QSY 08124.34-2019 标准规范下载简介

QSY 08124.34-2019 石油企业现场安全检查规范 第34部分：丙烯腈装置.pdf

室外消火栓检查应符合以下要求： a）室外消火栓上部外露部分应涂红色漆，其色泽光滑均匀、无龟裂、划伤和碰伤，外表面醒目 处应清晰地铸出型号、规格等永久性标志。 b）消火栓各密封点无泄漏现象。 c）地下式消火栓应有明显标志，消火栓井内不应有积水，寒冷地区防冻措施应完好。 d）地上式消火栓的大口径出水口应面向道路，当其设置场所有可能受到车辆冲撞时，在其周围 应设置防护设施。 e）消火栓应按照企业规定定期检查、维护。 f）非防冻型室外消火栓应在防冻期间落实防冻措施

5.1.5.2.2室内消火栓

JT／T 928-2014标准下载5.1.5.2.3消防水炮

消防水炮检查应符合以下要求： a）消防水炮外表面色涂色为红色。 b）消防水炮各部位无腐蚀泄漏。 c）消防水炮的俯仰回转机构、水平回转机构、各控制手柄（轮）应操作灵活， d）消防水炮的传动机构应安全可靠。 e）远控消防水炮应同时具有手动功能。 f）消防水炮应按照企业规定定期检查、维护。 g）非防冻型室外消火栓应在防冻期间落实防冻措施

5.1.5.2.4消防水带箱

消防水带箱检查应符合以下要求：

5.1.5.2.5消防阀门并

消防阀门井检查应符合以下要求： a）消防阀门井应有明显标志，井内无积水。 b）阀门不应存在渗漏现象，寒冷地区防冻措施应完好。 c）井内阀门启闭操作灵活。 d）阀门井应按照企业规定定期检查、维护

5.1.5.2.6消防给水竖管

消防给水竖管检查应符合以下要求： a）消防给水竖管上的阀门应有明显的开启、关闭标志，阀门操作灵活并处于常闭状态。 b）消防给水竖管的安装应牢固。 c）现场出水测试时消防给水竖管不应存在泄漏现象。 d）消防给水竖管闷盖完好无缺失，开启灵活。 e）消防给水竖管上有去相应储罐的标示。 f）消防给水竖管每年进行一次吹扫排锈渣检查

灭火器检查应符合以下要求： a）灭火器的器头应向上，铭牌应朝外，灭火器配置应符合现场着火介质的火灾性质。 b）灭火器的铭牌应清晰明了，无残缺，铭牌上灭火剂、驱动气体的种类、充装压力、总质量、 灭火级别、制造厂名和生产日期或维修日期等标志及操作说明应齐全。 c）灭火器的铅封、销门等保险装置不应损坏或遗失。 d）灭火器的筒体应无明显的损伤、缺陷、锈蚀及泄漏。 e）灭火器喷射软管应完好，无明显龟裂，喷嘴不堵塞。 f）灭火器的驱动气体压力应在工作压力范围内。 g）灭火器的零部件应齐全，并且无松动、脱落或损伤

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h）灭火器应未开启、喷射过。 i）二氧化碳灭火器应定期称重，总质量不符合时应及时更换。 i）灭火器应按照企业规定定期检查、维护

5.1.5.4火灾报警系统

5.1.5.5消防通道

消防通道检查应符合以下要求： a）装置内应设贯通式道路，道路应有不少于2个出入口，且2个出入口宜位于不同方位，当装 置两侧消防道路间距不大于120m时，装置内可不设贯通式道路。 b）道路的路面宽度不应小于4m，路面上的净空高度不应小于4.5m，路面内缘转弯半径不宜小 于6m。 c）消防通道应畅通、平整，无障碍物

