标准规范下载简介

HG／T 20237-2014 化学工业工程建设交工技术文件规定(完整正版、清晰无水印).pdf

压力容器球罐现场组焊类B级交工技术文件

B.10起重机械类B级交工技术文件表格

1为便于在执行本规定条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合…的规定”或“应按…执行”

为便于在执行本规定条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合…的规定”或“应按…执行”

独立基础施工组织设计《技术制图复制图的折叠方法》GB/T10609.3 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

中华人民共和国化工行业标准

化学工业工程建设交工技术文件规定

参订说明： 总 则 (322) 交工技术文件的格式. （323) 工序质量控制表的实施 :(324) 交工技术文件的编制 （325) 6.3竣工图的编制 ·（325) 时录A 化学工业工程建设A级交工技术文件表格 （326) A.1 通用类A级交工技术文件表格 .（326) A.2 机械设备类A级交工技术文件表格 (327) A.3 静止设备及储罐类A级交工技术文件表格 （328) A.4 管道类A级交工技术文件表格 ：(331) A.5 钢结构类A级交工技术文件表格 (332) A.6电气类A级交工技术文件表格 ·(332) A.7 自动化仪表类A级交工技术文件表格 （335) A.8 锅炉类A级交工技术文件表格 (336) A.9 压力容器、球罐现场组焊类A级交工技术文件表格 (337) A.10 起重机械类A级交工技术文件表格 :(338) 村录B 化学工业工程建设B级交工技术文件表格， （339) B.1 通用类B级交工技术文件表格· （339) B.2 机械设备类B级交工技术文件表格 ·（340) B. 3 静止设备及储罐类B级交工技术文件表格· ：（340) B. 4 管道类B级交工技术文件表格· ：（341) B.5 钢结构类B级交工技术文件表格 :(341) B. 6 电气类B级交工技术文件表格 ：（341) B.7 自动化仪表类B级交工技术文件表格 :(343) B.8 锅炉类B级交工技术文件表格 :(344) B. 9 压力容器、球罐现场组焊类B级交工技术文件表格 (344) B.10 起重机械类B级交工技术文件表格 （345)

5工序质量控制表的实施

《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG/T20237一2014，经中华人民共和国工业和信息化 部2014年12月24日以第83号公告批准发布。 本规定是在《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237一1994的基础上修订而成。1994 年版的主编单位是中国化学工程总公司，参编单位是中国化学工程第二建设公司、中国化学工程第 三建设公司、中国化学工程第四建设公司、中国化学工程第六建设公司、中国化学工程第七建设公 同、中国化学工程第九建设公司、中国化学工程第十一建设公司、中国化学工程第十二建设公司、中 国化学工程第十三建设公司、中国化学工程第十四建设公司。主要起草人是陈以标、白春章、庄良 田、李荣海、张永实、李延椿、唐解玉、王镇中、马连科。 本规定修订过程中，编写组进行了广泛的调查研究，总结了我国化学工业工程建设的实践经验， 结合近几年国内化学工业工程建设交工技术文件的经验，同时参考了国外先进的交工文件规定、技 术标准。 为方便大家在使用本规定时能正确理解和执行，《化学工业工程建设交工技术文件规定》编制组 按章、节、条顺序编制了本规定的条文说明，还着重对交工技术文件表格的填写使用进行了说明。但 是本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规定的参考。

4交工技术文件表格的格式

4.0.1B级交工技术文件一般不作为交工技术文件，当建设（总承包）单位有要求时，按其要求 执行。 4.0.4随着施工工艺不断进步，本标准所规定的格式很难适应所有项目的要求。因此，当需要增加 新格式时应按本条的要求和做法进行编制

5工序质量控制表的实施

5.0.2项目质量控制点划分原则：A级，影响装置（产品）安全运行、使用功能和开车后出现质量同 题有待停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点；B级，影响下道工序质量的质量控制点； C级，对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点。各级质量控制点中有 验查记录要求的应加R，如AR、BR、CR级。 5.0.3本条对工序质量控制表中各不同等级检查做出了明确规定。对联合检查的单位、联合检查 的人员、检查当中的要求都做了比较明确具体规定。但需说明一点就是当工程现场没有工程总承包 单位时，A（或AR）、B或BR)等级控制点的检查单位，应由建设单位、监理单位、施工单位联合检查

1峻工图是记录地上、地下建（构)筑物和安装工程的重要技术文件，是工程交工验收和装置 、改建、扩建和技术改造的依据，本条强调了其真实性

A.1通用类A级交工技术文件表格

表HA一101封面为化工建设工程项目交工技术文件案卷封面。其中“案卷号”系根据档案管 理规定编排的归档编号，其卷、册编号的分母表示卷、册总数，分子表示卷、册序号。当工程实施总承 包时，由总承包单位编署。未实施总承包时，由施工单位按照建设单位档案管理要求编署。 表HA一102交工技术文件总目录为建设工程项目的施工过程文件总目录，编列在交工技术 文件综合卷首册和专业工程卷、材料/设备质量证明卷与峻工图卷的综合册。“资料名称”栏内应填 与各卷名和册名，表中贞数系指各卷册的总页数。 表HA一103交工技术文件目录为各专业工程卷、材料/设备质量证明卷和峻工图卷各册的交 工技术文件目录。“资料名称”栏分别按下列说明填写： 一有位号/编号的填写表格号和位号/编号与资料名称： 一无位号/编号时，填写表格号和资料名称。 表HA一104交工技术文件移交证书由施工单位填写，并装人工程交工技术文件组卷，交工技 术文件案卷送交接受单位审查合格后应予签证、盖章。 表HA一105开工报告在工程开工前由施工总承包单位填报，没有总承包单位时由施工单位 填报，交监理单位总监理工程师和建设单位项目负责人审查、确认签发，是考核合同工期的依据。 “工程内容”填写该开工工程的主要工程量，“开工条件”应填写设计文件齐备及主要设备材料订、供 货情况，现场“三通一平”、施工准备情况及HSE条件。 表HA一106工程中间交接证书可作为单项工程的中间交接证书，也可作为单元工程或单位 工程的中间交接证书。单项工程的“工程中间交接证书”编人交工技术文件综合卷。表中“验收意 见”栏由建设单位填写。 表HA一107工程交接证书是指在工程进行投料试车生产出合格产品，并经过合同规定的性 能考核期后，由总承包单位和建设单位签订的工程移交凭证。它标志着合同施工任务的全部完成， 工程正式移交建设单位。“工程质量接收意见”栏由建设单位根据设计文件、合同规定的施工内容和 试车情况阐明接收的意见；“工程质量监督意见”栏可根据项目所在地具体情况填写，内容为监督单 位对工程质量的结论评语。 表HA一108工程技术文件编制说明由交工技术文件编制单位填写。用于说明交工技术文件 的编制依据、主要内容与相关内容所在卷册以及工程施工中需要特别说明的事项，表中“审核人”为 施工单位的项目技术负责人。 表HA一109工程联络单由施工单位编制，用于因工程施工等原因需要提出的设计修改、材料 代用、合理化建议、工程签证及其他必要的工程技术联络，可根据工程项目管理流程设置签批栏，此 表应汇总后列在“工程联络单一览表”之后

