标准规范下载简介
GB／T 13663.2-2005 给水用聚乙烯（PE）管道系统--第二部分--管件.pdfICS83.140.30 G33
给水用聚乙烯（PE)管道系统
GB／T 51132-2015标准下载Polyethylene(PE)pipings systems for water supply Part2:Fittings
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
给水用聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件
GB/T13663的本部分规定了给水用聚乙烯（PE)管件（以下简称管件）的定义、材料、产品分类、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于由PE63、PE80和PE100材料（见4.1)制造的管件以及本部分规定的聚乙烯给水 系统中的机械连接管件。 本部分规定的管件适用于水温不超过40℃，一般用途的压力输水以及饮用水的输送。 本部分规定的管件与GB/T13663一2000规定的管材配套使用
GB/T 13663.2—2005
电熔承*管件electrofusionsocketfitting 具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而与管材或管件插*端熔接的聚乙烯 (PE）管件。
电熔鞍形管件electrofusionsaddlefitting 具有鞍形几何特征及一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而在管材外侧壁上实现 熔接的聚乙烯（PE）管件
具有辅助开孔分支端及一个可以切透主管材壁的组合切刀的电熔鞍形管件。在安装后切刀仍留在 鞍形体内。常用于带压作业。
鞍形直通 branchsaddle 不具备辅助开孔分支端，通常需要辅助切削工具在连接的主管材上钻孔的电熔鞍形管件， 1 插*管件spigotendfitting 插*端的连接外径等于相应配套使用管材的公称外径d。的聚乙烯（PE)管件。 机械连接管件 牛mechanicalfitting
鞍形直通branchsaddle 不具备辅助开孔分支端，通常需要辅助切削工具在连接的主管材上钻孔的电熔鞍形管件。 3.3 插*管件spigotendfitting 插*端的连接外径等于相应配套使用管材的公称外径d。的聚乙烯（PE)管件。 3.4 机械连接管件 mechanicalfitting
管件应使用符合要求的聚乙烯混配料生产。聚乙烯混配料应按照GB/T18252一2000（或ISO 9080：2003)确定材料与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度0LPL。依据LpL换算出最小要 求强度（MRS），将MRS乘以10得到材料的分级数，按照GB/T18475一2001进行分级。根据材料类 型（PE)和分级数对材料进行命名，见表1。混配料制造商应提供相应的级别证明。
表1聚乙烯混配料的分级和命名
昆配料应为黑色或蓝色，性能要求应符合表
表2聚乙烯混配料的性能
管件按连接方式分为三类：熔接连接管件、机械连接管件、法兰连接管件。 其中熔接连接管件分为三类：电熔管件、插*管件、热熔承插连接管件。 注：管件适用的参考温度为20℃。40℃以下温度的压力折减系数参见GB/T13663一2000的5.5
管件聚乙烯部分的颜色为黑色或蓝色，蓝色聚乙烯管件应避免紫外光线直接照射。 2 2 外观 管件内外表面应清洁、光滑，不允许有缩孔（坑）、明显的划伤、杂质、颜色不均和其他
电熔管件的电阻值应在下列范围内： 最大值：标称值×(1+10%)+0.1Ω； 最小值：标称值×（1一10%）。 注：电熔管件典型接线端的示例见附录A。电熔管件宜根据工作时的电压和电流及电流特性设置相应的电气保护 措施。对于电压大于25V的情况，在按照管件和设备制造商的说明进行装配熔接时，宜确保人无法直接接触 到带电部分
