁、润滑、安全，应打开驻 车制动器，拉开蓄电瓶开关，填好运行记录，锁闭车门。
车速，但最大时速不得大于5公里。 36.2.8在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全后方可倒车。 37.2.9使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。 36.2.10作业后应检查、整修设备，做好日常清洁保养工作，做到整齐、清洁、润滑、安全，应打开驻 车制动器，拉开蓄电瓶开关，填好运行记录，锁闭车门。
36.3.1自卸汽车驾驶员应经安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资格证后持证上岗。 36.3.2不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。 36.3.3作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境情况，不得擅自离开岗位。 36.3.4机械运转时不得接触运行部件、进行修理及养护作业。 36.3.5 自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5m，并设牢固挡掩 36.3.6 机械外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安 全警示标志。 36.3.7车厢内不应载人。
36.4.1油罐车的客种专用装置应完好，油泵、油管、油罐接头、阀1、加油口等应密封良好无泄漏，通 气孔应畅通，接地链条应符合规定。 36.4.2为确保油罐车清洁，油罐及输油系统应定期清洗，输油胶管两端内外接头应经常涂抹润滑油，油 灌车拆装时轻松方便；油管每次工作完毕后，及时清理，以保证管内清洁。 36.4.3油罐车油泵的使用与保养，应按其使用维护说明书执行。 36.4.4加油、放油作业前，应使用避电杆插入潮湿土地内，油罐车搭地胶带应接地，作业过程中应始终 保持导静电良好。 36.4.5罐车安全阀、过滤器网应经常检查并清洗。 36.4.6油罐车应定期检查管道系统各联接处是否联接良好，密封可靠；罐和管道系统应定期清洗， 36.4.7罐车应按照规范安装静电带，静电带使用一段时间后，应将上面的橡胶带适当下放，并剪下最下 端磨损部分，可安装油罐车静电接地报警器。
36.4.8加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗， 送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。 36.4.9罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。不得在油罐附近吸烟，并不得携带火种。 36.4.10应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途 停放时，应有专人看管。 36.4.11检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，不得携带火种，并应有可靠的安全防护措施，罐外 应有专人监护。 36.4.12电气装置应绝缘良好，不得有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 36.4.13沉淀槽冻结时，不得用火烤。 36.4.14车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 36.4.15经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物。 36.4.16停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角本翘等寒紧轮胎
36.4.8加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗， 送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。 36.4.9罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。不得在油罐附近吸烟，并不得携带火种。 36.4.10应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途 停放时，应有专人看管。 36.4.11检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，不得携带火种，并应有可靠的安全防护措施，罐外 应有专人监护。 36.4.12电气装置应绝缘良好，不得有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 36.4.13沉淀槽冻结时，不得用火烤。 36.4.14车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 36.4.15经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物。 36.4.16停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎
36.5.1在装卸货物或机设备时，应将拖车车组停放在平坦坚实的地面，将车辆制动，用三角木楔紧轮 胎，并设专人统一指挥。 36.5.2装运带长臂杆的设备时，臂杆应朝向拖车的后方，超长的臂杆应拆解装运。拖运货物或设备的长 宽、高，应符合交通管理部门的有关规定。 36.5.3装运货物或设备时，应把货物或设备绑扎牢固，将设备制动，楔紧轮胎或履带，锁牢保险装置， 36.5.4装卸设备用的跳板应搭设牢固可靠。装卸挖掘机、起重机、压路机、沥青混凝土摊铺机时，跳板 与地面之间的角度不得大于15°；装卸推土机、履带式拖拉机时，跳板与地面之间的角度不得大于28° 36.5.5拖运超长、超高的物品或设备时，应办理行驶手续，按规定的时间和路线行驶。拖运前应勘察线 路。拖运时，白天应挂红旗，夜间应挂示廓示宽的标志灯。随车应有电工保护路径的供电、通讯线路。 36.5.6在坡道上行驶前，应换好适宜的低速挡，避免中途换挡或紧急制动。下坡时不得空挡滑行。 36.5.7雨、雪、霜冻天气装卸车时，应做好防滑措施。 36.5.8装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练地驾驶人员操作，并应由专人统一指挥。指挥人员 应熟悉所指挥的拖车组及装运机械的性能、特点，上下车动作应平稳，不得在跳板上调整方向。 36.5.9用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车组应制动，并应将车轮楔牢。
36.6.1洒水车司机在班前日检项目的基础上，应观察设备周围有无障碍物和人员，确认安全后，方可启 动。 36.6.2发动机启动前，应把所有的操作手柄都放到中位位置，并应检查仪表是否完好，电瓶电压是否正 常。 36.6.3不得在无人指挥的情况下倒车。 36.6.4路面洒水作业时，从观后镜发现有车紧跟其后冲刷风挡时，前方无特殊情况不得急减速，应用双 闪灯示意后车保持行车距离。 36.6.5冬季无暖库时，罐体和管路及阀门应确保放干净水后方可停车，避免冻坏洒水车水泵及管道系统，
36.7.1随车应按要求配备消防器材。沥青罐装储量应符合规定。装、卸沥青及加热沥青应符合原车辆技 术说明书的要求。 36.7.2作业时应低速行驶，并注意避让场地内其他工作人员，避免发生安全事故。
36.8.1翻斗车司机应经专门考试合格后，方可独立开车， 36.8.2机动翻斗车在施工现场行驶时，车斗的锁紧机构应锁紧。 36.8.3车辆启动前，应认真检查车辆技术状况。应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 36.8.4翻斗车不得载人。转弯时应减速慢行，注意来往人员。 36.8.5 下雪、结冰等情况下路面条件较差时，应低速行驶，避免紧急制动， 36.8.6上下坡时应换低速档行驶。下坡时不得空档滑行。重车下坡应倒车行驶。 36.8.71 使用装载机等机械装车时，驾驶员不得停留在驾驶室内。 36.8.8 在坑、沟槽边沿卸料时，轮胎应与坑、沟槽沿保持1.5m以上的距离，并设置牢固挡掩。不得直 接向坑、沟槽内卸料。 36.8.9车斗装载物料的高度，不得影响司机视线，宽度不得超出斗宽。
36.8.1翻斗车司机应经专门考试合格后，方可独立开车。 36.8.2 机动翻斗车在施工现场行驶时，车斗的锁紧机构应锁紧。 36.8.3车辆启动前，应认真检查车辆技术状况。应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 36.8.4翻斗车不得载人。转弯时应减速慢行，注意来往人员。 36.8.5 下雪、结冰等情况下路面条件较差时，应低速行驶，避免紧急制动。 36.8.6上下坡时应换低速档行驶。下坡时不得空档滑行。重车下坡应倒车行驶。 36.8.71 使用装载机等机械装车时，驾驶员不得停留在驾驶室内。 36.8.8 在坑、沟槽边沿卸料时，轮胎应与坑、沟槽沿保持1.5m以上的距离，并设置牢固挡掩。不得直 接向坑、沟槽内卸料。 36.8.9车斗装载物料的高度，不得影响司机视线，宽度不得超出斗宽。
熄火，并挂档、拉紧手
36.9.1内燃式叉车在室内作业时，应有良好的通风。不得在存放易燃易爆物品的仓库内作业。 36.9.2叉车作业时，物件应尽量靠近叉装架，其重心应在叉装架中心。物件提升离地后，应将叉装架后 倾，货物离地尽可能低。在载物行驶时，起步应平稳。变换前进后退方向时，应待机械停稳后方可进行。 不得急转弯。 36.9.3当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，应将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手 柄。 36.9.4当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时，应倒车低速行驶。 36.9.5叉装作业时不得超载。不得用叉齿拔埋入地下的物体。 36.9.6叉车不得载人。装卸及运输过程中，任何人不得在货叉下穿行或停留， 36.9.7作业者应熟悉设备的结构及性能，不得超性能使用设备。 36.9.8叉车在高速行驶时，不得换档。 36.9.9工作结束后，叉子应放在地面上，门架应前倾并熄火