表HA一110工程联络单一览表联络单要点填写联络单的名称或主要内容。 表HA一111设计变更一览表主要记录设计院的设计变更，编人各专业工程卷、材料/设备质 量证明卷等交工技术文件的综合册中，表中“变更要点”栏填写工程变更名称及简要内容。 表HA一114焊工登记表为工程开始施焊前，施工单位填报参加该工程焊接的焊工，“合格项 目代号”栏应填写用于该工程焊接作业的合格项目代号。“合格证有效期”栏填写资质合格证准用的 载止日期。 表HA一115无损检测人员登记表为工程项目开工前，用于填报承担该项目无损检测人员的 资质资格。“合格证有效期“栏填写资质合格证准用的截止日期。 表HA一116（）开箱检验记录表格括号中填写设备或半成品、构件的代号及名称。此表用 于工程设备或半成品、构件到达施工现场后，由建设或者监理单位组织，施工及其他单位参加，共同 进行检查、清点和外观检验并填写记录。接受（保管）随机资料及专用工具的单位及代表应在“随机 资料及专用工具交接记录”栏内填写资料及工具名称、型号、规格及数量，并签字确认。 表HA一117材料质量证明文件一览表为各类设备、材料的合格证或质量证明书分类登记汇 总的记录，应按设备、材料的类别进行汇总。 表HA一118安全阀调整试验一览表为设备或者管道上各类安全阀的汇总记录。 表HA一119基础复测记录测量数据为基础整体的定位数据，包括设计坐标和标高。复测结 果确认栏由建设/监理单位填写并签认。 表HA一121安全附件安装检验记录安全附件包括安全阀、爆破片、阻火器及紧急切断装 置等。 表HA一135重大质量事故处理报告由事故责任单位填报。表内各栏内容应简明扼要，并注 明相关附件名称，参加事故处理的各单位代表汇总统一意见后填写“处理意见”及“质量鉴定”栏，并 签证确认加盖公章

A.2机械设备类A级交工技术文件表格

接有的是支架接，“皮带轮平行度找正确认”带皮带轮的揽拌器填写，不带不填。 表HA一217空调系统试运转记录适用于集中制冷的空调系统的试运转记录。如果设计有要 求，可以增加检查项目，“试车结论”可以填写自动控制部分是否灵敏可靠，制冷、制热是否达到设计 要求等。还应附加电动机试运转记录。 表HA一218其他机械安装工序质量控制表适用于本交工技术文件中没有包括的其他机械类 设备的安装。 表HA一220输送机械安装工序质量控制表适用于螺旋板式输送机、带式输送机和斗式提升 机的输送机械的安装。“能力”指单位时间输送的量，

3静止设备及储罐类A级交工技术文件表格

表HA一301静设备安装工序质量控制表适用于整体安装的各种容器、换热器及塔类设备。 其中，采用通用类交工表格的有：设备开箱验收采用“HA一116（）开箱检验记录”，基础复验采用 “HA一119基础复验记录”，灌浆前检查采用HA一112隐蔽工程记录”，防腐采用“HA一122防腐施 工记录”，保温采用“HA一123绝热施工记录”，基础沉降观测采用“HA一120基础沉降观测记 录”等。 表栏中的压力试验包括液压和气压试验，容器类设备和塔类设备试验记录采用“HA一312设备 压力试验记录”，换热器试验记录采用“HA一314换热器抽芯检查和压力试验记录”。对某些容器 换热器需作特殊试验时，如通氨试验等，可按设计及规范要求用表或在本表备注栏中填写所需内容。 安装找正记录，立式设备采用“HB一301立式设备安装记录”，卧式设备安装记录采用 “HB一302卧式设备安装记录”，卧式设备滑动端检查也在这张表中。 塔盘安装采用“HA一310塔盘安装记录”，设备填充采用“HB一304设备填充记录”，设备清洗脱 脂采用HA一311设备清洗脱脂记录”，设备封闭采用“HA一313设备检查封闭记录”。 安全附件指的是安全阀、压力表、液面计、温度计等，其安装记录采用“HA一121安全附件安装 检验记录”。 “备注”栏，可填写检查项目栏中需要进一步明确的内容。 本表是静设备安装通用表格，针对某台静设备，本表中有些工序可能没有，此时可以划掉该工 序，如塔盘安装、设备填充、其他内件安装、设备的清洗脱脂、设备封闭、安全附件安装、平台扶梯护栏 制作安装、卧式设备滑动端检查、防腐、保温、基础沉降观测等。 表HA一302釜类设备安装工序质量控制表适用于带有搅拌器的釜类设备整体安装。采用通 用类表格的有：设备开箱验收采用“HA一116（）开箱检验记录”，基础复验采用“HA一119基础复 验记录”，灌浆前检查采用“HA一112隐蔽工程记录”，防腐采用“HA一122防腐施工记录”，保温采 用“HA一123绝热施工记录”等。 反应釜和搅拌器安装找正记录均采用“HB一303釜类设备安装记录”。 搅拌器试车记录采用“HA一215搅拌器试运转记录”。 设备封闭采用“HA一313设备检查封闭记录”。 安全附件指的是安全阀、压力表、液面计、温度计等，其安装记录采用“HA一121安全附件安装 检验记录”。