5.1.5.6正压式空气呼听

正压式空气呼吸器检查应符合以下要求： a）配置标准符合集团公司生产装置空气呼吸器配备要求。 b）气瓶应在有效检验期内，并粘贴检验标识，气瓶外观无磨损、划伤等缺陷。 c）气瓶压力符合充装使用要求，瓶阀应无漏气等缺陷，与减压阀连接应旋紧。 d）面罩的头带应齐全、完好，目镜应完好、清洁，与面部贴合的密封部件无破损。 e）气瓶阀阀体无划伤和撞痕，安全阀保护罩应完好，泄压口无异物，无漏气。 f）供气阀外观应无缺损、缺陷，供气阀气密性应良好，应无漏气现象，供气阀与面罩的连接扣 件连接良好，无缺陷。 g）导管应无划伤、老化裂纹等外观缺陷，导管与连接部件密封性应良好。

h）压力表应完好，指示应正常，备件应完好，应无缺损，报警器报警应正常。 i）背架应完好，应无缺损，按期检验，并粘贴检验标识。 i）应按要求做好日常检查维护工作。

5.1.5.7过滤式防毒面罩、长管式防毒面具

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过滤式防毒面罩、长管式防毒面具检查应符合以下要求： a）过滤式防毒面罩及长管式防毒面具配备数量满足装置日常需要。 b）过滤式防毒面罩及滤盒应在有效期内。 c）外观应无破损、划伤等现象。 d）长管式防毒面罩的头带应齐全、完好，目镜应完好、清洁，与面部贴合的密封部件无破损。

5.1.5.8医疗器材

医疗器材检查应符合以下要求： a）医疗器材的配备应符合企业规定，建立器材目录清单。 b）氰化物解毒药品（亚硝酸异戊酯等）、烫伤药膏、创可贴等有使用期限的药品应在有效期内。 c）担架、体温计、指骨固定板、三脚巾、安全别针、弹性头带、止血带、止血垫、医用手套 弹性带、医用剪刀、医用镊子、中号胶布、脱脂棉签、碘伏、无菌纱布、急救手册、使用 台账、物品清单数量应齐全、完好、备用。 d）消耗品使用后应及时补充。 e）氰化物解毒药品的使用必须遵守药品使用说明。

5.1.5.9.1现场固定洗眼器

现场固定洗眼器检查应符合以下要求： a）洗眼器周围不应设置电器开关。 b）洗眼器排水口必须连接下水道或者废水处理池。 c）洗眼器处应悬挂明显标识。 d）洗眼器出水口滤网、管帽应完好。 e）在寒冷地区室外设置的洗眼器应采取防冻措施。 f）洗眼器应定期排放，保持水质清澈。

5.1.5.9.2便携式洗眼器

便携式洗眼器检查应符合以下要求： a）按照企业规定定期彻底置换贮液桶内的水，并对贮液桶进行消毒处理。 b）洗眼器水流应正常。 c）洗眼器贮液桶和支架的连接管路完好。 d）洗眼器贮液桶的水干净，够用

5.1.5.10应急物资库

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操作规程应符合下列要求： a）企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制试用版操作规程，试用 一年后更新为正式操作规程。 b）操作规程应每年评审一次，每三年全面修订一次，按照集团公司操作规程（操作卡）规定的 操作每年至少分析一次，每个员工每年至少参与一次工作循环分析，规程和操作卡的评估记 录作为年度评审的依据。 c）企业应确保操作人员可以获得最新有效的操作规程，并组织培训、掌握操作规程

工艺管理检查应符合以下内容： a）严格执行岗位巡检制度、工艺纪律、岗位交接班制度。 b）工艺操作严格执行操作规程及工艺卡片，控制工艺参数不超压、超温、超液位指标，对各级 控制点工艺参数应监督检查和分析，及时调整操作，确保生产装置安稳长运行。 c）液位计、温度计、压力表应能就地指示，并应传至控制室集中显示。 d）对装置盲端死角及间断使用管线进行登记，纳入日常检查范围。 e）无法及时处理的泄漏部位要挂牌登记，做好标识、记录，进行风险评价并制订安全预案及应 急措施。