36.10.1电动车应由专人驾驶，并应按使用说明书和维修手册进行使用，驾驶人应掌握车辆性能和驾驶 技术。 36.10.2 电动车不得载人。 36.10.3电动车应在室外集中存放，不得进入临建房屋。 36.10.4电动车应集中充电，不得私拉电线，违规充电。 36.10.5不得对电动车进行改装、拆卸等。 36.10.6使用前应检查刹车、方向盘、喇叭、轮胎等部件是否良好，确认正常后方可使用。 36.10.7行车前应先查看前方及周围有无行人和障碍物，鸣笛后再开车，在转弯时应减速、鸣笛、开方 向灯或打手势。 36.10.8电动车手刹的拉起与放下，应踏踩制动踏板后操作。 36.10.9在行驶中不得转换前进与倒车档。 36.10.10电动车载物应当符合核定的载质量，不得超载，载物的长、宽、高不得违反装载要求，不得遗
撒、飘散载运物。 36.10.11不得进入主体结构内及易燃易爆等危险性场所。 36.10.12 2停车及充电时应关闭行车开关，并拔掉钥匙，拉起手制动至可靠位置，必要时应用硬物将车轮 澎住
撒、飘散载运物。 36.10.11不得进入主体结构内及易燃易爆等危险性场所。 36.10.12停车及充电时应关闭行车开关，并拔掉钥匙，拉起手制动至可靠位置，必要时应用硬物将车轮 滞住。
37.1.1不得擅自拆改安全装置
1.1 不得擅自拆改安
1不得擅自拆改安全装置。 .2进出隧道应走人行道，避让过往车辆，不得搭乘运输车辆。当隧道断面较小，设置专用人行道有 乍业人员应在车辆停驶后方可进出隧道
37.2.1确保只有经过授权的操作人员在操作室作业。正在接受培训的人员应在有经验人员的全程 方可在盾构机上作业。 37.2.2操作人员应拒绝来自对安全不利的第三方的任何指令 37.2.3操作人员操作前应熟悉操作指导书和交班记录，该段工程详细地质资料、水文、地面建筑 面沉降、管片测量等情况。 37.2.4作业前应检查控制仪器、仪表各参数、盾构机姿态及其它装置是否正常，确认处于安全状不 37.2.5启动前应与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确保没有人处于危险区域中 安全后方可操作。 37.2.6应按规定程序开机，并应按安全技术交底要求设定和控制刀盘转速、推进速度、注浆压力 参数。 37.2.7发现故障和异常情况时，应按规定要求处理、汇报。 37.2.8应执行交接班制度，并应填写交接班记录。 37.2.9注浆作业前，应与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆系统。 37.2.10在进行拼环作业时不得收回过多的顶推油缸，避免盾体在土压作用下后移，造成塌方。 37.2.11在启动盾体铰接处紧急密封装置后，盾构机不得向前推进。
37.3.1作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。 37.3.2应服从操作室操作工指挥，及时正确开关阀门。 37.3.3拆卸注浆混合器时，各注操作室浆管路和冲洗管路阀门应全部关闭泄压后方可进行作
37.3.1作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。 37.3.2应服从操作室操作工指挥，及时正确开关阀门。 37.3.3拆卸注浆混合器时，各注操作室浆管路和冲洗管路阀门应全部关闭泄压后方可进行作业。
4冲洗管路作业应两人操作，在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前，不得启动 5发现管路堵塞时不得擅自处理，应及时汇报，得到指令后方可进行修理。
37.4.1启动拼装机之前，拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察，在确认没有人员及障碍物时方 可操作。 37.4.2拼装机作业前应先进行试运转，确认安全后方可作业。 37.4.3拼装管片过程中应检查销子、螺栓，确认联结牢固。 37.4.4拼装机旋转移动管片前，应确认管片拼装人员不得进入安全区域。拼装机旋转移动管片时，管片 并装人员不得进入旋转区域。 37.4.5在用液压油缸固定管片时，不得站在液压油缸的顶脚和柱塞上。 37.4.6在使用真空吸盘时，应密切观察空气压力数值及仪表是否正常。 37.4.7使用拼装机进行管片拆除时，应按预案执行操作。 37.4.8拼装作业应专人负责指挥，拼装机操作人员应按指挥人员的指令操作，不得擅自转动拼装机，
37.5.1电瓶车司机交接班时，应检查蓄电池、砂箱制动装置、车灯、喇叭等，确认完好后方可试运行。 37.5.2行驶中不得用反向操作代替制动。 37.5.3电瓶车脱轨时，应立即断电停车进行处理。 37.5.4电瓶车不得搭乘人员。发现有人车、扒车时，应停车制止。 37.5.5行驶前应鸣笛，并注意机车前方行人和障碍物。 37.5.6司机开车时应坐在司机座位上，不得探身车外。 37.5.7行驶中遇行人应鸣喇叭，并作好刹车准备，发生故障应立即停车处理。电瓶车驶近较大坡度隧道、 道、道岔、行人较多地段时，应鸣笛、减速，并作好刹车准备。 37.5.8电瓶车控制手柄应停放在电瓶车串、并联的最后位置。不得将控制手柄停放在两速度位置中间。加 时应依次推动手把，不得推动过快，