端水平偏差。塔盘固定栏填写固定方式：焊接或螺栓联接。 表HA一311设备清洗脱脂记录清洗前检查主要检查内件是否安装完毕，焊接是否已经完成 并检测合格等。清洗方法可以填写水洗、蒸汽吹扫、空气吹扫、人工打扫、喷砂等其中任一种方法。 脱脂方法填写内容包括脱脂用的工具、脱脂剂、方法（灌浸法、擦拭法、喷淋法、循环法、槽浸法） 及脱脂后脱脂剂排尽方法（氮气吹净、通风处凉干等）。 检验方法及结论填写用白滤纸擦拭后无油脂痕迹、紫外线灯照射无紫蓝色萤光、用纯樟脑检验 汽冷凝液不停旋转、分析脱脂后溶液或酸所含油和有机物不超过0.03%为合格其中任一种。 表HA一312设备压力试验记录适用于所有能够耐压的设备的压力试验。多种选项的情况 下，仅在选中的项目前小方框内打钩即可。补充试验只有在除了耐压试验和气密试验以外还有其他 试验的情况下填写。 表HA一313设备检查封闭记录适用于所有设备的封闭检查记录。封闭前检查主要是检查内 牛是否安装齐全，内部是否清理干净等。封闭方法主要是填写人孔封闭或其他封闭方法。在设备清 洗脱脂后要尽快封闭。 表HA一314换热器抽芯检查和压力试验记录适用于所有换热器试验记录。如果不需要抽芯 检查可以在抽芯检查情况栏内说明。 表HA一315冷箱裸冷记录适用于冷箱及其内件和工艺管道的裸冷记录。检查部位填写箱 本、内件还是工艺管道等。温度要按照升温或降温的顺序填写。试验后螺栓紧固情况填写把紧 次数。 表HA一316储罐总体试验记录适用于所有现场组装的储罐试验记录。对于某台储罐，有些 试验项目可能没有，如固定顶、内浮顶、浮顶的试验项目，可以根据具体情况选择。所有试验项目不 是一次完成，如罐底试验可能在罐底组焊完成后就进行，每进行一项试验要及时签字确认。 表HA一317湿式气柜总体试验记录仅适用于湿式气柜的试验记录。所有试验项目不是一次 完成，如罐底试验可能在罐底组焊完成后就进行，每进行一项试验要及时签字确认。 表HA一318干式气柜总体试验记录仅适用于干式气柜的试验记录。所有试验项目不是一次 完成，如罐底试验可能在罐底组焊完成后就进行，每进行一项试验要及时签字确认

A.4管道类A级交工技术文件表格

表HA一401地上管道安装工序质量控制表适应于各种材质的地上管道（包括管沟中铺设的 管道)安装。“管线号”指同一试验系统的管线编号，“衬里检查”指安装时对衬里的复查。因为在加 工厂做的管道衬里在运输过程中往往受损，所以本标准特设置了检查工序。“支架检查”指的是管道 支架和某些辅助支架的检查。“静电接地检查”指对有静电要求的管道的导线或管道系统接地引线 是否符合规范要求所作的检查。“补偿器预调整”指补偿器的补偿量是否符合设计和规范要求。“焊 缝热处理”仅指有热处理要求的焊缝。对每一条管线各个控制项目，施工人员每完成一个工序内容 并经自检合格后，应在栏内记人“√”符号，当无所列工序时，应在相应栏内计人“一”符号。 表HA一402地下管道安装工序质量控制表适应于地下直埋管道安装（包括金属管道和非金 属管道）。“管线号”指试验系统中某管道的管线编号，“垫层（管道基础）检查”指检查管道垫层坡度 或基础标高是否符合设计要求。“非焊接口检查”指对管道承插口或对接口连接是否符合设计要求

所作的检查。“回填检查”指检查地沟土的回填是否符合设计要求。 表HA一403管道吹扫/清洗检验记录适用于管道系统水冲洗、油冲洗、化学清洗、空气吹扫、 蒸汽吹扫等。饮用水给水管道需要进行消毒处理的，应将消毒处理结果记人“检查方法及结论” 栏内。 表HA一404管道系统试验前条件确认适用于管道系统试验前建设单位、监理单位、总承包单 位、施工单位应按所列的11项内容进行检查，确认合格后方能进行系统耐压试验并记录。 表HA一405管道系统压力试验记录适用于已经具备试压条件的管道系统压力试验。“试压 包名称”指同系统同试验压力可以归到一个试压包内。 表HA一406管道系统泄漏性/真空试验检验记录适用于管道系统压力试验合格后泄漏性/真 空试验。建设单位、监理单位、总承包单位、施工单位应按记录中所列5项内容进行检查，确定合格 后方可进行系统泄漏性/真空试验

，5钢结构类A级交工技术文件表格

A.6电气类A级交工技术文件表

表HA一601变压器安装工序质量控制表适用于电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗 器等电气设备安装。在工序检查中，需提供记录的有： “本体安装”和“附件安装”应按表HA一617提供出变压器安装检查记录。 “变压器干燥”应按表HB一602、HB一603提供出变压器干燥记录。 “器身检查”应按表HB一601提供出变压器器身检查记录。 “绝缘油试验”应按表HB一624提供出绝缘油试验报告。 “电气试验”应按表HB一617提供出变压器试验报告。 “空载试运行”需填写出本表下部的“空载试运行记录”。 “受电前检查”指受电前对电气设备和线路的质量检查，包括对设备安全、人身安全、防火防爆等 预防事故措施的检查。 表HA一602高、低压配电装置安装工序质量控制表适用于高压、低压变电站、受电配电装置 和其他动力配电装置等。使用本表时，高压装置或低压装置应分表填写。 各工序检查中，需提供记录的有： “盘、柜安装检查”应按表HB一604提供电气盘（屏）、柜安装记录。 “隔离开关及操作机构安装调整”，对高压装置应按表HB一606提供隔离开关装置调整记录，对 低压装置仅作检查，不需作记录。 “断路器及操作机构安装调整”，对高压装置应按表HB一605提供断路器检查调整记录，对低压 装置仅作检查，不需作记录。 “母线及盘、柜内部电器安装及线路检查”，此工序仅对母线应按表HB一607提供母线安装记 录，而盘、柜内部电器安装及线路检查仅作检查，不作记录。

表HA－601变压器安装工序质量控制表适用于电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗 器等电气设备安装。在工序检查中，需提供记录的有： “本体安装”和“附件安装”应按表HA一617提供出变压器安装检查记录。 “变压器干燥”应按表HB一602、HB一603提供出变压器干燥记录。 “器身检查”应按表HB一601提供出变压器器身检查记录。 “绝缘油试验”应按表HB一624提供出绝缘油试验报告。 “电气试验”应按表HB一617提供出变压器试验报告。 “空载试运行”需填写出本表下部的“空载试运行记录”。 “受电前检查”指受电前对电气设备和线路的质量检查，包括对设备安全、人身安全、防火防爆等 预防事故措施的检查。 表HA一602高、低压配电装置安装工序质量控制表适用于高压、低压变电站、受电配电装置 和其他动力配电装置等。使用本表时，高压装置或低压装置应分表填写。 各工序检查中，需提供记录的有： “盘、柜安装检查”应按表HB一604提供电气盘（屏）、柜安装记录。 “隔离开关及操作机构安装调整”，对高压装置应按表HB一606提供隔离开关装置调整记录，对 低压装置仅作检查，不需作记录。 “断路器及操作机构安装调整”，对高压装置应按表HB一605提供断路器检查调整记录，对低压 装置仅作检查，不需作记录。 “母线及盘、柜内部电器安装及线路检查”，此工序仅对母线应按表HB一607提供母线安装记 录，而盘、柜内部电器安装及线路检查仅作检查，不作记录。