5.2.3关键操作（现场工艺操作

5.2.3.1开工加热炉点火操作

开工加热炉点火操作检查应符合以下要求： a）开工加热炉点火流程正确，管线无漏点。 b）主火嘴燃料气管线和长明灯管线按规定排液完毕。 c）开工炉燃料气管线置换合格，炉内可燃气体含量用色谱仪器分析，小于0.2%（体积比）。 d）可燃物浓度小于10%LEL（使用便携式可燃气体检测仪检测），点火作业。 e）使用便携式可燃气体检测仪检测分析后30min内未完成点火作业，重新进行分析，合格后重 新点火作业。

5.2.3.2反应器烧氢操作

5.2.3.3氢氰酸外送操作

氢氰酸外送操作检查应符合以下要求： a）脱氢氰酸塔开工前系统气密合格，管道无堵塞。 b）现场管线阀门等无泄漏。 c）脱氢氰酸塔运行正常，气相氢氰酸送出正常。 d）氢氰酸储罐液位正常，具备外送条件，通知调度准备送料。 e）氢氰酸接收单位具备接料条件。 f）缓慢打开氢氰酸去接收单位阀门。 ）内操与外操做好沟通，确认氢氰酸外送量稳定在指标范围内。 h）氢氰酸外送量调节正常后，再次检查确认现场无泄漏，

5.2.3.4AOGC装置操作

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AOGC装置安全检查应符合以下要求： a）事故联锁调校合格，避免反应器炉膛内局部过热的现象发生。 b）余热锅炉加水正常，液位控制在指标范围内，汽包的温度、压力、液位控制在指标内，严禁 低液位和锅炉给水压力过低 c）启动风机，引蒸汽升温，控制1.0MPa蒸汽放空量。 d）启动电加热器给AOGC装置升温时，严格按升温曲线控制升温速度，电加热器旁路气体的温 度压力控制在工艺指标内。 e）引入尾气和空气过程中，缓慢增加尾气的流量（以防装置内因剧烈放热导致温度剧烈波动） 密切注意反应炉膛内温度变化，控制反应器出口温度升温速率1℃/min～5℃C/min，通过调节 电加热器功率的方式将温度控制在指标内，温度出现下降趋势时，暂停引尾气，待温度恢复 至控制指标时，继续缓慢引尾气，催化氧化反应器出人口温度控制在规定指标内，严禁超温 飞温现象发生。 f）催化还原反应器出口的氨含量控制在指标内，氮氧化物达标排放， g）蒸汽并网时，缓慢关闭或打开阀门，与控制室联系，通过控制汽包压力，防止超压引起安全 阀启跳。 h）开、停工操作严格按操作卡进行

工艺防腐检查应符合以下要求： a）酸、碱储罐罐体无泄漏，设备无缺陷，附件完好，材质选择应具有抗介质腐蚀能力

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b）酸、碱输送管道及设备无泄漏，材质选择应具有抗介质腐蚀能力。 c）储存、输送氢氰酸的设备、设施必须定期检验，存在缺陷部位应及时修复。 d）工艺运行中应严格控制系统各点pH值在工艺指标范围内，防止pH值超标加剧设备、设施及 管道腐蚀。 e）应做好高温管道、设施的防腐保温，防止高温部位接触空气中氧气造成腐蚀。 f）设备化学清洗应编制清洗方案，经审批后严格按照方案执行。