37.5.1电瓶车司机交接班时，应检查蓄电池、砂箱制动装置、车灯、喇叭等，确认完好后方可试运行。 37.5.2行驶中不得用反向操作代替制动。 37.5.3电瓶车脱轨时，应立即断电停车进行处理。 37.5.4电瓶车不得搭乘人员。发现有人车、扒车时，应停车制止。 37.5.5行驶前应鸣笛，并注意机车前方行人和障碍物。 37.5.6司机开车时应坐在司机座位上，不得探身车外。 37.5.7行驶中遇行人应鸣喇叭，并作好刹车准备，发生故障应立即停车处理。电瓶车驶近较大坡度隧道、弯 道、道岔、行人较多地段时，应鸣笛、减速，并作好刹车准备。 37.5.8电瓶车控制手柄应停放在电瓶车串、并联的最后位置。不得将控制手柄停放在两速度位置中间。加速 时应依次推动手把，不得推动过快。
37.5.10调车、摘挂、扳道、安放铁锲等工作应有专人负责，坚守岗位，不得擅自离开。不得用其他物件代
替联结销和铁锲的使用。 37.5.11电瓶车与渣车、电瓶车与管片车、渣车与渣车等前后连接应安全可靠，除了有正规的联结销，下部 有螺帽外还应有链条保险连接。 37.5.12电机车运行时的各类物件应放置稳妥，捆绑安全，不得超长超宽。 37.5.13电瓶车在行驶时，应注意安全，不得抢进度、超限速。交会时，空车应让重车，不得抢行。
洁销和铁锲的使用。 11电瓶车与渣车、电瓶车与管片车、渣车与渣车等前后连接应安全可靠，除了有正规的联结销， 冒外还应有链条保险连接。 12电机车运行时的各类物件应放置稳妥，捆绑安全，不得超长超宽。 13电瓶车在行驶时，应注意安全，不得抢进度、超限速。交会时，空车应让重车，不得抢行。
37.6.1开仓作业前，应对选定的开仓位置进行地质环境风险辨识，选择开仓作业方式，编制开仓作业专 顶方案，并应经专家论证。 37.6.2开仓作业人员应经培训考核，合格后方可上岗作业。 37.6.3开仓作业时，应对开挖仓内持续通风，仓内气体条件应符合相关规定。 37.6.4不得仓外作业人员进行转动刀盘、出渣、泥浆循环等危及仓内作业人员安全的操作。 37.6.5开仓作业时，应做好地面沉降、工作面的稳定性、地下水量及盾构姿态的监测和反馈， 37.6.6前仓作业人员应听从统一指挥，并保持与后方人员的联系。 37.6.7开仓作业时，仓内应设置临时的上下通道，并应保证进出开挖仓的通道的畅通。 37.6.8撤离开挖仓前，应确认工具及材料全部带出
37.6.1开仓作业前，应对选定的开仓位置进行地质环境风险辨识，选择开仓作业方式，编制开 项方案，并应经专家论证。 37.6.2开仓作业人员应经培训考核，合格后方可上岗作业。 37.6.3开仓作业时，应对开挖仓内持续通风，仓内气体条件应符合相关规定。 37.6.4不得仓外作业人员进行转动刀盘、出渣、泥浆循环等危及仓内作业人员安全的操作。 37.6.5开仓作业时，应做好地面沉降、工作面的稳定性、地下水量及盾构姿态的监测和反馈， 37.6.6前仓作业人员应听从统一指挥，并保持与后方人员的联系。 37.6.7开仓作业时，仓内应设置临时的上下通道，并应保证进出开挖仓的通道的畅通。 37.6.8撤离开挖仓前，应确认工具及材料全部带出
38.1.1应符合行本规程第31.1.1和31.1.7条的规定 38.1.2不得随意拆除设备的安全防护装置
38.1.1应符合行本规程第31.1.1和31.1.7条的规定。 38.1.2不得随意拆除设备的安全防护装置
38.2.1作业前应进行检查，泵座应稳固。水泵应按规定装设电气保护装置。 38.2.2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。检修应由专职电工进行。 38.2.3夜间作业时，工作区应有充分照明。 38.2.4水泵运转中不得从泵上跨越。升降吸水管时，操作人员应站在有护栏的平台上。 38.2.5提升或下降潜水泵时应切断电源，使用绝缘材料。不得提拉电缆。 38.2.6潜水泵应做好保护接零并装设漏电保护装置。 38.2.7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
38.4.1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。 38.4.2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。 38.4.3故障停机时，应打开卸浆阀卸压。压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
38.4.1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。 38.4.2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。 38.4.3故障停机时，应打开卸浆阀卸压。压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道
38.5.1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3min～5mi 业。 38.5.2操作人员应在平板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。 38.5.3保养发动机或添加油料作业，应在内燃机熄火后进行。加油时应严禁烟火。 38.5.4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。