“电气调整试验”对高压装置根据其有关电气设备要求，应提供下列相应格式的试验报告： 断路器（表HB一618）、电力电缆（表HB一619）、电压互感器（表HB一620）、电流互感器（表HB 621）、避雷器（表HB一622）、电容器（表HB一623）、绝缘油（表HB一624）、交流耐压（表HB一 625）、电流（压）继电器（表HB一626）、时间继电器（表HB一627）、中间信号继电器（表HB一628）、微 机继电器保护差动装置试验报告（表HB一629）、微机继电器保护试验报告（表HB一630）。 “受电前检查”同表HA一601的受电前检查。 “受电试运行”需填写出本表下部的试运行记录。 表HA一603保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表适用于保护盘、控制盘、信号报 警盘、各种动力控制装置盘、调速装置盘等及其二次回路的安装。在工序检查中，需提供记录的有： “盘（屏）、柜安装”应按表HB一604提供电气盘（屏）、柜安装记录。 “继电器调整试验”应根据继电器类型提供出下列相应格式的试验报告：电流（压）继电器（表 HB一626）、时间继电器（表HB一627）、中间信号继电器（表HB一628）、微机继电器保护差动装置试 验报告（表HB一629）、微机继电器保护试验报告（表HB一630）。 “电气模拟试验”按表HA一622提供出二次回路系统模拟试验报告。 “受电试运行”需填写出本表下部的试运行记录。 表HA一604直流系统安装工序质量控制表适用于直流配电盘、蓄电池充电盘、蓄电池组、同 步机励磁装置、高压电除尘整流装置、电解整流装置等以及其他直流系统装置的安装。工序检查中， 需提供记录的有： “盘、柜安装检查”应提供表HB一604电气盘（屏）、柜安装检查记录。 “配、注电解液”和“充（放）电试验”，当系统中的蓄电池需要配注电解液或充（放）电试验时，才提 供表HB一608和表HB一609蓄电池充（放）电记录及附表。 “试运行”，检查时需填写出本表下部的试运行记录。 表HA一605不间断电源（UPS)安装工序质量控制表适用于各种电源逆变装置、不间断电源 装置安装。工序检查中，需提供记录的有： “盘、柜安装检查”应按表HB一604提供出电气盘（屏）、柜的安装记录。 “配、注电解液”和“充（放）电试验”应按表HB一608和表HB一609提供出蓄电池充（放）电 记录。 “整机试运行”，需填写出本表下部的试运行记录。 表HA一606电机电气安装工序质量控制表适用于各类发电机、电动机、调相机的电气安装。 工序检查中，需提供记录的有： “电机抽芯”应按表HB一610提供出电机抽芯的检查记录。 “电机干燥”应按表HB一611、HB一612提供出电机干燥记录及电机干燥记录附表中数据。 “电机试验”根据电气交接标准规定的电压等级和容量，依其种类按表HB一615提供出交流电 机试验报告或按表HB一616提供出直流电机试验报告。 “电气模拟试验”指当电机具有复杂的控制设备或联锁装置时，对电气回路所做的空负荷模拟 试验。 “电机试运行”，按表HA一618提供出电机试车记录。

表HA一607避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表适用于各类避雷及接地装置的安 装。按其工号或系统填写。工序检查中，需提供记录的有： “接地电阻测定”及“隐蔽过程记录”按表HA一616提供出避雷、接地装置的安装记录。 表HA一608电缆工程安装工序质量控制表适用于各种电力电缆、控制电缆、广播通信及电视 电缆工程的施工。 “电缆绝缘试验”，对于高压电力电缆应按表HB一619提供出电力电缆试验报告。对于其他电 缆仅做绝缘电阻检查，测量结果填写在本控制表低压电缆绝缘检查结果一栏。 “隐蔽工程记录”应按表HA一112提供隐蔽记录。 “受电试运行”，需填写出本表下部的试运行记录。 表HA一609架空线路安装工序质量控制表适用于各类架空线路安装。 “线路架设”检查时，应按表HB一613提供出架空线路的施工记录。“受电试运行”检查时，应填 写出本表下部的试运行记录。 表HA一610照明装置安装工序质量控制表适用于各类电气照明装置的安装，本表应按工号 填写。“灯具试亮”检查时，应填写出本表下部通电试运行记录。 表HA一611起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表适用于各种桥式、门式起重机及电 梯的电气安装。在试运行中，重点检查试运行状况是否满足设计和规范要求。 表HA一612火警、通信系统安装工序质量控制表适用于火警系统、自动消防系统、工厂公用 传呼通信系统的电气安装。系统试验检查时，应填写出本表下部系统试验记录。 表HA一613广播、电视系统安装工序质量控制表适用于工厂的广播、闭路监控系统的安装， 本表应按图号系统填写。 表HA一614桥架安装工序质量控制表、表HA一615动力配管工序质量控制表适用于桥架安 装和动力配管的安装，本表按图纸号填写。 表HA一616避雷（网）及接地装置安装检查记录适用于电气安装中的各类避雷接地装置、接 地网和接零网、各种避雷接地、防静电接地系统。本表按图号或系统填写记录。 表HA一617变压器安装检验记录适用于电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗变电器 电炉用变压器等以及其他变压设备。是变压器本体及其附件安装用表。 表HA一618电机试车记录适用于各类电机试车。使用中可一表多机做出每台电机试车记 录。本表栏目中的“试车记录数据”，应记录电机连续稳定运行时具有代表性的数据。本表应填写电 机在带机运行时的试车记录（包括空载和负载）。 表HA一619电气设备试验项目确认表对本工程中所有调试报告进行确认。 表HA一620电气照明安装检查记录适用于照明系统的检查。 表HA一621火警、通信系统安装检查记录适用于火警系统、自动消防系统、工厂公用传呼通 信系统的电气安装。 表HA一622二次回路系统、模拟试验报告适用于具有复杂二次回路的电气系统或自动控制 装置的空负荷模拟试验，

