标准规范下载简介

GB50620-2010 粘胶纤维工厂设计规范

10.4.1工厂对结构使用的耐久性和防腐蚀性有一定要求。考虑 到钢筋混凝土结构在经济性和使用性的两方面特点，工广的主要 生产车间均宜采用钢筋混凝土结构。现浇式钢筋混凝土框架结 构，由于其空间整体性的优点，抵抗爆炸冲击波的能力较强。当生 产厂房发生局部性的爆炸时，涉及厂房的整体毁坏和瞬间倒塌的 可能性较小。因此，为考虑现场操作人员的事故逃生和争取消防 救援的空间和时间，对在生产操作中有爆炸危险的厂房，建议优先 选择现浇式钢筋混凝土框架结构

11.1.1本条是给水设计的一般规定。

工本东定 极规定 1本款阐明粘胶纤维工厂给水设计的目的及基本要求。 2为合理使用建设资金，工厂给水工程设计应该统筹规划 做到近远期结合，同时强调水资源的节约和综合、重复利用。 3给水系统划分的合理与否对工厂给水系统的设计及造价 有重大影响，一般粘胶纤维工厂采用分质给水系统，消防给水则采 用分压供水。 4规定了工厂设计总用水量的组成内容，并明确了各组成所 包含的具体内容。 5给水重复使用率为重复使用水量和总用水量的比值，本条 规定粘胶纤维工厂的给水重复使用率不应低于85%，使得粘胶工 厂的工业用水重复利用率达到纺织行业的先进水平，对于工厂的 节约用水有重要意义。粘胶纤维工厂是耗水量较大的工厂，目前 国内老粘胶纤维工厂大多靠近水源建厂，用水较为粗放，重复使用 率较低。根据多年的设计经验，对于新建的粘胶纤维工厂只要做 好酸站、原液车间、纺练车间及冷冻站的工业冷却水的循环利用工 作，整个工厂的给水重复使用率不会低于85%。 6本款规定了给水系统供水水量和水压的确定方法。 7进入生产车间的各种给水系统管道上设置计量仪表，便于 做好生产车间的核算和管理，对于做好全厂各个生产车间的节水 是十分重要的。 8明确工厂各种给水系统的水质要求。

DB11T 1298-2015 公园数据元规范11. 1. 2 对于工业用水给水系统的设计

1工厂工业用水耗水量大且水质要求比城市供水要低，有条 件的企业宜优先考虑建设自备水厂，以节约生产成本。 2本款的具体要求见现行国家标准《建筑给水排水设计规 范》GB50015一2003第3.2节的规定。 3工厂工业用水给水管道和城市给水管道有所不同，《建筑 给排水设计规范》GB50015一2003第3.2.5条的规定不适合粘胶 红维工广普通生产用水给水管道。 4本款明确了自备水厂的设计应遵循的规范要求，同时为避 免影响产品质量，自备水广供应的普通生产用水不需要加氯消毒。

件的企业宜优先考虑建设自备水厂，以节约生产成本。 2本款的具体要求见现行国家标准《建筑给水排水设计规 范》GB50015一2003第3.2节的规定。 3工厂工业用水给水管道和城市给水管道有所不同，《建筑 给排水设计规范》GB50015一2003第3.2.5条的规定不适合粘胶 红维工广普通生产用水给水管道。 4本款明确了自备水厂的设计应遵循的规范要求，同时为避 免影响产品质量，自备水广供应的普通生产用水不需要加氯消毒。 11.1.3对于生活给水系统的设计： 1本款规定了工厂生活用水的水质要求。将生活饮用水和 生活杂用水做了区分。 2本款规定了工厂生活总用水量和水压的确定方法。 3城市给水管道供水水质比较有保障，工厂应优先考虑将城 市给水管道作为生活用水水源，做出上述规定是为了杜绝一些老 厂直接将生产用水用作生活用水的做法，确保工厂厂区生活饮用 水的水质达标。 4工厂生活杂用水主要包括厕所便器冲洗、厂区绿化、洗车、 车间地面冲洗、扫除等用水，宜与生产用水采用同一水源，同一管 网可节约投资和成本。 11.1.4对于软化除盐给水系统的设计： 1本款明确了粘胶纤维工厂的软化除盐系统设计应遵循的 通用规范。 2芒硝是粘胶纤维生产的副产品，采用芒硝作为树脂的再生 剂更加经济和便利。再生剂的浓度、耗量及树脂交换容量的参数 是根据目前大多数粘胶纤维工厂的实际运行情况，并参照《给排水 设计手册》第四册的有关内容确定的。再生液浓度为：3%～5%， 再生剂耗量为：97g/N～120g/N，树脂的工作交换容积为：500 N/m3~700N/m3。