38.5.1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3min～5min，运转正常后方可作 业。 38.5.2操作人员应在平板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。 38.5.3 保养发动机或添加油料作业，应在内燃机熄火后进行。加油时应严禁烟火。 38.5.4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。
38.6.1作业前应对机械各部位进行检查，联接件应牢固，导线、电动机的绝缘和接地应良好，蛙式夯手 应采取绝缘措施，确认安全后方可作业。 38.6.2蛙式夯应配有专用的开关箱，使用单向控制开关。导线长度不得大于50m。 38.6.3蛙式夯作业应两人操作，一人扶夯，一人持电缆。操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋 持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。作业时不得夯机砸压导线。导线破损时应及时更换。 38.6.4蛙式夯前面不得有人，多台夯土机同时作业时，蛙式夯之间的横向距离不得小于5m，纵向间距不得 小于10m。 38.6.5蛙式夯直线夯土时，应顺势轻扶掌握方向，转弯或夯打边坡时应握紧手柄， 38.6.6搬运蛙式夯时，应切断电源，盘好导线。向槽内运送夯机时，应用绳索具缓缓放下，不得推扔。 38.6.7作业后应切断电源，盘好导线，将夯机放在平整、安全的地方
38.6.1作业前应对机械各部位进行检查，联接件应牢固，导线、电动机的绝缘和接地应良好，蛙式夯手柄 应采取绝缘措施，确认安全后方可作业。 38.6.2蛙式夯应配有专用的开关箱，使用单向控制开关。导线长度不得大于50m。 38.6.3蛙式夯作业应两人操作，一人扶夯，一人持电缆。操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋 持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。作业时不得夯机砸压导线。导线破损时应及时更换。 38.6.4蛙式夯前面不得有人，多台夯土机同时作业时，蛙式夯之间的横向距离不得小于5m，纵向间距不得 小于10m。 38.6.5蛙式夯直线夯土时，应顺势轻扶掌握方向，转弯或夯打边坡时应握紧手柄， 38.6.6搬运蛙式夯时，应切断电源，盘好导线。向槽内运送夯机时，应用绳索具缓缓放下，不得推扔。 38.6.7作业后应切断电源，盘好导线，将夯机放在平整、安全的地方
38.6电动砂轮锯及砂轮机
38.7.1作业前，应检查绝缘情况，保护接零应良好。 38.7.2应根据切割的材质选择适用的砂轮片。 38.7.3作业时应佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。 38.7.4作业时，不得在深度方向及前进方向同时给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。 38.7.5操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，应立即切断电源。检修工作由电工进 行。 38.7.6作业后应关停机械、切断电源、锁好闸箱
38.7.1作业前，应检查绝缘情况，保护接零应良好。 38.7.2应根据切割的材质选择适用的砂轮片。 38.7.3作业时应佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。 38.7.4作业时，不得在深度方向及前进方向同时给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。 38.7.5操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，应立即切断电源。检修工作由电工进 行。 38.7.6作业后应关停机械、切断电源、锁好闸箱
38.8.1作业前应进行检查。刀片应符合安全要求，刀片与刀架联结应牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。 38.8.2进行切缝作业时，应前进单向切缝。使用中发现异常状况时，应立即停机。 38.8.3发动机和刀片在停止转动前，不得检查和搬动混凝土切缝机。 38.8.4操作人员，应站在刀片侧面操作。 38.8.5发动机运转时不得添加燃料
38.8.6不得无冷却水时进行切缝作业。 38.8.7 作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。 38.8.8电动混凝土切缝机操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切割机及电缆应绝缘良好。作业后应切断 电源，盘好导线，