A.7自动化仪表类A级交工技术文件表格

表HA一701仪表盘（箱、柜、操作合）安装上序质量控制表适用于集中或分散安装的仅仪表盘 箱、柜、操作台）、综合控制系统机柜的安装，但不包括保温（护）箱，保温（护）箱应属仪表回路系统的 设备。 表HA一702仪表回路安装工序质量控制表适用于仪表回路安装（包括联锁、报警系统），本表 可填写六个可同时检验、施工工序相同的仪表回路。各检查的项目记录要求如下： “仪表单体试验”应提供出表HB一702至HB一710等有关仪表的试验记录。 “调节阀试验”应提供出表HB一701调节阀试验记录。 “节流件安装”应提供出表HB一711流量元件安装记录。 “电缆敷设及接线”应提供出表HB一712仪表电缆电线检查记录。 “管路压力试验”和“管路泄漏性/真空度试验”应提供出表HA一711、HA一712相关记录。 “管道清洗、脱脂”应提供HB一717仪表管线（管缆）脱脂、酸洗记录。 “回路调试”应提供出表HA一709仪表回路试验记录。 “报警联锁系统试验”应提供出表HA一710报警联锁系统试验记录。 表HA一703综合控制系统安装工序质量控制表适用于综合控制系统（DCS、PLC、FCS)的安 装。在本表检查栏目中： “设备及材料验收”，指系统的各类机柜及操作台、显示终端、打印机及其附件和文件、安装材料 和配件的交接验收（包括数量清点、外观检查、规格和型号核对等）。填写HA一116开箱检验记录。 “操作站、控制站安装”仅指安装就位检查。 “内部元件检查”主要指控制系统内部插卡、元件型号规格、位号和数量的核查及卡件紧固程度 检查。 “电缆敷设”指控制站与操作站间、控制站与控制站间、操作站与操作站间、以及与工程师站间所 敷设的电缆（专用电缆和同轴电缆）检查。 “操作站、控制站接线”指对其内部接线、专用插件安装以及检查。 “接地系统”指柜的内部接地及接地母线与按地网之间接地检查。 “电源系统”指系统供电装置检查，包括电源的电压、波形测试及调整。 “系统基本功能检查”应提供出表HA一707基本功能检测记录。 “顺控、程序控制调试”指由操作站（或编程器）调出顺控程序，按设计要求进行检查。 “模拟转换调试”指从输入端加人模拟信号，在CRT上读出相应数据，检查模拟输入转换卡的转 换精度，由操作站键盘输人信号，检查模拟输出卡的转换精度。按表HB一716供供测试记录。 “状态转换调试”指从输人端加人状态信号（开关信号），在CRT上核查相应的状态，检查状态输 人卡。由操作站键盘输人状态信号，检查状态输出卡。按表HA一715提供测试记录。 “报警/联锁系统/可编程序控制系统试验”指PLC系统本体的试验。按表HA一710提供出试 验记录。 表HA一704就地指示仪表安装工序质量控制表适用于就地指示的温度、压力、流量等仪表的 安装。仪表本体检查指对其外观和性能检查。在联合检查时，应按表HB一704提供出就地指示仪

表的试验记录。在仪表安装的联合检查中，可不提供安装记录，而仅对仪表安装后做外观检查，检查 其方位、高度、连结等是否符合设计和规范要求。填写本表时应按仪表位号填写。 表HA一705仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表所指供气（汽）总管是指气动仪表所需的 气源总管或现场仪表的伴热总管。总管的划界应从工艺供气（汽）管给仪表管路预留的阀门开始，到 气源分配器止之间安装的管路。分配器后的管路及电伴热电缆归入仪表回路安装的工序质量控制。 本表可填写二条不同的管线。在每一管线的检查项目中，对管线试压、试漏进行联合检查时，应 提供表HA一711管线压力试验记录、表HA一712仪表管线泄露性/真空度试验记录。 表HA一706电缆槽架及主电缆/光缆安装工序质量控制表适用于仪表用汇线槽、桥架安装和 主电缆/光缆的施工。可按线路平面图分段填写。对电缆/光缆敷设栏进行联合检查时，应按表HB 712、HB一713、HB一714提供出仪表电缆检查记录、仪表光缆检查记录。 表HA一707综合控制系统基本功能检测记录适用于综合控制系统（DCS/FCS)基本功能检 测。系统供电包括外部交流供电和内部直流供电。本表应以控制站为单位填写有关记录。 表HA一708仪表设备试验项目确认记录是对施工过程记录仪表单体试验的确认。 表HA一709回路试验记录适用于仪表工程的回路试验。本表按仪表回路填写。检测回路及 现场控制回路试验，以终端仪表的实测值填写。DCS/FCS系统记录操作站显示数据。 表HA一710报警/联锁系统与可编程序控制系统试验记录用于各种仪表报警系统和PLC系 统试验。 表HA一711仪表管线压力试验记录适用于各种仪表工程的测量管线、气动管线、拌热管线的 压力试验。 表HA一712仪表管线泄露性/真空度试验记录适用于各种仪表工程的测量管线泄露性/真空 度试验

A.8锅炉类A级交工技术文件表格

试验记录、HA一807燃油系统油循环试验记录；“辅助机械安装”根据不同的机械设备从“机械设备 类交工技术文件表格”中选取相对应的表格；“筑炉、保温、油漆施工”需提供表HB一813炉墙主要部 位膨胀缝和膨胀间隙记录；“煮炉或化学清洗”需提供HA一809煮炉记录、表HA一810化学清洗记 录；“烘炉”需提供HA一808烘炉记录；“锅炉机组启动试运行”需提供HA一811锅炉机组小时 试运行记录。 表HA一803受热面管通球试验记录“外径”、“内径”、“弯曲半径”的“《规范》要求及有关事项” 栏应填写规范或设计要求值，“实际试验情况”按实际检验值或检验情况填写。 表HA一804循环泵安装及分部试运记录“安装/试运情况”按安装/试运检验实测值或检验情 况填写。 表HA一805锅炉水压试验记录“水质情况”、“进水温度”应符合设备技术文件规定，无规定 时，应按《电力建设施工及验收规范（电厂化学篇）》（DL/T5190.4）、《锅炉安装工程施工及验收规 范》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行；如果水压试验一次试验成功，在“缺陷处理及恢复” 一栏填写“无”，如果有变形、漏水等缺陷，则应填写缺陷种类及漏水的点数，并提出修理措施及修理 后的结果。 表HA一808烘炉记录、HA一809煮炉记录“烘炉曲线图”和“煮炉曲线图”可以另附曲线图。