手 11.1.3对于生活给水系统的设计： 1本款规定了工厂生活用水的水质要求。将生活饮用水和 生活杂用水做了区分。 2本款规定了工厂生活总用水量和水压的确定方法。 3城市给水管道供水水质比较有保障，工厂应优先考虑将城 市给水管道作为生活用水水源，做出上述规定是为了杜绝一些老 厂直接将生产用水用作生活用水的做法，确保工厂厂区生活饮用 水的水质达标。 4工厂生活杂用水主要包括厕所便器冲洗、厂区绿化、洗车、 车间地面冲洗、扫除等用水，宜与生产用水采用同一水源，同一管 网可节约投资和成本。

11.1.4对于软化除盐给水系统的设计：

1本款明确了粘胶纤维工厂的软化除盐系统设计应遵循的 通用规范。 2芒硝是粘胶纤维生产的副产品，采用芒硝作为树脂的再生 剂更加经济和便利。再生剂的浓度、耗量及树脂交换容量的参数 是根据目前大多数粘胶纤维工厂的实际运行情况，并参照《给排水 设计手册》第四册的有关内容确定的。再生液浓度为：3%～5%， 再生剂耗量为：97g/N～120g/N，树脂的工作交换容积为：500 N/m3~700N/m。

[1. 1.5对于工业循环冷却水给水系统的设计

1本款明确了生产循环冷却水系统设计应遵循的通用规范。 2工业循环冷却水给水系统合理的高程、流程布置对于系统 的设计至关重要，合理的高程、流程布置可以节约投资和占地，节 约大量的能源。粘胶纤维工厂包括酸站、原液、纺练车间及冷冻站 等各个车间的工业循环水系统均可采用一次提升的循环工艺。 ：：3因酸站循环冷却水给水系统在运行中容易混人少量的酸 性物质，选用耐腐蚀的设备能保障系统的安全运行。 4工厂主车间地面冲洗用水较多，将部分工业循环冷水用 于冲洗地面，同时把原用于冲洗地面的工业用水补充到工业循环 冷却水系统，不但可以减少总耗水量，而且可以提高工业循环冷却 水的水质，减少工业循环冷却水处理的设施。

.1本条是排水设计的一般

1本款阐明工厂排水设计的总体要求。 2工厂排水系统采用分流制，做到清污分流，对于后续的废 水处理有重要意义。 3本款明确了工厂排水设计还应符合国家现行的其他有关 规范的要求。 11.2.2本条明确了工厂生产污水的设计排水量、清净废水和雨 水排水系统设计流量及生活污水排水系统设计流量的计算方法。 11.2.3工厂生活污水通过化粪池预处理后可以直接进人污水处 理厂的生化段进行处理。 11.2.4采用酸沟、碱沟排放生产的酸、碱废水是国内粘胶行业的 常规做法，现在有些新建的工广也有采用耐腐蚀的非金属管道排 放生产酸、碱废水的做法，对此规定排水检查井的间距。

11. 3. 1 本条明确了工广

11.3.3只要工厂在同一时间内的火灾次数为1次，厂区的多个

层工业建筑就能共用同一个临时高压制或稳高压制室内消 统，包括消防水池和消火栓泵，便于统一管理，并能节约消队 的投资。

11.3.4只要工厂在同一时间内的火灾次数为1次，区的多个 自动喷水系统设置点就能共用司一个临时高压制或稳高压制自动 喷水给水系统，包括消防水池和喷淋泵，便于统一管理，并能节约 消防系统的投资，

