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T/CSTE 005.2-2022、T/CPPIA 20-2022、T/CAS 583.2-2022 可持续发展(绿色低碳)工厂评价要求 塑料.pdf中国技术经济学会会 中国塑料加工工业协会 发布 中国标准化协会
T/CPPIA20—2022 T/CAS 583.22022
本标准版权为中国技术经济学会、中国塑料加工工业协会和中国标准化协会所有架梁过轨施工专项施工方案,除了用于国家法 律或事先得到中国技术经济学会、中国塑料加工工业协会和中国标准化协会的许可外,不得以任何形 式或任何手段复制、再版或使用本标准及其章节,包括电子版、影印件,或发布在互联网及内部网络 等。
T/CAS583.2—2022 12.2职业健康安全管理体系. 12 12.3环境管理体系... 12 12.41 能源管理体系.. 13 12.5社会责任管理体系 13 12.6温室气体管理体系. 13 12.7其他管理体系.. 13 13评价方法 13 附录A(规范性) 工厂量化指标的计算方法 14 附录B(资料性) 工厂基本要求及评价指标证明材料索引 参老文献
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国技术经济学会、中国塑料加工工业协会和中国标准化协会提出并归口。 本文件起草单位:中国标准化研究院、阿里巴巴(中国)有限公司、杭州心选电子商务有限公司、 北京市科学技术研究院资源环境研究所、广州赛宝认证中心服务有限公司、上海聚友化工有限公司、禧 天龙科技发展有限公司、道恩集团、富岭科技股份有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、临海 伟星新型建材有限公司、宁波家联科技股份有限公司、深圳市星源材质科技股份有限公司 本文件主要起草人:管金鑫、廖炜、田辉、彭妍妍、田岩、杨灵叶、张蕊、裴云龙、贺婷婷、孙伟、 夏玉娟、赵雾飞、于经尧、戴贤文、葡昊欣、史茗莉、朱艺、李小龙、金晨红、余涌、汤利华、孙慧 陈菊芳、丁杨惠勤、潘世兵、陈启早、肖辉、李大治、陈鹊、王熊、刘孟权、陈晨、于坤、武依伶 本文件为首次发布。
T/CSTE0005 2022 T/CPPIA20—2022 T/CAS583.22022
本文件规定了塑料制品行业可持续发展(绿色低碳)工厂评价的术语和定义、总则、评 方法等。 本文件适用于塑料制品行业工厂的可持续发展(绿色低碳)工厂(以下简称“工厂”) 厂的绿色优化与提升工作可参考执行。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的 该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单 件。 GB3836.1 爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB/T7119节水型工厂评价导则 GB8978污水综合排放标准 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T12497三相异步电动机经济运行 GB/T13462 电力变压器经济运行 GB/T13466 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB/T16483 化学品安全资料表内容和项目顺序 GB/T16716.2 包装与环境第2部分:包装系统优化 GB/T16716.3 包装与环境第3部分:重复使用 GB/T16716.4 包装与环境第4部分:材料循环再生 GB/T16716.6 包装与包装废弃物第6部分:能量回收利用 GB/T16176.7 包装与包装废弃物第7部分:生物降解和堆肥 GB/T17166 能源审计技术通则 GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T17519 化学品安全技术说明书编写指南 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 GB18613 电动机能效限定值及能效等级 GB/T19001 质量管理体系要求 GB19761 通风机能效限定值及能效等级 GB19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB 20052 电力变压器能效限定值及能效等级 GB/T20862 产品可回收利用率计算方法导则 GB 21902 合成革与人造革工业污染物排放标准 GB/T23331 能源管理体系要求及使用指南 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T24256 产品生态设计通则 GB24789 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB/T29115 工业工厂节约原材料评价导则 GB/T29116 工业企业原材料消耗计算通则