A.9压力容器、球罐现场组焊类A级交工技术文件表格

本附录列入的15张表格为现场组焊安装的塔、球罐等压力容器类设备交工技术文件用表，压力 容器属于特种设备，其交工文件需单独成册。 表HA一902压力容器产品合格证、表HA一903“压力容器产品数据表等同于TSGR0004 《固定式压力容器安全技术监察规程》附录B(正文表格下方标注为“容规”)所列相应的表格。 表HA一906压力容器外观及几何尺寸检验报告序号115检查项目对应的标准规定应填写 设计图纸中的给定尺寸或标准规定的允许偏差值，实测结果栏填写实际测量值， 表HA907焊缝及探伤部位图施工单位在排版图上标记焊缝号、每名焊工在所焊接焊缝上 的位置、无损检测位置以及无损检测返修位置。 表HA一908产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告本表为试验单位出具的报告格式。 表HA一909产品受压元件使用材料一览表（含焊接材料）等同于“材料清单”，列出所有受压 元件的材料，对于分段现场组焊施工单位可只填写焊接材料， 表HA一910压力试验检验报告“试验种类”根据实际试验情况进行选择，不锈钢或不锈钢复 合板设备用水进行压力试验时，填写“试验用水氯离子含量”。 表HA一912球壳板/支柱到货检验报告部分检测数据是根据HB一904球罐球壳板几何尺寸 检查记录、HB一905球壳板厚度复测检查记录、HB一906球罐支柱几何尺寸检查记录、HA一132超 声波检测报告、HA一130磁粉探伤报告来填写的。 表HA一913球罐组装尺寸检查报告部分检测数据是根据HB一907“球罐组装尺寸检查记 录”来填写的，“管口编号”按设计图纸给定的管口编号填写；“实测值”为抽查实测最大值。 表HA一914球罐支柱安装检查报告是在球罐支柱安装完成后焊接之前的检查。 表HA一915球罐焊后几何尺寸检查报告是在球罐所有焊缝完成之后水压试验之前检查，表

格中的部分数据是根据HB一908球罐焊后几何尺寸检查记录来填写的。 表HA一916气化炉安装工序质量控制表、HA一917气化炉组对工序质量控制表在每个检查 项目签字确认时，施工单位必须根据相对应的质量等级提供有关的施工记录或有关的检（试)验 报告，

A.10起重机械类A级交工技术文件表格

本附录列人的两张表格为起重机安装交工技术文件用表，适用于各种桥式、门式起重机及电动 芦等轻小型起重设备。HA1001起重机械安装工序质量控制表和HA1002起重机械试运转记录 系根据《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278的规定和部分地区特种设备质量监督管理部 门制定的起重机安装监督检验报告表格进行编制，适用于施工、总承包、监理、建设单位对起重机安 装和试验结果的验收确认，

B.1通用类B级交工技术文件表格

表HB一101封面用于化工建设工程施工过程技术文件卷、册首页。综合部分和各专业施工 过程技术文件均用此表，对于综合部分封面，可以不填写单元名称和工程类别。 表HB一102B级交工技术文件总目录建设工程项目交工技术文件的总目录，编列在施工过 程技术文件首卷、首册的次页。“资料名称”要填写各卷、册封面的“单元名称”或者是“工程类别”。 表HB一103B级交工技术文件目录为各专业施工过程文件的目录，“编码”栏填写文件编号 资料名称要填写过程表格中的专业工程名称和编号。 表HB一104B级交工技术文件编制说明由文件编写人填写。说明施工过程文件的编写依 据、文件概况、文件主要内容和相关文件所在卷册以及工程施工过程中需要特别说明的事项。 表HB一105计量器具检定登记表现场施工人员在施工过程中使用的计量器具，应按国定检 定规程规定的检验周期进行检定，并取得有效的检定合格证。 表HB一106二次灌浆记录指设备、钢结构等的底座与基础（或者钢结构柱底板与基础)之间 的灌浆。 表HB一107技术交底记录各专业在施工前，由项目部的专业工程师向施工作业人员进行的 技术交底填写此表，“接受技术交底人员签字”栏，所有接受交底的人员都要签。 表HB一108安全技术交底记录各专业在施工前，由项目部的专业工程师向施工作业人员进 行的安全技术交底填写此表，“接受安全技术交底人员签字”栏，所有接受交底的人员都要签。 表HB一109焊接工艺卡由技术人员根据评定合格的焊接工艺评定编制，“技术说明”栏应在 保证焊接接头质量的前提下，提出具体的操作要求。 表HB一110焊条烘烤记录“烘烤次数”栏不应大于2次。 表HB一111焊条发放与回收记录“设备（管线）号”栏可填写多台设备位号或多条管线编号， 使用部位”栏要尽可能写清楚焊条焊接的具体部位 表HB一112焊接过程记录“管线号或设备位号”栏可填写多条管线号或多台设备位号。根据 设施和有关标准要求，按管线号或设备位号填写焊缝编号、焊工钢印、焊接方法、焊材牌号、规格等， 备注栏填写需特殊记录的内容。 表HB一114试胀工艺评定报告适用于冷换类设备制造和锅炉管及其他炉管的胀接工艺评定 报告，本报告由试胀单位按照有关标准规范制定，“批准人”栏由试胀单位的技术负责人签字。 表HB一117无损检测委托单用于对无损检测单位的一次委托。“图号”栏填写管道单线图或 者设备制造的排版图号

B.2机械设备类B级交工技术文件表格

表HB一202机泵拆检及组装间隙测量记录当必须进行拆检时为拆检而设置的控制工序。 表HB一203机泵联轴器对中记录适用于机泵试车前的最中记录。“测量方式”在三个选项中 内打√。“径向位移”应注明开口方向。“端面间隙”指两个联轴器的间隙。 表HB一204机组安装记录适用于机组的主机或透平、大型机器的安装。“附图”应画出机组 水平测量位置的简图，并对测点进行编号，记录项中的测点编号应与该简图上测点编号一致。 表HB一205大型轴流风机安装记录适用于凉水塔上安装的风机、翅片式空冷器所用风机和 大型空分装置低压段空压机等设备安装记录，用于记录风筒安装和可调翼片安装的记录。 表HB一208输送机安装记录适用于输送机安装过程中的记录。“拉紧余量占总行程%与 松动余量占总行程%”指冷态情况下拉紧与松动的余量，适用于皮带连接与交接过程中所采用的 一种措施，这个余量是由设计提供的

表HB一202机泵拆检及组装间隙测量记录当必须进行拆检时为拆检而设置的控制工序。 表HB一203机泵联轴器对中记录适用于机泵试车前的最中记录。“测量方式”在三个选项中 内打√。“径向位移”应注明开口方向。“端面间隙”指两个联轴器的间隙。 表HB一204机组安装记录适用于机组的主机或透平、大型机器的安装。“附图”应画出机组 水平测量位置的简图，并对测点进行编号，记录项中的测点编号应与该简图上测点编号一致。 表HB一205大型轴流风机安装记录适用于凉水塔上安装的风机、翅片式空冷器所用风机和 大型空分装置低压段空压机等设备安装记录，用于记录风筒安装和可调翼片安装的记录。 表HB一208输送机安装记录适用于输送机安装过程中的记录。“拉紧余量占总行程%与 松动余量占总行程%”指冷态情况下拉紧与松动的余量，适用于皮带连接与交接过程中所采用的 一 一种措施，这个余量是由设计提供的