11.3.5本条在现行国家标准《建筑设计防火规范》GB9

11.3.6因为稳高压室内消火栓管网上接出非消防用水管道会造 成系统因非消防原因泄压，而使消防主泵误动作，故做此规定。本 条为强制性条文。

11.3.6因为稳高压室内消火栓管网上接出非消防用水管道会造

12. 1 一 般规定

12.1.1本条规定了采暖、通风和空气调节设计方案确定』 的基本原则。

12.1.2本条明确了本规范与其他相关规范的关系。 12.1.3本条明确了工厂室内空气计算参数确定的原则，

12.1.2本条明确了本规范与其他相关规范的关系。

12.2.1宜设置集中采暖的地区有：北京、天津、河北、山西、内蒙 古、辽宁、吉林、黑龙江、山东、西藏、青海、宁夏、新疆等13个省、 市、治区的全部，河南（许昌以北）、陕西（西安以北）、甘肃（大水 以北）等省的大部分，以及江苏（准阴以北）、安徽（宿县以北）、四 （西以北）等省的小部分，此外还有某些省的高寒山区，如 贯州的威宁、云南的中甸等，其全部面积约占全国陆地面积的 70%。 12.2.2热水和蒸汽是目前工厂采暖系统最常用的两种热媒。热 水采暖和蒸汽采暖比较，具有节能、安全、卫生、技术经济效果好等 优点。但目前工厂生产主要热源是以高压蒸汽为主，为了简化系 统并节省投资，在不违反卫生、技术和节能的前提下，可采用蒸汽 作热媒。为节约能源和提高能源综合利用率，提倡优先采用生产 过程中产生的余热作为采暖热媒

水采暖和蒸汽采暖比较，具有节能、安全、卫生、技术经济效果好等 优点。但目前工厂生产主要热源是以高压蒸汽为主，为了简化系 统并节省投资，在不违反卫生、技术和节能的前提下，可采用蒸汽 作热媒。为节约能源和提高能源综合利用率，提倡优先采用生产 过程中产生的余热作为采暖热媒，

12.2.4本条规定是为了在满足生产的条件下，降低采暖成

12.2.5、12.2.6这两条规定是为了满足设备（施）和人身安全的

12.2.5、12.2.6这两条规定是为了满足设备（施）和人身 要求。

12.3.1本条规定了工厂通风设计采用的基本原则。 12.3.2本条规定了排风系统的设计原则，特别强调按风量大小 利有害气体浓度的高、低分成两种排风系统，即排风量小、有害气 体浓度高的风量经回收装置回收处理之后达标排放；排风量大、有 害气体浓度低的风量通过排气筒（塔）高空稀释达标排放，其重点 在于考虑处理有害气体的可行性，包括一次投资和运行成本的影 响等；同时明确了排风设计的安全性及设备运行可靠性的要求。 排气筒（塔）的外形尽可能满足美学要求。排气筒（塔）一般有 大量冷凝水，应设排凝装置并接人废水系统。

12.3.7、12.3.8这两条规定是为了满足管道正常运行的需要

12.4.1本条规定了粘胶纤维工厂空气调节设计的原则，要满足 安全卫生和经济性要求。凡满足室内空调要求的室外新风宜直接 引人室内；有劳动保护需要的工序，夏季岗位送风采用蒸发冷却降 温目的是节约能源