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本文件中的塑料制品行业工厂指以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤塑、注塑 塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产工厂,以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料 活动的工厂。
4.2.1塑料制品根据生产工艺、形态、用途不同,主要包括塑料薄膜,塑料板、管、型材:塑料 绳及编织品;泡沫塑料;人造革、合成革;包装箱及容器;日用塑料:人造草坪:塑料零件及其他
压延/层压法板、片材工
型PVC板(发泡)、片、管、型材制造如图8所示
发泡)、片、管、型材制
图9硬质聚氢酯泡沫工艺
图10软质聚氨酯泡沫工艺
图11聚苯乙烯泡沫工艺
典型干法合成革制品制造如图16所示:
图16干法合成革工艺
典型干湿法合成革制品制造如图17所示
图17湿法合成革工艺
型超细纤维合成革制造如
图18人造革、合成革表面涂饰于印刷加工工艺
图19超细纤维合成革工艺
图20丝、绳、编织品工艺
4.2.2针对以上及类似过程,及其他本文件未明确的塑料制品加工过程开展可持续发展(绿色低碳) 工厂评价时,应分析生产工艺流程,参考4.2.1方式确定评价边界。评价边界应包括从原料到成品包装 过程中的全部或部分工艺流程。各环节物料投入与产出,能源和资源消耗,及污染物排放等信息应分别 统计和记录。
工厂的评价体系包括基本要求与评价指标两部分。评价指标由一级指标和二级指标构成。一级指标 包括基础设施、采购、能源与资源利用、产品、环境排放及环境影响、低碳要求、管理体系7类。每类 级指标由若干二级指标组成,每类二级指标包含若干评价要求。 评价要求分为基本项和推荐项两种类型。其中,基本项为工厂应达到的基础性要求,推荐项为工厂 可达到的先进性要求。
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工厂应满足以下基本要求: a) 在建设和生产过程中符合有关强制性标准的要求: b 近三年(含成立不足三年)无较大及以上安全、环保、质量事故、失信不良记录等: 对利益相关方的环境要求做出承诺的,应同时满足有关承诺的要求; d 将可持续发展、绿色低碳发展等理念纳入发展战略规划,明确管理目标、计划和措施。可行时, 指标应明确且可量化: 有部门负责可持续发展(绿色低碳)工厂管理工作,建立目标责任制,负责有关制度建设、实 施、考核及奖励工作: f 建立内部信息交流制度,定期为员工提供可持续发展(绿色低碳)相关教育和培训,并对结果 进行考评
工厂的建筑应满足以下要求: 配备节能、节水设备设施,并制定相应制度; b 生产车间按照GBZ1的要求采取综合控制。工作场所依据GBZ2.1要求制定不同岗位化学有 售因素接触限值,并建立常态化监测措施: 设置封闭或半封闭的场所存放原材料,半封闭场所至少包括屋顶及三面围墙; 化学危险品储存间按照GB15603要求存储:危险废物按照《中华人民共和国固体废物污染环 境防治法》、《危废暂存间设置标准》及各地方法律、法规执行; 工业固体废弃物处理间、工业固体废弃物存放间设置专门的存放、处置场所: 已硬化地面养护良好,无大面积损坏,雨雪天气排水功能完善,无积水
工厂的建筑满足以下要求: a)生产车间采用绿色建材: b)根据厂区景观和自然条件进行绿化,工厂非硬化地面绿化率不低于90%;
工厂的照明应满足以下要求: 厂区、场所及室内的照明可用尽用自然光,采光和照明符合GB50033和GB50034的规定; 厂区内可能出现爆炸性环境的场所如有照明需求,按GB3836.1、JB/T6750等有关要求配置 防爆照明设备: 不同场所的照明进行分级设计: 公共场所的照明采取分区、分组、定时自动调光等智能化措施。
工厂的照明满足以下要求: )节能灯具使用比例不低于照明设施总数的60%,节能灯配备比例公式见附录A的A.1。 )室外公共区域照明采用太阳能路灯或可再生能源