B.3静止设备及储罐类B级交工技术文件表格

表HB一301立式设备安装记录适用于整体安装的立式容器、换热器及塔类设备。测量标高 时以设备支座的底面作为基准线进行测量。测量中心位置偏差应以设备的方位线为准。表中h为 立式设备两端部测量点间的距离。测量垂直度以立式设备任意两条相邻方位线作为基准。高度超 过20m的设备，其垂直度的测量工作不应在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行。方位偏 差只测一点。悬挂式立式设备安装记录可以参照。 表HB一302卧式设备安装记录适用于整体安装的卧式容器和换热器。图中B、C、D、E是彭 式设备两侧的水平基准点，一般由制造厂标记。 表HB一303釜类设备安装记录适用于带搅拌器的釜类设备的安装。填写本表需配附图，以 示方位和轴的偏差。一般情况下，0°应为正北向。设备名称和位号应为釜的名称和位号，不是搅拌 器的名称和位号。 表HB一304设备填充记录适用于各类设备的充填，如催化剂、分子筛、干燥剂充填以及各种 填料的充填等。当建设单位没有委托施工单位而直接负责充填催化剂、分子筛、干燥剂时，施工单位 一栏可以空着，并注明由建设单位充填。 表HB一305筒体壁板组装记录适用于各类圆筒形贮罐的筒体壁板组装记录。一张表只能填 写一带板的组装记录。附图应用数字标明测量点位置，并和表中实测值下面的数字相对应。签字栏 全部为施工单位人员。 表HB一306储罐几何尺寸检查记录适用于各类圆简形贮罐的几何尺寸检查记录。实测值应 尽可能包括各个部位和各个方向。 表HB一307湿式气柜几何尺寸检查记录只适用于湿式气柜几何尺寸检查记录。实测值应尽 可能包括各个部位和各个方向。 表HB一308干式气柜几何尺寸检查记录只适用于干式气柜几何尺寸检查记录。实测值应尽 可能包括各个部位和各个方向。 表HB一309火炬、排气简安装检查记录适用于火炬和排气筒的安装检查记录。填写本表要

配以简图，以注明方位，一般以北向为0°。对于排气筒，有些检查项自可能没 并在说明栏内说明。 表HB一311预埋件安装记录仅适用于管式炉内管架、管板、砖架和锚固件的安装记录，

B.4管道类B级交工技术文件表格

表HB一401阀门试验记录适用于各类阀门的强度、严密性、上密封试验。按单元来填写。 表HB一402管件检验记录适用于各类管件入库检验。“检验项目”包括机械性能、无损检验、 化学成分、几何尺寸等，其中机械性能、无损检验、化学成分、几何尺寸等均有检验报告，“检验报告编 号”要求填写每一类检验项的报告编号。 表HB一403管道预制工序质量控制表适应于各种材质的管道（包括管沟中铺设的管道）的预 制。对每一条管线各个控制项目，施工人员每完成一个工序内容并经自检合格后，应在栏内记入 ”符号，当无所列工序时，应在相应栏内计人“”符号。 表HB一405弹簧支/吊架安装检查记录适应于各类管道的弹簧支/吊架安装记录，“冷态负荷 读数”指弹簧支/吊架的制造厂按照设计文件要求对弹簧支/吊架出厂前的弹簧定位置。 表HB一406管道补偿器安装检查记录适应于各类管道的补偿器安装记录，安装时把膨胀节 放在静止状态，符合要求就行

B.5钢结构类B级交工技术文件表格

B.5钢结构类B级交工技术文件表格

表HB一501钢结构安装检查记录“充许偏差”应由工程技术员根据相应的标准、规范和设计 要求填写，“附图及说明”可以另附；“其他”栏可根据工程实际需要填写应记录其他未列出检验子 项目

B.6电气类B级交工技术文件表格

目可用于带有保持线圈或具有延时的中间继电器。可提供20台有关继电器的试验报告记录。 表HB一629为微机继电器保护差动装置试验报告适用于各种差动继电保护装置。 表HB一630微机继电器保护装置试验报告适用于各类微机继电保护装置。如变压器继电保 护装置，线路继电保护装置，电动机继电保护装置等。 表HB一631电气试验报告电气试验的补充表，当需要增加电气试验表格时，应根据设计、规 范要求填写。

JGJT 456-2019 雷达法检测混凝土结构技术标准(1).pdf直动化仪表类B级交工技术文件表格

表HB一701调节阀/执行器/开关阀试验记录适用于各类调节阀、执行器、开关阀的调校试 验，按位号填写。 表HB一702变送器（转换器）试验记录适用于各类变送器、转换器的试验，按位号填写。 表HB一703显示仪表试验记录适用于指示仪表、记录仪表试验。可填写多台显示仪表及多 点显示仪。 表HB一704就地指示表试验记录适用于就地指示的温度、压力、流量等仪表的试验。 表HB一705工艺开关试验记录适用于各类工艺开关（如压力、温度、流量等）的试验，也适用 于电接点压力表、报警设定器的试验。 表HB一706轴位移、轴振动试验记录适用于轴位移、轴振动测量保护报警装置的试验。 表HB一707物位仪表试验记录适用于所有物位仪表试验，包括浮筒液位计、雷达液位计、超 声波液位计等物位仪表。 表HB一708热电偶、热电阻检测记录适用于温度检测仪表热电偶、热电阻的检测检验。检测 结果填写“合格”与“不合格”。 表HB一709分析仪试验记录适用于各种物性分析仪表的试验。 表HB一710智能仪表参数检查记录适用于各种智能仪表参数的设置检查，检查结果填写在 设定符号（值）项内。 表HB一711流量元件安装记录用于孔板等流量元件安装。在“流向”、“取口方位”栏，经检查 符合设计要求时，应填写“正确”。本表可填写多个位号的流量元件。 表HB一712仪表电缆电线检查记录适用于各种仪表电缆（线）、补偿导线的绝缘电阻和导通 检查。在“导通”栏内，经检查符合设计、规范要求，填写“合格”。对一根多芯电缆，当有断线时，本栏 只记录开路的芯线号。“标识检查”，核对电缆编号、芯线号，符合要求时填写“正确”。“检查结果”是 对整根电缆的综合考核，结果填写“合格”与“不合格”。 表HB一713仪表光缆检查记录适用于光缆检查，“光纤衰减测试”填写实际测试值，“检测结 果”填写“合格”与“不合格”。 表HB一714仪表光缆接续检查记录适用于光缆中间头和终端头接续检查，“接点衰减测试 填写实际测试值，“检测结果”填写“合格”与“不合格”。 表HB一715综合控制系统状态I/O卡测试记录适用于综合控制系统状态量输人、输出I/O 卡的调试。“输入状态”栏，应填写输人的开关量ON/OFF或“0”、“1”。“实测值”栏，应填写操作站 CRT画面上实际显示的ON/OFF.或填写“正确”“不正确”