12.4.2化学分析室、物理检验室、DCS控制室和变频器室等设

置有大量精密仪器利电气设备，采用有效方式使空气质量满足这 些仪器与设备的环境要求是必要的。如采用吸附或化学处理方 式，宜选用专业厂家的设备

12.5设备选择及其他规定

2.5设备选择及其他规定

12.5.1本条明确了粘胶纤维工厂通风与空气调节设计主要设备

12.5.3~12.5.5这几条条文明确了送、排风系统防火安全 体措施。

13.1.1本条明确了供热系统的设计规定：

1小时平均负荷和小时最大负荷用于不同的计算目的，如最 大负荷用于计算支管管径，平均负荷用于设备选型计算。 2近年来，直埋管道的应用越来越多，但考虑到生产区的管 道种类及数量较多，厂区设置外管架是不可避免的，且地上敷设有 自身的优点，故本条仍规定地上敷设，但应避开各种不安全环境。 3本条参考现行行业标准《城市热力网设计规范》CJJ34中 供热管道设计流量的计算规定，但考虑粘胶厂的工艺热负荷较稳 定，故同时使用系数应有所不同，可考虑按以下规定： 1)干管：0.70~0.90; 2）支管：0.85~1.00。 4当采用蒸汽或热水制冷时，夏季热负荷可能比冬季大，此 时应分别计算冬、夏季的热负荷，取较大值作为管道设计流量。 13.1.2关于热力站的设计： 1根据用汽参数设分汽缸，进汽主管和出汽的分支管上装设 阀门，以便于运行管理。 2根据不同的用汽参数分别设置分支管、减温减压装置，便 于运行管理，一般减温减压装置都独立配备了安全阀，其排汽管应 单独接至室外。 3考虑生产用汽不充许中断，所以应设备用。 4主要考虑蒸汽凝结水回收利用的情况确定，当凝结水回收 至锅炉再次使用时，应满足工业锅炉给水（溶解氧要求除外）水质 要求。

5因减温减压器般要求减温水的压力较高，不能满足要求 时，必须进行二次加压，考虑生产用汽不充许中断，所以应设备用 泵。

13.2. 1关于制冷机房的设置

1本款规定主要是降低值班室的噪声，改善值班条件。为确 保紧急情况时人员安全，应设置直接外开的门。 2可以有效减小制冷机房的噪声。 3方便检修。

13.2.2关于制冷参数及机组

1 明确冷负荷的性质种类，便于冷量计算、系统的划分及设 置。 2粘胶纤维工厂中，不同的工艺流程其用冷的温度也不相 司，例如粘胶长丝工艺用冷常使用一8℃盐水，粘胶短纤维工艺用 冷常使用0.5℃碱水或乙二醇等，所以制冷参数应根据工艺要求 确定。 3空调用冷的制冷参数、使用时间与工艺用相差较大，宜单 设系统。 4冷粘胶纤维的生产是个连续过程，为确保工艺用冷不间 新，系统应设备用机组。 5生产用汽在夏季最少，而此时正是用冷量最大的季节，漠 化锂机组除可减少冷冻站的电耗外，也有利于冬夏季的汽平衡。

13.2.3关于冷水（载冷剂）系统的设计：

1载冷剂的种类较多，物理、化学性能差异大，选择时除应考 虑满足工艺要求外，还应考虑其对工艺设备和管道的腐蚀性。使 用腐蚀性较大的载冷剂时，应加缓蚀剂。 2水泵常年运转，事故频率较高，为确保工艺用冷，应设备 台：空调用冷允许短时中断，故不设备台，设置2台以上的水泵，1

台出故障时仍可满足一半以上的空调负荷。 3粘胶工厂的冷水管路较大且复杂，采用开式系统易平衡各 环路的阻力；冷冻站距厂房有一定距离，采用闭式系统其膨胀水箱 需设在系统最高点，即要放在厂房屋预，但离水泵吸入口太远，难 以满足要求。 4便于操作人员随时检查载冷剂溶液的浓度，及时补充、调 配溶液，以防溶液结冻。 5冷冻站离车间较远时，室外管网内的冷水（载冷剂）量较 多，有必要对回水池的容积进行计算

1粘胶工厂的冷冻站规模大，冷却水量大，为节约用水.冷却 水应循环使用。 2为保证冷却水的水质作本款规定。 3冷却塔及冷却水池的总图位置应尽量避免外部环境对水 质的污染。 4空气中的灰尘容易进入冷却塔的水中，设置过滤装置可以 防止水中的杂质进入制冷机组，

13.3.1关于压缩空气系统的

1用气平均负荷和最大负荷，用于不同的计算目的，如最大 负荷用于计算支管管径，平均负荷用于设备选型计算，同时要考虑 站房的自耗气量和管网损失。 2为保障工艺生产连续用气，设置备用机组。 3压缩空气的品质取决于空气压缩机的类型及压缩空气后 处理工艺，所以应根据所需气体的品质来确定机组及后处理工艺 的选择。 4主要自的是为了减少瞬时用气对管网的冲击。 13.3.2关于氮气系统的设计：