电熔承*端的示意图见图1，其直径和长度应符合表3的规定。
L1 管材或插*管件的插人深度。在有限位挡块的情况下，它为端*到限位档块的距离，在没有限位挡块的情况 下，它不大于管件总长的一半； L2 承*内部的熔区长度·即熔融区的标称长度； L3 一 管件*部与熔接区域开始处之间的距离，即管件承**部非加热长度。其中L≥5mm； D T一 距*部端面L十0.5L2处测量的熔融区的平均内径； D 一管件的最小通径
图1电熔管件承*示意图
注1：表中公称直径d，指与管件相连的管材的公称外径。 注2：管件公称压力越大，熔区长度越长，以满足本部分的性能要求。 注3：制造商应说明D和L的最大及最小实际值以便确定是否影响装夹及连接装配。
在管件焊接区域中部的平均内径D≥dn。 管件通径D2不应小于公称直径d。与2emin的差值，emin为GB/T13663一2000规定的相应管材的最 小壁厚。 如果一个管件具有不同尺寸的承*，则每一个规格尺寸均应符合相应的公称直径的要求。
管件和管材由相同等级的聚乙烯制造时，从距管件端*处开始，管件主体任一点的壁
大于或等于相应管材的最小壁厚emin。如果制造管件用聚乙烯的MRS等级与管材的不同，那么管件主 体睡厚E与管材壁厚e的关系应符合表4
表4管件壁厚与管材壁厚之间的关系
6.4.1.3电熔管件承*端的不圆度
6.4.2插*管件插*端的尺寸
管件插*端的示意图见图2，其尺寸应符合表5的规定
图2管件插*端的示意图
L（电熔管件）的值基于下列公式： 对于d≤90，L2=0.6d+25mm b优先采用。 C 用于工厂内预制管件。
6.4.3热熔承插连接管件的尺寸
热熔承*的示意图见图3，其尺寸应符合表6与表7的规定。承*根部直径不应大于 牛壁厚应符合6.4.1.2的要求。
D1 承**部的平均内径。即等于承*内表面与其端面相交圆的平均直径； D2 承*根部的平均内径。即距承*距离为L的、平行于端*平面的圆环截面的平均直径，其中L为承*参考 长度： D3 最小通径； L一 一 承*参考长度。即用于计算目的的最小理论承*长度； 从承*端面到其根部台肩处的承*的实际长度； L2 管件的加热长度。即加热工具插入的长度； L3 插人深度。即经加热的管子端部插人承*的长度； L、4 管子插*端的加热长度。即管子插*端部进人加热工具的长度； d。 一承*的公称内径，即热熔承插连接管件的公称尺寸。
D1 承**部的平均内径。即等于承*内表面与其端面相交圆的平地 D2 承*根部的平均内径。即距承*距离为L的、平行于端*平面的 长度： D 最小通径； L 一一 承*参考长度。即用于计算目的的最小理论承*长度； L1 从承*端面到其根部台肩处的承*的实际长度； 一2 管件的加热长度。即加热工具插入的长度； 插人深度。即经加热的管子端部插入承*的长度； 管子插*端的加热长度。即管子插*端部进人加热工具的长度： d 一承*的公称内径，即热熔承插连接管件的公称尺寸。
地下车库GBF蜂巢芯密肋楼盖施工方案图3热熔承插连接示意图 表6公称尺寸从16～63的管件承*尺寸
表7公称尺寸从75～125管件承*尺寸
6.4.4鞍形旁通的尺
鞍形旁通的出*应具有符合6.4.1的电熔承*或符合6.4.2的插*。制造商应在技术文件中给出 管件的总体尺寸。这些尺寸应包括鞍形的最大高度和鞍形旁通的出*管至主管顶部的高度，见图4。
H 鞍形的高度，即主体管材顶部到鞍形旁通顶部的距离； 出*管材的高度，即主体管材顶部到出*管材轴线的距离： ? 鞍形旁通的宽度，即管材轴线到出*管端*的距离，
要由聚乙烯制成、部分与聚乙烯管材熔接、部分与其他管道连接的机械连接管件，例如转 有 一个接头符合聚乙烯连接系统的几何特性。 要由非聚乙烯原料制成的机械管件应符合相关标准的要求
市政工程（综合）施组含UPVC管施工组织设计6.4.6聚乙烯法兰接头的尺寸
烯法兰接头的尺寸应符合表8的规定，示意 E法兰接头压紧面的厚度取决于所选用的材料及公
表8热熔对接聚乙烯法兰接头的尺寸