表HB一716综合控制系统模拟I/O卡测试记录适用于综合控制系统模拟输人和输出信号的 调试。“范围”一栏，应填写操作站CRT的控制画面或调整画面仪表的量程或阀位的开度范围。“实 测值”栏，填写控制画面或调整画面上虚拟仪表的显示值。对操作站控制画面上仪表的输出值，应填 写输出端子上标准电流表的显示值。 表HB一717仪表管线（缆）脱脂、酸洗记录适用于仪表测量管线的脱脂、不锈钢管线焊接部位 的酸洗。按位号填写，“结果”填写“合格”与“不合格”。 表HB一718仪表试验记录为仪表试验空白表，用于特殊功能的试验或新型仪表试验

表HB一802主要零部件质量检查记录适用于锅炉的主要受压元件。 表HB一803锅炉钢构架安装记录，各检查项目应逐件检查并作出记录，各支柱编号可按图纸 附图的编号。 表HB一804燃烧装置安装记录用于各种燃烧装置的安装，每种燃烧装置均应填写“各种型式 燃烧器一般要求及允许偏差”一栏；不同的燃烧装置需填写对应燃烧装置的检验项目；“检查记录”可 根据规范要求填写，具体数据或填写“合格”、“不合格”。 表HB一805一1～3空气预热器安装记录（一）、（二）、（三）三张表格分别适用于管式空气预热 器、回转式空气预热器、风罩回转空气预热器等安装记录，“检查记录”可根据规范要求填写，具体数 据或填写“合格”、“不合格”。 表HB一806汽包安装记录、HB一807“联箱安装记录要求每个汽包、联箱都要单独填写对应 的安装记录。 表HB一809水冷壁组合安装记录（续）是“HB一808水冷壁组合安装记录”的延续，“检查记 录”可根据规范要求填写，具体数据或填写“合格”、“不合格”。 表HB一810过热器再热器及省煤器组合记录适用于锅炉各种过热器、再热器及省煤器的组 合，但必须分开填写，“检查记录”可根据规范要求填写，具体数据或填写“合格”、“不合格”。 表HB一811过热器再热器及省煤器安装记录适用于锅炉各种过热器、再热器及省煤器的安 装，省煤器只填写对应的表格

B.9压力容器、球罐现场组焊类B级交工技术文件表格

表HB一901现场组装记录“测量部位”按设备排版图的焊缝编号填写，“外周长偏差”为简体 组对前检查，“上口”为组对口下段筒体的上口外圆周长偏差值；“下口”为组对口上段筒体的下口外 圆周长偏差值；“方位偏差”在筒体0°方位线处测量；“简体直线度偏差”、“简体总长（高）度”在筒体全 部组对焊接完成后测量，“简体总垂直偏差”在设备全部安装就位、找正完成后测量。 表HB一902压力容器开孔接管检查记录应在接管开孔、焊接的不同时机检查。其中“方位偏 差”“标高偏差”应在开孔划线完成后检查；“伸出高度”、“法兰倾斜”、“密封面质量”“螺栓孔位置” 应在接管组对后焊接前检查；“密封面质量”、“螺栓孔位置”满足规范、设计文件要求时在对应栏内画 “/”，不符合要求时在对应栏内画“×”；对于在制造厂已经焊接完成的接管，本表作为分段设备进场 验收时，施工单位检查记录用表格。

表HB一903焊接接头表面质量检查记录“焊接接头编号”按排版图上的焊缝编号填写，表中 “裂纹”“气孔”、“夹渣”、“熔合飞溅”、“咬边”检查项目存在超标缺陷时，应填写缺陷具体长度、个数、 直径、深度等数据或“不合格”，不存在时填写“无”或“合格”；“对接焊缝表面余高”、“对接焊缝表面凹 陷”、“角焊缝焊脚高”填写实测最大值。 表HB一904球罐球壳体几何尺寸检查记录、HB一905球壳板厚度复测检查记录、HB一906球 罐支柱几何尺寸检查记录适用于球壳板、支柱进场后的检查。 表HB一907球罐组装尺寸检查记录适用于球壳体组对完毕焊接之前的检查；“焊缝编号”按 设备排版图的焊缝编号填写。 表HB一908球罐焊后几何尺寸检查记录适用于在球罐所有焊缝完成之后水压试验之前的 检查。 表HB一909球罐焊接记录与球罐的焊接同时进行，有专人负责检测记录，根据焊接工艺规程 或规范要求计算出线能量。 表HB一910气化炉安装记录、HB一911气化炉组对记录仅用于气化炉的安装和组对。“充许 值”应由工程技术员根据设计图纸、标准及规范要求认真填写。

B.10起重机械类B级交工技术文件表格

本节列人的8张起重机安装施工过程用表，系根据《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278的规定编制。表中测量允许值应按设备安装说明书规定填写；当无规定时，按《起重设备安 装工程施工及验收规范》GB50278的有关规定填写。表格中的实测项目，当实测数据多于个时 记录偏差值最大的数据。 表HB一1002起重机械组装安装记录（通用桥式）当现场组装主梁时，应检查起重机跨度的相 差。 表HB一1003起重机械组装安装记录（双梁通用门式）悬臂端上翘度的测量方法应符合《起重 设备安装工程施工及验收规范》GB50278的要求；当现场组装桥架时，应检查对角线相对差。 表HB一1005起重机械组装安装记录（臂上和柱式悬臂）适用于起重量为0.5t～5t的臂上起 重机和1t～5t的柱式悬臂起重机。 表HB一1006起重机械组装安装记录（手动梁式）适用于手动的单梁和双梁起重机的安装，对 于手动单梁起重机装，当有特殊要求时，应检查起重机跨度的相对差；对于手动双梁起重机，应检查 对角线的相对差。 表HB一1007起重机械组装安装记录（单梁悬挂式）适用于手动和电动的单梁悬挂式起重机 的安装，当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度，当有特殊要求时T／CECS 675-2020标准下载，按要求检查。 表HB一1008起重机械组装安装记录（轻小型起重设备）适用于钢丝绳电动葫芦、环链电动葫 芦等轻小型起重设备的安装