.1就目前运行的多个粘胶纤维工厂来看，压缩空气及氮气制 备设在同一站房内的较多，氮气属惰性气体，放在同一建筑物内便 于配管。 2粘胶工厂的氮气用量较小，现行的变压吸附法和膜分离法 技术也日益成熟，比较适应小流量的氮气制备。 3变压吸附法和膜分离法制氮设备中的高分子聚合膜利分 子筛对气体中的杂质、油分极为敏感，本款规定是为了保护高分子 聚合膜或分子筛，延长机组的使用寿命。

3.3.3关于冷却系统的设计

1为节约用水，冷却水应循环使用，实际工程中常与冷冻站 的冷却水系统合并设置。 2风冷式空压机排出的热空气应排至室外，足够的进风面积 使冷却空气形成良好的循环。

14.1.1本条规定了粘胶纤维工厂环境保护设计应符合 律、法规的原则。

14.1.2对粘胶纤维生产过程中排出的“三废”（废气、废水和固体 废弃物）进行回收、综合利用和治理，降低原材料的消耗以降低生 产成本并确保清洁生产，是粘胶纤维工厂设计时应考虑的重要课 题，也是粘胶纤维工广投产后努力的方向。 14.1.3本条明确 他规范的关系

14.1.2对粘胶纤维生产过程中排出的“三废”（废气、废水和固体

14.1.3本条明确了本规范与其他规范的关系

14.2.1本条明确了粘胶纤维工广废气处理的原则

14.2.1本条明确了粘胶纤维工厂废气处理的原则要求，是强制 性条文，必须严格执行。 粘胶纤维工广的废气中主要含有硫化氢和二硫化碳混合气 体，均为有毒有害物质。其在工厂不同地点的含量范围在0～ 10000ppm之间，其中高难度主要在设备内；对未超过排放标准的 低浓度废气，通常有组织排放；对高浓度废气进行收集处理，达标 后排放。

14.2.2本条明确了根据不同废气浓度、组成进行分别

则和方法。采用分浓度处理的方法，可以提高处理效率，降低投资 和运行成本。

14.2.3本条明确了目前成熟的废气处理工艺与技术，即

1用“碱液处理十活性炭吸附法”回收硫氢化钠和回收液态 二硫化碳。 废气收集后，送人碱处理器，用氢氧化钠水溶液与废气中的硫

气处理工厂的废气进行必要处理，当废气量和浓度发生波动时，应 仍能保持正常运转操作。设备宜配备多机台，在维修时交替使用

14.3.1值班室设置在调节池、曝气吹脱池的最小频率风向电

14.3.1值班室设置在调节池、曝气吹脱池的最小频率风向的下风 向，有利于保持适宜的工作环境，应尽可能保持12m的防护距离。 14.3.2取样口便于取样和关闭可以减少有害气体的散发

14.4固体废弃物处理

14.4.1～14.4.3这几条条文明确了粘胶纤维工厂固体废弃物处 理的基本措施。在正常生产时，生产线会产生少量的固体废弃物， 其中废丝可以回收再利用，废碱纤维素可以掺入煤中燃烧，凝固的 废粘胶块及带粘胶的生头废丝需处理。含锌污泥不能掺人煤中燃 烧或回收时，则应送到当地城市固体废物处理站处理

14.5.1工厂的绿化布置应在总平面布置时一同考虑，可在厂区 用地范围内按点、块、带状进行布置，高、低结合，以提高厂区的绿 化率和绿化效果。

计规范》GB50187和《纺织工业企业环境保护设计规范》GB 50425中有关绿化设计的规定，厂区的绿化率应符合当地城市规 划部门或工业区制定的相关规定。

4.5.3本条为粘胶纤维工厂绿化布置要特别注意的规定

14.5.3本茶为粘胶纤维工厂绿化布置要特别注意的规定，绿化 树种应选择耐酸、碱性介质好的树种，并适宜当地气候条件，易成 活，生长快，能尽快达到改善厂区环境的效果

前区、生产管理区与生产区之间设置大块绿地或绿化隔离带，以 改善厂区环境。

15.1.1粘胶纤维生产中使用了具有易燃、易爆的二硫化碳及硫 酸、烧碱等原料，所产生的废气含有二硫化碳和硫化氢等有毒物 质，生产过程兼有化工生产的部分特征。粘胶纤维工厂的安全防 护主要措施是围绕防止二硫化碳的爆炸和燃烧、硫化氢的中毒、酸 碱的腐蚀和电气的安全等开展，所采取的措施是根据防护对象的 特点决定的。

