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GB/T 38769-2020 金属材料 预裂纹夏比试样冲击加载断裂韧性的测定冲击开始时刻t。由力信号前沿标识。裂纹扩展时刻t;由C.2.2所述的方法测定,试样受载至启裂 时长t等于t,与to之差,见图C.2所示。 C.2.2应变片粘贴在试样上,其中心距疲劳裂纹尖端1mm2mm且敏感栅垂直于裂缝方向,如图C.2 所示。此类应变片通常无须校准。 C.2.3应变片的敏感栅尺寸不应超过1.5mm×1.5mm,粘贴应变片应使用热固化溶剂稀释的环氧粘 合剂以获得足够薄的胶合线。使用三线四分之一桥接方式将应变片与高频响应放大器连接,推荐响应
频率大于或等于1MHz。典型的应变片激励电压为1V~4V。
DB34/T 3045-2017 城乡道路降尘森林植物群落构建技术规程图C.2冲击过程中典型的锤刃力和裂纹尖端应变片信号示意图 应变片实测信号突降点定义为裂纹扩展开始时刻
Kd=Kdyn(t =tf) 持定冲击速度(u=2.0m/s.3.8m/s和5.0m/s.a/W=0.5)的冲击响应曲线,见图C.3
实际使用时可采用式(C.2)
.3三种特定速率下的冲击响应曲线.即K(t
Ky"=Ruof(t')
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式中,t是实际测得的时间物理量,t是对居于0.45110μs时,修正因子小于5%。由于f(t')修正函数的定义域限制t'≤110us(约 2t),当t>110μs时,f(t')=t。
当0.45≤a/W≤0.55时评测K所需的修正
C.3裂纹尖端应变片法
C.3.1裂纹尖端应变片法需使用粘贴不 侧应变片的输出信号,应变片的中心需与疲劳裂 尖端对齐,且应变片敏感栅的方向与裂纹扰 ,如图C.4所示。当a/W~0.5时,应变片的理想粘 贴位置与裂纹尖端距离5mm并与之对齐。见参考文献[17]与[19]
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附录D (规范性附录) 用多试样法测定冲击加载速率下的阻力曲线
当裂纹发生稳定扩展时,如图1中类型血与类型IV,采用一些试验方法可测定材料的断裂韧性参 。多试样方法涉及对一系列名义相同的试样加载至设定的位移水平,进而诱使裂纹发生稳定的扩展 量。每根试样在阻力曲线上提供一个点。根据GB/T21143的规定,一根阻力曲线要求至少包括6组 适宜的数据,方能确定靠近物理裂纹萌生处的断裂韧性。 注:将第一根试样加载至刚刚超出最大力点,有助于在后续试验中定位能量加载的水平。同时试验温度的选择需 远高于材料的韧脆转变温度,以避免脆断造成的试样无效。
D.2小角度冲击试验
D.2.2应采用以下程序
式中,对于三点弯曲试样的n值取1.9,试样的有效厚度B。定义见式(E.2):
中,ab)是钝化修正裂纹长度,按式(E.3)~式(E.5
.......E.3
式中,Ra是动态流变应力,即动态屈服强度[根据式(G.2)或(G.3)得到]与动态抗拉强度(实测得 到)的平均值,Ka)由式(E.6)得到。最大力前,计算Kd)与Jdnla)应采用试样初始裂纹长度a
其中w按(E.7)计算
K ai) FS /BBW1.s W
............................
W b
s pl(i)= S pl() W
纹长度ahi)的加载线弹性柔度系数,可由式(E.9)
式(E.10)所示的解析表达式求解
式(E.10)所示的解析表达式求解
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C+C2sp+C3s' FN= C +sal
附录F (规范性附录) 测定断裂韧性特征值J.2m
F.2评测Ja.2m的动态铝
采用GB/T21143对钝化线的定义,动态加载条件钝化线如式(F.1)所示: Ja(△a)=3.75X RmdX△a ..(F.1) 其中,Rm是材料的动态抗拉强度,可根据GB/T30069.2开展动态拉伸试验测得
采用GB/T21143对钝化线的定义,动态加载条件钝化线如式(F.1)所示: Ja(△a)=3.75XRmd X△a 其中,R是材料的动态抗拉强度,可根据GB/T30069.2开展动态拉伸试验测得
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根据本标准评测断裂韧性值,应满足0.30W≤a。≤0.70W及以下判据时方为有效。
G.2 J 与 Jm的判定
式(G.1)中,Ra表示当前试验应变速率与温度条件下的动态流变应力,即与GB/T21143采用的静 态流变应力所等效的动态指标。Ra通过动态屈服强度Rpd与动态抗拉强度Rmd的平均值计算得到。若 无法试验获得Rp与Rm时,Ra可根据式(G.2)和式(G.3)估算[22]。与此同时,Rmd应通过动态拉伸试验 实测。 对于2mm半径的锤刃
对于8mm半径的锤刃:
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G.4 J n2m的判定
G.4.3如果Jo.2Ba通过有效性判据,则所测得的J0.2Ba是非尺寸敏感的。如不满足,则
果J0.2Ba通过有效性判据,则所测得的J0.2Ba是非尺寸敏感的。如不满足,则应该报告尺寸敏 10),其中10mm是预裂纹夏比试样的名义厚度
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其中(按式(H.2)计算
其中,Cs是试样理论柔度,由式(H.5)确定
C.= Cs + CN
1.1931.98 + 4.478 4.443 W W W
2W C sen (F.)?
式中W是小角度冲击试验施加的能量,Fm是试验记录的最大力,Cseal可根据标准梁理论 见式(H.7):
+2(1 +v) +...+.................H.
在式(H.6)与式(H.7)中,CM与Cseal的单位是m/N,W单位是J,Fm单位是N,E单位是Gpa,S W的单位是m。 2若0.45≤ao/W≤0.70时,当加载位移至s,裂纹从a。稳定扩展至ao十△as,此时式(H.1)应转 武(H.8):
注2:如0.30≤α。/W<0.45时,Ja值应当使用式(H.1)计算。 H.3用式(H.1)与式(H.8)计算得到的Jed与Jo.2Bd,可转换为相应的应力强度因子KJed与Kjo.2Bd,如 (H.9)
此外,式(5)计算得到的dJa/dt可通过式(H.10)转化为dKua/dt
dKJd EJd.dJ dt
t值可用于计算“主曲线参考温度”,详见参考文南
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1.1试样、材料与试验条件
DB11/T 1615-2019 园林绿化科普标识设置规范GB/T 38769202
表1.1裂纹长度测量表
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表1.2阻力曲线数据
表1.2阻力曲线数据
[.4 J a2m的判定
R md (dJ a /da)o.2Bl / d.n 选用数据点的数目: 幂律拟合方程Ja=α+βAa'系数
附录G要求: a) 数据应符合附录G.4的判据要求; 钝化线0.2mm偏置线与幂律拟合曲线交点的切线斜率dJa/da应小于1.875Rmd; c)Jo.2B≤Jd.mx: 若满足全部判据: Jo.2Bd= (MJ /m²). 若无法满足全部判据: J o.2P(10) (MJ/m*),
JTS 320-2-2018 通航建筑物维护技术规范GB/T387692020