? 不得无冷却水时进行切缝作业。 作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。 8电动混凝土切缝机操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切割机及电缆应绝缘良好。作业后应 盘好导线
38.9.1作业人员应配备绝缘手套、绝缘鞋。 38.9.2操作前应应检查螺栓是否紧固。确认螺栓紧固后，应在无负荷下运转几分钟以加 38.9.3 使用前应确认凿咀被紧固在规定的位置上。 38.9.4作业人员操作位置应牢固可靠，不得交叉作业。 38.9.5应拿好工具后再启动工具，操作时不得将凿咀指指向他人防止冲头飞出而伤人。 38.9.6 当凿咀凿进墙壁、地板等易埋藏的电线位置时，不得触摸工具金属部位。 38.9.7作业结束后，应及时断电，不得触摸凿咀或接近凿咀的部件，防止烫伤
38.9.1作业人员应配备绝缘手套、绝缘鞋。 38.9.2操作前应应检查螺栓是否紧固。确认螺栓紧固后，应在无负荷下运转几分钟以加热工具 38.9.3 使用前应确认凿咀被紧固在规定的位置上。 38.9.4 作业人员操作位置应牢固可靠，不得交叉作业。 38.9.5应拿好工具后再启动工具，操作时不得将凿咀指指向他人防止冲头飞出而伤人。 38.9.6 当凿咀凿进墙壁、地板等易埋藏的电线位置时，不得触摸工具金属部位。 38.9.7作业结束后，应及时断电，不得触摸凿咀或接近凿咀的部件，防止烫伤。
38.10.1作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求： 1各部件连接良好，无松动； 2内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； 3电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线绝缘完好。 38.1..2内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待机跳动稳定后，方可 作业。 38.10.3电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 38.10.4作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可 38.10.5正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将 手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 38.10.6 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 38.10.7 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉 得过紧，应经常检查线头安装不得松动。不得冒雨作业。 30.10.8作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。
38.10.1作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求： 1各部件连接良好，无松动； 2内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； 3电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线绝缘完好。 38.1..2内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可 作业。 38.10.3电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 38.10.4作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可 38.10.5正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将 手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 38.10.6 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 38.10.7 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉 得过紧，应经常检查线头安装不得松动。不得冒雨作业。 30.10.8作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。
30.10.9 当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运转轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把， 使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。 30.10.10作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管