15.1.2本条明确了本规范和其他规范的关系。

15.2.1采用先进的生产工艺和密闭性好的设备，有利于减少安 全事故发生的几率并降低事故风险。 15.2.2由于二硫化碳的密度大于水且微溶于水，采用水封和水 压送料是既经济又安全的方式。 15.2.3采取机械送排风是保证工作现场的二硫化碳、硫化氢的 浓度符合安全卫生要求的最有效措施。 15.2.4本条明确了易燃、易爆场所的设备防静电和接地的原则 要求，为强制性条文，必须严格执行。 15.2.5～15.2.8针对粘胶纤维工厂的特点采取的具体防护措 施，切实保障人身与设备安全。 15.2.9安全警示标志是保障安全的有效措施之一。 15.2.10本条明确了黄化机泄爆管布置的要求。目前绝天多数 新黄化机均采用防爆膜和泄爆管组结合的设计，它能将因黄化事 而爆产生的气体快浦级放至宝外儿而保拍带化机及带化间

15.2.9安全警示标志是保障安全的有效措施之一。

新黄化机均采用防爆膜和泄爆管组结合的设计，它能将因黄化事 故而爆炸产生的气体快速释放至室外，从而保护黄化机及黄化间

15.2.11设置事故围堰，防止事故扩大并造成污染。事故围堰的 有效容量按罐区内一个最大体积储罐的容量计算。事故泄漏的硫 酸或烧碱应回收使用

15.3 职业 卫 生

15.3.1本条规定了工厂设计时工作场所有害物质的检测要求和 浓度标准。工作点空气中有害物质最高充许浓度值（表15.3.1） 与现行国家标准《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化 学有害因素》GBZ2.1一2007中的规定相同。 15.3.2本条规定了工厂设计时工作场所噪声值应符合的标准 其噪声值与现行国家标准《工作场所有害因素职业接触限值第 2部分：物理因素》GBZ2.2一2007中的规定相同。 15.3.3粘胶纤维工厂大于90dB（A）的噪声源主要来自鼓风机 应采用全密闭的机罩予以隔声，调研证明此法可以解决鼓风机噪 声超标问题。此外，粘胶长丝工厂的络筒机发出的噪声是机械的 往复撞击声，其噪声大小决定于设备的运转速度，当高速运转时， 噪声就大，也有可能超过90dB（A）。应适当控制络筒机转速，同时 在建筑设计上采取降噪措施解决噪声问题，

15.3.3粘胶纤维工厂大于90dB（A）的噪声源主要来自鼓风机， 应采用全密闭的机罩予以隔声，调研证明此法可以解决鼓风机噪 声超标问题。此外，粘胶长丝工厂的络筒机发出的噪声是机械的 往复撞击声，其噪声大小决定于设备的运转速度，当高速运转时， 噪声就大，也有可能超过90dB（A）。应适当控制络筒机转速，同时 在建筑设计上采取降噪措施解决噪声问题。

15.3.3粘胶纤维工厂大于90dBA)的噪声源主要来

16.1.1本条规定了仓储设施设计的原则。 16.1.2仓储设施作为工厂的有机整体，对工厂的正常运行起保 证作用。合理设置仓储设施能提高效率，降低搬运成本。 16.1.3采用机械运输或管道运输方式能大大提高处理效率。 16.1.4本条规定了本规范与其他规范的关系。粘胶纤维工广的 库房及设施，贮存的是可燃性以及易燃、易爆的原材料、产品，且贮 存量大、价值高，因此，库房的设计应执行现行国家标准《建筑设计 防火规范》GB50016等相关规范要求。

16.2.116.2.3原材料与成品库的面积取决于储存量和单位存 放能力，堆包层数要兼顾包装物的支撑能力（如长丝包装箱的强 度）和搬运条件，对目前大多数采用机械堆包的粘胶纤维工厂，可 适当提高n的取值范围。 由于我国粘胶纤维生产的原材料市场和粘胶纤维产品的销售 市场都还不是一个成熟的市场，且天部分粘胶纤维生产厂家和原 材料产地、产品销售地相距较远，其中已有超过40%的浆柏依赖 进口，进口浆箱的采购周期至少两个月；而生产所需的二硫化碳主 要集中在山西等少数产地，作为易燃、易爆品，其运输条件受到一 定限制。1998年南方洪水和2003年SARS期间，不少厂家因原 材料进不来、产品出不去而限产甚至停产，给企业带来很大损失， 因此，在工广设计时，应根据其地理位置和原材料与产品销售的外 部条件进行综合分析比较，以确定合适的原材料和产品储存能力

