标准规范下载简介
GB／T 41492-2022 城市轨道交通浮置板用橡胶弹簧隔振器.pdfICS 83.140.99 CCS G 47
市轨道交通浮置板用橡胶弹簧隔振器
Rubber spring isolatorforfloating slab of urbanrail transit
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7） 妇口。 本文件起草单位：浙江天铁实业股份有限公司、株洲时代新材料科技股份有限公司、中裕铁信交通 科技股份有限公司、中铁检验认证中心有限公司、深圳大学、北京城建设计发展集团股份有限公司、湖南 旭力轨道交通设备有限公司、中铁工程设计咨询集团有限公司、中国铁路设计集团有限公司、中铁第一 勘察设计院集团有限公司、中铁二院工程集团有限责任公司、中铁第四勘察设计院集团有限公司、广州 地铁设计研究院股份有限公司、宁波市轨道交通集团有限公司建设分公司、天津轨道交通集团有限 公司。 本文件主要起草人：刘英明、周炯浩、陈湘生、庾光忠、郭勇、陈传志、牛文强、陈鹏、李英娣、郑瑞武、 陈平、丁静波、冉蕾、袁伟、徐凌雁、管民生、王正邦、褚卫松、庞玲、江万红、周华龙、陈罄超、黄伟利、朱彬、 史海欧、罗信伟、魏军、梁宇欣、黎维、朱敢平、郑习羽JB／T 9928-2019 数控升降台铣床 技术条件.pdf，
本文件规定了城市轨道交通浮置板用橡胶弹簧隔振器的结构与型号、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于城市轨道交通浮置板用橡胶弹簧隔振器的生产和检验
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 橡胶弹簧隔振器 rubberspringisolator 应用于城市轨道交通浮置板轨道结构，利用橡胶弹簧形变耗能减少轮轨振动向周围传递的隔振 元件。 3.2 损耗因子 loss factor tanp 在动态荷载与时间历程中，荷载与变形之间产生的相位滞后角β的正切。
像胶弹簧隔振器主要由橡胶弹簧、调高装置、外套筒组成，结构如图1所示
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橡胶弹簧隔振器型号按静刚度进行划分，常用型号
图1橡胶弹簧隔振器结构示意图
表1橡胶弹簧隔振器常用型号
5.1.1外套筒尺寸及公差应符合图纸要求，未注明公差应符合GB/T6414一2017中DCTG9级要求； 调高装置尺寸及公差应符合图纸要求，未注明公差应符合GB/T1804一2000中m级要求。 5.1.2橡胶弹簧尺寸及公差应符合图纸要求，未注明公差应符合GB/T3672.1一2002中M3级F列的 要求。
5.2.1外套筒表面应清理干净，不准许有裂纹、气孔、冷隔、缩孔、夹渣等影响使用性能的铸造缺陷。
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2.2橡胶弹簧表面应平整光滑，修边整齐，毛边不应大于2mm，不准许有气泡、缺胶、裂纹等缺陷 金属板上下表面不准许外露。 2.3调高装置表面应无油污、无锈迹、无毛刺。
5.3.1橡胶材料性能应符合表2的规定，
橡胶弹簧隔振器成品性能应符合表3的规定。
橡胶材料试样应从成品上下表层裁切或制备，按GB/T2941的规定进行制备与调节。
尺寸用相应的量具进行检验。
6.4.1拉伸强度与拉断伸长率
按GB/T529的规定进行测定，采用裤形试样。
6.4.3压缩永久变形
按GB/T7759.1的规定进行测定，采月
按GB/T7759.1的规定进行测定，采用B型试样
6.4.4热空气老化性能
B/T3512一2014的规定进行测定，采用方法A。
安GB/T1690的规定进行测定，试样应全部浸入
6.4.6橡胶与金属粘合性能
按附录A的规定进行测定
6.4.7金属部件防腐性能
安GB/T10125的规定进行测定。
按附录B的规定进行测定。
附录C的规定进行测定
附录D的规定进行测定。
出厂检验以同一配方、同一规格和同种工艺条件下连续生产的1200件为一批，非连续生产的或不 足1200件的应单独按一批计；进场检验批量应满足合同或相关工程验收规范的要求，当无明确要求 时，以每同一配方、同一规格、同种工艺条件下连续生产的10000件为一批，不足10000件时按一批计
1.2.1出厂检验和进场检验
检验项目及抽样方案见表4。
检验项目及抽样方案见表4。
义乌市利源针织有限公司施工组织设计表4检验项目及抽样方率
金属材料：以每个采购合同为一批，按5.3.2和5.3.3的要求验证材质单。 注：“/”表示应进行检验，“一”表示不进行检验。
橡胶材料的热空气老化性能、耐液体性能、橡胶与金属粘合性能及金属部件防腐性能每季度进行一 次检验。
第5章中规定的技术要求为型式检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； 正常生产后如结构、原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 停产6个月以上恢复生产时； 正常生产时，每年进行一次检验； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
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7.3.1检验结果全部符合第5章中规定的技术要求，则为合格品。 7.3.2外观质量如有一项不符合，则判该件产品不合格，剔除不合格品；尺寸及公差如有一项不符合， 则应对产品尺寸逐件检验，剔除不合格品。疲劳性能如有一项不符合，则判为不合格。 7.3.3进场检验时，每批抽取的5个试样中，若有一个试样的外观质量或尺寸公差不符合，则判定该批 产品不合格。 7.3.4表2要求的橡胶材料性能及金属部件防腐性能中如有一项不符合，则应于同批产品中抽取双倍 试样对不符合项进行复检，若仍有不符合，则判定该批产品不合格。 7.3.5静刚度及动态性能中3个试样均符合要求，则判定为合格NB／T 10181-2019 煤矿在用电力电缆安全检测检验规范.pdf，若有一个试样不符合，则应于同批产 品中抽取双倍试样对不符合项进行复检，若仍有不符合，则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输与购存
8.1橡胶弹簧隔振器上应有清晰的永久性标识，内容至少应包括：产品名称、型号、制造厂名或商标、厂 址、生产日期。 8.2橡胶弹簧隔振器应包装牵固，附有产品检验合格证并加盖检验合格印章，内容包括：制造厂名称、 产品名称、数量、生产日期、执行本文件编号。 8.3橡胶弹簧隔振器在运输过程中应避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸，不应与酸、碱、油类、有机溶剂等 有害于橡胶和金属的化学药品接触。 8.4橡胶弹簧隔振器应贮存在清洁、干燥、通风、避光且温度不超过40℃的环境中，远离热源并避免油 类、有机溶剂、化学试剂污染。 8.5在遵守8.3、8.4规定的条件下，自生产之日起在不超过3年的贮存期内产品性能应符合本文件的 规定，