38.11.1使用前，应检查压气管路、保证接头没有损环之处，各连接部位应连接可靠 38.11.2使用前，应检查风量，吹净胶风管内的污物。 38.11.3先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定 38.11.4使用风镐时，应向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 38.11.51 使用时应保持风管完好，勿使风管卷曲，研石及其他物件打坏而造成漏风。 38.11.6使用时应避免风镐钎被卡住，风镐钎插入深度应在风镐的弹簧之下。 38.11.7 使用时推力要适当，防止稿针断裂、脱落。 38.11.8停机时应可靠的关闭进气阀门，防止气动机构自动开启
39有限空间作业监护人员
39.0.1监护人员应经安全培训、考核合格，取得有限空间特种作业操作证书，方可上岗作业 39.0.2监护人员应与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通，佩戴袖标并在有限空间外全 程持续监护，在紧急情况时向作业者发出撤离警告。 39.0.3有限空间作业前和作业完成后，监护人员应登记确认作业人员数量
为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先这样做的用词： 正面词采用“宜；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合.的规定”或应按...执行
市政工程施工安全操作规程
eration regulations for municip
engineering construction
基本规定 普通工 111 城市管道安装工 管道工（金属管道工） 111 顶管工 111 木工(模板工） ..111 1 预应力钢筋张拉工 .112 14 建筑架子工 112
Basic Rules. 111 Ordinaryl Workers. 111 Urban Pipeline Installers... ..111 Plumber (Metal Plumber) .111 Pipe Jacking Workers. ..111 Woodworking (Formwork) .111 11PrestressedSteelTensioningWorkers .112 14Construction Shelf Worker... .112 Blasters. 112
3.0.4本条主要强调高压线下作业的安全要求。多年来高压线触电事故是北京市市政工程施工中的多发 性事故。因此，明确此条规定对于消除隐患、确保施工安全时十分重要的。 3.0.7高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。 3.0.9本规程中所述“深槽”是指深度超过1.5m（含）的沟槽
4.2.1本条主要强调地下作业的安全要求。城市地下管网密布，是市政工程施工的一大难点。地下管网 涉及人身安全与健康，多年来事故频繁，代价巨大。因此有必要规定此条。 4.4.3本条中的“架子车”是指施工现场用于运输钢材等较长材料的自制手推车，此种车辆较长，不易 控制，所以规定应二人以上操作，并保持平稳
管道勾头作业的情况极为复杂，易发生中毒、室息、溺水事故。因此，在作业前必须由施工 向作业人员进行安全技术交底DB11／T 1165.3-2017标准下载，作业人员认真按安全技术交底操作，
7管道工（金属管道工）
7.1.2本条是对管道工（上水、热力、燃气）的基本知识要求。上水、热力、燃气管道施工中一般有电 工、焊工、起重工等工种共同作业，管道工要配合其他工种人员安全作业，就必须掌握相应工种的安全技 术基本知识。 7.2由于条件限制，施工中常遇非标准管件。此种管件需据现场情况实测实量方能进行加工。一般在施 工现场就近加工较为方便。针对这种情况明确本条规定
2铁路、公路、河流、构筑物等重要设施对其下部施工有严格的要求，这些设施对顶管作业安 较大。因此，顶管掏挖量必须由施工技术人员确定，并向作业人员进行安全技术交底，作业人员 热行
目前市政工程施工中虽然以钢模板为主，但模板的安装作业仍以木工为主。因此，本规程将木工 合称木工（模板工）
预应力钢筋张拉作业的技术要求较高，自前我市已趋专业化，要求作业人员持证上岗。据此情况，将 预应力钢筋张拉工从钢筋工中单列出来， 11.3采用后张法进行预应力钢筋混凝土施工，进行孔道灌浆，因此将孔道灌浆的规定述于后张法中。 本节中11.3.6条和11.3.7条就是对孔道灌浆作业的安全要求。
14.1.1、14.1.2搭设、拆除脚手架的高空作业具有一定危险性，应在操作面上铺设供作业人员站立的脚手 板，操作人员应佩带安全帽、安全带、防滑手套，穿防滑鞋。 14.1.6在脚手架作业层栏杆上设置安全网或采取其它措施封闭防护，是为了保证作业层操作人员安全 也是为了防止坠物伤人。根据近年脚手架火灾事故调查显示，脚手架上的安全防火越来越重要，因此本标 准要求密目式安全网应为阻燃产品。 4.1.13脚手架多是在室外搭设使用，易受雷雨、强风等恶劣气候影响，应采取必要的防护措施。雷雨天 气、强风天气在架上作业存在一定的危险，应停止架上作业
辽2015J501 室外装修暴破作业为岩土爆破、露天爆破、地下爆破作业