标准规范下载简介
JT／T 1152-2017 裂缝测宽仪.pdfICS93.080.99 P 96 备案号：
JT/T 11522017
rack width measuring instrument
GB∕T 36327-2018标准下载中华人民共和国交通运输部
华人民共和国交通运输部 发布
JT/T1152—2017目次前言范围2规范性引用文件3术语与定义4结构和分类5技术要求6试验方法7检验规则8标志、包装、运输和储存JT
JT/T1152—2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口 本标准起草单位：交通运输部公路科学研究所、北京智博联科技股份有限公司。 本标准主要起草人·刘静、陈卫红、刘璐、管钧、何东霞、季茜
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归 本标准起草单位：交通运输部公路科学研究所、北京智博联科技股份有限公司。 本标准主要起草人：刘静、陈卫红、刘璐、管钧、何东霞、李茜
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本标准规定了裂缝测宽仪的结构和分类、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包 存的要求。 本标准适用于桥梁工程用裂缝测宽仪的生产、检验和使用
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 6587—2012 电子测量仪器通用规范 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 7665 传感器通用术语
GB/T7665界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T7665界定的以及下列术语和定义适用于本文件
裂缝测宽仪crackwidthmeasuringinstrument 利用光学或电子放大技术，将结构物上的裂缝图像进行放大，通过人工或自动读数的方法，测量结 构物上裂缝宽度的仪器。
通过光刻、光学复制或其他方法制作，包含有覆盖被检裂缝测宽仪量程范围的不同宽度裂缝，用于 裂缝测宽仪检定、检验或标定的标准量具
由光学器件和图像敏感元件组成，将裂缝放大成像，并将成像转换成电信号的器具。
裂缝测宽仪主要包括主机及显微传感器两部分，主机带有显示单元。裂缝测宽仪结构示意如图1 所示
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除环境适应性试验外，其他试验均应在下述条件下进行； a）温度：23℃±2℃； b）相对湿度：不大于85%RH； c）被检定仪器及标准刻度板放置 试验环境下不小于2h
a 标准刻度板要求如下： 1） 标准刻度板应为稳定的有机透明玻璃或其他稳定材质的透明板； 2 表面上具有不同宽度且长度相等的标准裂缝，裂缝的长度宜为20mm，宽度应包括 0.02mm、裂缝测宽仪的最大测量范围，以及从0.02mm至最大测量范围之间的不同值： 3） 裂缝的总条数应不少于5条，各刻度线间距应为10mm，每条刻度线宽度的最大允许误差 为±0.005mm; b) 高低温湿热试验箱； c） 振动试验台； d) 跌落试验台； 冲击试验台
裂缝测宽仪并机DL／T 432-2018标准下载，模拟式裂缝测宽仪屏幕上刻度尺的最小分度值的一半即为仪器的分辨力 测宽仪的裂缝测量值的最小变化值即为仪器的分辨力，应符合5.2的规定
6.4. 2 示值误差
将裂缝测宽仪放置于6.1规定的试验环境中不低于2h，开机10min后，用仪器测量相应标准刻度 板上各条裂缝，每条裂缝测量3次，记录每条裂缝的3个测量值，按公式（1）计算的裂缝宽度示值误差 应符合5.2的规定
式中：△x———裂缝宽度的示值误差，单位为毫米（mm）；
将裂缝测宽仪放置于6.1规定的试验环境中不低于2h， 标准刻用 板上宽度为1mm的裂缝.测量10次并记录10个测量值，按公式（2）计算的裂缝宽度重复性标准差应符
式中：S重复性标准差，单位为毫来（mm）； Cw—裂缝宽度第i次测量值，单位为毫米（mm）； C裂缝宽度重复测量的平均值，单位为毫米（mm）；
6.5.1环境适应性试验按GB/T6587一2012的规定选择使用条件为IⅡ组，运输流通条件为2级。 6.5.2温度试验按GB/T6587一2012中5.9.1规定的试验方法进行，试验结果应满足5.3的要求 6.5.3 湿度试验按GB/T6587一2012中5.9.2规定的试验方法进行，试验结果应满足5.3的要求。 6.5.4 振动试验按GB/T6587一2012中5.9.3规定的试验方法进行，试验结果应满足5.3的要求。 6.5.5抗冲击试验按GB/T65872012中5.9.4规定的试验方法进行，试验结果应满足5.3的要求
GB／T 38838-2020 农村集中下水道收集户厕建设技术规范7.1.1检验分为型式检验和出厂检验。
a) 新投产示值或转厂生产时； b) 产品正式生产后其结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，定期或积累一定产量后； d) 产品长期停产，恢复生产时； e) 质量监督机构或行业部门提出型式检验要求时