保证工厂的正常、有序运行

16.3.2大多数工广采用压水系统来输送二硫化碳，这是因为与 二硫化碳接触的水中溶解有约干分之二的二硫化碳。在压送水系 统设置压送水收集罐，可以回收二硫化碳。循环使用压送水，可减 少二硫化碳损失、节约水耗并减轻污水处理负荷

设置警示标志以及采取严格的管理，对于安全运行是十分必要的。 本条第3款为强制性条款。

17. 1 一 般规定

自已加工或维修。 17.1.2集中设置有利于集中技术力量，提高设备利用率。原则 上，机械与电气、仪表维修车间共用一厂房，但应避免电气、仪表维 修间与振动、噪声较大的铆焊工段相邻，满足维修设备的环境要 求。

17.2.1机修与仪电修车间的面积一般考虑下列因素：

1机修车间：机修车间一般应包括金工、钳工、铆焊、钣金、塑 料防腐、建筑维修等工段及备品备件库、氧气瓶库，办公室、更衣室 等辅助设施和必要生活设施。其面积可按生产机床的面积来确 定。金工、钳工工段面积一般宜符合表2的规定；铆焊、钣金工段 一般与金工、钳工工段面积相等，塑料防腐工段的面积略小于金 工钳工工段的面积

2电气维修车间的面积一般可按下列原则确定：

2电气维修车间的面积一般可按下列原则确定：

1）电气设备年送检率可按15%～25%计，送检设备每台所需 面积可按5m²~6m²确定。 2）不同规模工厂的电修车间的面积一般确定为：中型粘胶 维工厂为900m，大型粘胶纤维工厂为1000m²。 3仪表维修间的面积应根据规模和设备数量具体情况确 定。 4机修与仪电修车间宜设置备品备件库和氧气瓶库，其面积 为：备品备件库的面积宜为200m²左右，氧气瓶库的面积宜为 36m²左右。 17.2.2对于大多数独立的粘胶纤维工厂，机械维修车间的金工 钳工工段机床配置可参考表3的规定选定；铆焊钣金丁段主要设 备的配置宜按表4选定。

表3金工、钳工工段机床配置表（台）

表4铆焊钣金工段生要设备配置表（台）

注：根据轻纺行业建设项目设计规模划分：中型规模为粘胶长丝项日年产小于 6000t，粘胶短纤维项日年产量小于50000t，大型规模为粘胶长丝项目年产量 大于或等于60001，粘胶短纤维项目年产盘大于或等于500001t。

17.2.3金工、钳工工段的机床布置应保证安全作业、布置紧、 整齐美观、方便加工工件的起吊装卸。 17.2.4本条规定了仪表维修间的工作场所环境和工作条件所必 需的基本条件。 光州楼

JC／T 2317-2015 喷涂橡胶沥青防水涂料17.2.3金工、钳工工段的机床布置应保证安全作业、布置紧凑、

验、维修要求的设备与环境条件，保证系统的正常运行。

17.3.1氧气瓶与乙炔瓶库的设计，要做到建筑物与库房在一定

距离范围内，禁止明火取暖，是由于乙炔与空气混合，当其浓度 (V/V）达到爆炸浓度（2.0%～8.1%）时，一遇明火即发生爆炸。 17.3.2本条规定高压试验区设置醒目标志，是为了保障人身安全。 17.3.3木工间、浸漆干燥及油处理间属火灾危险及有害气体场

距离范围内，禁止明火取暖，是由于乙炔与空气混合，当其浓度 (V/V)达到爆炸浓度（2.0%～8.1%)时，遇明火即发生爆炸。

所GB／T 18477.3-2019 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统 第3部分：轴向中空壁管材，设置机械通风是为了保障人身安全

定 价：24.00元