工厂的设备设施及工艺应满足以下要求: 采用效率高、能耗低、碳排放低、水耗低、物耗低的设备设施及工艺技术,新购入的设备设施 及生产线符合产业准入要求: 按照GB17167、GB24789的要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。 工厂使用的通用设备或其系统的实际运行效率或主要运行参数符合该设备经济运行的要求。 对电动机的经济运行管理符合GB/T12497的规定:风机、泵类和压缩机等的经济运行管理符 合GB/T13466的规定:电力变压器的经济运行管理符合GB/T13462的规定。 不应使用《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和 产品指导目录》等文件中已明令禁止使用的设备设施: 工厂内可能出现爆炸性环境的场所内使用的设备和防护系统防爆要求满足GB/T29304、GB 3836.1的规定 根据生产工艺设置可再生资源和能源回收装置以及三废回收处理装置,回收装置采用适宜的 回收技术,确保满足相关污染物排放标准要求,
工厂的设备设施及工艺满足以下要求: 用能设备能源利用效率达到相关国家标准能效2级及以上,包括但不限于电动机、风机、水泵 等动力设备能效达到GB18613、GB19761、GB19762规定的2级及以上,变压器达到GB20052 规定的2级及以上; 厂区水污染和大气污染控制设备符合GB/T38220、GB/T33017.1~GB/T33017.5的要求: 聚合物后处理、溶剂回收等生产工艺流程,使用低碳、节水、绿色、环保工艺,提高资源和能 源的利用效率,减少环境污染
工厂的采购管理中应满足以下要求: 向供应商提出包含有害物质使用、可回收利用材料使用、能耗、水耗、环境排放、包装、储存 等要求的采购信息; 确定并实施检验或其他的必要活动,以确保采购的原材料、产品和服务满足要求: 建立并保存绿色采购过程记录文件,确保采购管理过程的可追溯性
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工厂的采购满足以下要求: a 依据GB/T33635、GB/T39256、GB/T39257、GB/T39258、GB/T39259等的要求建立并有效 实施绿色供应链管理体系: b) 向供应商提出物料碳排放要求的采购信息: C 建立采购信息化管理平台: Q 采购绿色、生态设计原辅料某大厦弱电工程施工组织方案,以及单位产品综合能耗达到GB31826、GB30527等标准中规定 的先进值(1级值)产品,减少对环境的不良影响:
厂对供应商的管理应满定以下要求 a) 制定并实施供应商的准入条件,建立供应商名录,对发生生产变更的供应商重新进行评估: b 对采购的主要物料,供应商名录中建立多个供应商: 购进的原料和助剂要求供应商提供符合GB/T16483和GB/T17519编制要求的安全技术说明 书: d) 对合格供应商定期进行审核监督,推动供应商持续改进。 注:审核监督内容可包括:诚信信息、产品质量信息、环境处罚与整改等、
工厂对供应商管理满足以下要求: 从物料环保、污染预防、清洁生产、节能减排等方面对供应商进行选择和管理,共同构建绿色 供应链; 优先选择符合GB/T36132等标准中的绿色工厂作为供应商。 制定供应商管理应急预案,出现异常情况时启动应急管理和响应程序,对异常情况进行有效应
工厂的能源利用应满足以下要求: )优化用能结构,在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入: 依据GB/T17166开展能源审计,并根据审计结果制定节能目标及计划,形成节能技改方案及 措施: 核算单位产品综合能耗(公式见A.2),人造革、合成革行业达到GB36887规定的准入值(2 级值)及以上要求,
工厂的能源利用满足以下要求: 使用可再生能源、低碳清洁的新型能源替代不可再生能源; 通过有效运行能源管理信息化系统,持续提高能源利用效率和管理水平。 单位产品综合能耗达到GB36887规定的先进值(1级值)及以上要求。 室外绿色化灌溉万科高模板施工方案,道路浇酒、洗车用水等充分利用非常规水资源,公共建筑、居住建筑的非常 规水资源使用率高于10% 厂区内建筑利用可再生能源或余热供应生活热水,或利用可再生能源及余热供暖、制冷
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工厂的资源利用应满足以下要求: a 进行节水、节材管理,制定相关制度文件。 D 工厂减少原材料、尤其是有毒有害物质的使用; 核算单位产品取水量,公式见A.3: d 人造革、合成革工厂的水重复利用率高于60%:其他塑料制品生产厂的水重复利用率高于20% 水重复利用率按式A.4计算; 避免或减少温室气体排放高的物料的使用: f 减少包装用途的物料投入