5.3.2氢氰酸输送泵抢修

氢氰酸输送泵抢修作业应符合以下要求： a）关闭进、出口阀。 b）机泵体及管线内物料已倒空。 c）机泵已停电并悬挂警示标志。 d）作业人员佩戴隔离式呼吸防护用品。

氢氰酸输送泵抢修作业应符合以下要求： a）关闭进、出口阀。 b）机泵体及管线内物料已倒空。 c）机泵已停电并悬挂警示标志。 d）作业人员佩戴隔离式呼吸防护用品

检查、整改与验证遵循以下规定： a）检查人在现场安全检查中发现的问题，均应做好记录，可使用《现场安全检查表》（见附录A）。 b）检查结束后，检查人应将现场检查出的问题汇总，可填写《现场安全检查问题整改通知单》 （见附录B）下发属地单位，限期整改，由属地单位负责人签字确认，立即组织整改。 c）属地单位负责组织制订整改措施，指定整改负责人，制订明确的整改计划完成时间限期整改、 销项管理，对于不能立即整改的问题，在整改完成前，还需制订整改前防范措施。 d）整改结束后，属地单位应组织整改，整改结果由属地单位负责人签字确认后，上报检查单位 检查单位应指派人员对整改完成情况进行验证，并签字确认，属地单位整改记录可使用《现 场安全检查问题整改回复单》（见附录C）。 e）检查中发现的问题及其整改情况应作为下次安全检查的重点检查内容，检查人员在进行安全 检查之前，应查阅上次安全检查的检查表和整改记录。

现场安全检查表包括表A.1至表A.4的内容

场安全检查表包括表A.1至表A.4的内容

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表A.1丙烯睛装置设备设施检查表

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Q/SY08124.34—2019表A.1（续)序号检查项目检查标准检查要点检查结果a）运行正常，效能良好：1）设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；2）润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用润滑油、封油选用符合规定，滑动或滚动轴承温度符合设计要求；3）润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用；报警及停机控制应灵敏准确；4）运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。b）零部件无损，质量符合要求：1）各零部件材质选用符合设计要求；2）转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。c）主体整洁，零附件齐全好用：现场检查离心式14压缩机1）压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全操作记录阀应定期校验，灵敏准确；安全护罩、联轴器零部件及盘车机档案资料构齐全好用；2）主体完整，稳钉、机体排污、放水阀门齐全好用；3）基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；4）进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏；5）机体整洁，内外表面无敲、打、铲、咬的痕迹，保温、油漆完整美观。d）技术资料齐全准确，应具有：1）设备档案齐全完整：2）定期状态监测记录；3）润滑油定期分析记录；4）设备结构图及易损配件图a）运转正常，效能良好：1）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；2）润滑良好，润滑油（脂）选用符合规定，滚动或滑动轴承温度符合设计要求；3）运行平稳无杂音，电流指示正常。b）内部机件无损，质量符合要求：15风机1）主要机件材质的选用应符合设计要求；现场检查2）叶片及外壳无变形，安装角度符合规定；转了、传动部分安装配合及磨损极限应符合规程规定。）主体整洁，零附件齐全好用：1）叶片（轮）、机座、安全网齐全完好，安装合理；2）基础、机座稳固，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；3）机体整洁，油漆完整美观a）运行正常，效能良好：1）设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；现场检查16汽轮机操作记录2）压力润滑系统（油泵、油箱、冷却器、过滤器、脱水机等）运档案资料行正常，润滑油选用符合规定，备用油泵备用状态良好；27

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表A.2丙烯装置消防及其他设施检查表

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表A.3丙烯装置运行控制检查表

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表A.4丙烯腊装置检维修检查表

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附录B （规范性附录） 现场安全检查问题整改通知单

表B.1丙烯睛装置现场安全检查问题整改通知单

农村危房改造基本安全技术导则（建办村函[2018]172号 住房和城乡建设部办公厅2018年3月28日）.pdf现场安全检查问题整改回复单见表C.1。

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附录C （规范性附录） 现场安全检查问题整改回复单

附录C （规范性附录） 现场安全检查问题整改回复单

表C.1丙烯睛装置现场安全检查问题整改回复单

某道路桥梁工程施工组织设计Q/SY 08124.342019

中国石油天然气集团有限公司 企业标准 石油企业现场安全检查规范 第34部分：丙烯腈装置 Q/SY 08124.34—2019 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印剧有限责任公司排版印刷 (内部发行） 2019年7月北京第1版2019年7月北京第1次印刷 书号：155021·19295定价：56.00元 版权专有不得翻印