标准规范下载简介
JTG／T 5142-01-2021 公路沥青路面预防养护技术规范.pdf10.4.5应准备足够数量的材料，并按下列要求对材料进行检查： 1应对施工用的（改性）乳化沥青、矿料、水、填料等进行质量检查，符合设计要求后方 可使用。 2粗集料中的超粒径颗粒应筛除 3应测定矿料含水率。 10.4.6应铺筑长度不小于200m的试验段，应根据试验段情况在设计配合比基础上确定施 工配合比，并确定施工工艺。通过试验段确定的生产配合比和施工工艺，经监理或业主认可 后应作为止式施工依据，施工过程中不得随意更改 10.4.7生产配合比应满足下列要求： 1生产配合比的油石比不应超出设计油石比土0.2%。 2生产配合比的矿料级配，以设计级配为基准各筛孔通过率不应超出表10.4.7规定的允许 波动范围，且不应超出表10.3.1或表10.3.2的级配范围上下限。 3生产配合比的油石比或矿料级配的调整幅度超出上述规定时，应重新进行混合料配合比 设计。
10.4.6应铺筑长度不小于200m的试验段，应根据试验段情况在设计配合比基础上确定施 工配合比，并确定施工工艺。通过试验段确定的生产配合比和施工工艺，经监理或业主认可 后应作为正式施工依据，施工过程中不得随意更改，
10.4.7生产配合比应满足下列要求： 1生产配合比的油石比不应超出设计油石比土0.2%。 2生产配合比的矿料级配T／CECS725-2020 绿色建筑检测技术标准及条文说明.pdf，以设计级配为基准各筛孔通过率不应超出表10.4.7规定的允许 皮动范围，且不应超出表10.3.1或表10.3.2的级配范围上下限。 3生产配合比的油石比或矿料级配的调整幅度超出上述规定时，应重新进行混合料配合比 设计。
表10.4.7微表处和稀浆封层矿料级配允许波动范围
10.4.6微表处和稀浆封层施工前，应按设计要求完成对原路面病害、热熔类标线等的处理。
10.5.1微表处和稀浆封层应按下列步骤施工： 1彻底清除原路面的泥土、杂物等。 2施划导线，有路缘石、车道线等作为参照物的也可不施划导线， 3如有喷洒黏层油要求的，启动喷洒车进行黏层油喷洒，并进行养生 4开启摊铺车，摊铺微表处或稀浆封层混合料。 5手工修复局部施工缺陷。 6初期养生。 7开放交通。
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10.5.2宜根据设计要求的整幅施工宽度，综合考虑减少纵向接缝数量、将纵向接缝宜放在 车道线附近等因素，合理确定单幅摊铺宽度。 10.5.3摊铺车应保持匀速摊铺，摊铺速度应使摊铺槽中稀浆混合料体积保持在摊铺槽容 积的1/2左右。 10.5.4当摊铺车内任何一种材料即将用完时，应立即关闭所有材料的输送控制开关，待混 合料全部送入摊铺槽完成摊铺后，摊铺车应停止前进，提起摊铺槽，移至路侧清理。施工废 弃物应收集装入废料车，不得随意抛掷。 10.5.5条件允许时，宜采用连续式摊铺车。 10.5.6微表处和稀浆封层摊铺后可不碾压。用于硬路肩、停车场等缺少行车碾压的场合， 或为了满足特殊需要，可使用6t～10t轮胎压路机进行碾压。碾压时机应选择在微表处和稀 浆封层混合料已破乳并初步成型之后。 10.5.7微表处和稀浆封层混合料铺筑后，在开放交通前应严禁车辆和行人通行。当微表处 和稀浆封层混合料满足开放交通的要求后，应尽快开放交通。
10.6.1微表处和稀浆封层施工过程材料质量控制要求应符合表10.6.1的规定。
表10.6.1微表处施工过程材料质量控制要求
处和稀浆封层施工过程质量控制要求应符合表1
表10.6.2微表处和稀浆封层施工过程质量控制要
b矿料级配符合设计要求，是指实际级配不超出相应级配类型要求的各筛孔通过率的上下限，且以矿料 设计级配为基准，实际级配中各筛孔通过率不得超过表10.4.7规定的允许波动范围。
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11薄层罩面和超薄罩面
11.1.3薄层罩面和超薄罩面施工时的气温应分别高于5℃和10℃，且均不得在雨天、路面 组湿情况下施工
11.1.4薄层罩面和超薄罩面施工前应将路面清洁干净，不得有泥斑、油污等污染。
1超薄罩面用SBS改性沥青、高黏改性沥青技才
注：“采用干拌工艺时可不检测离析（48h软化点差）指标
厚度10～15mm的超薄罩面，60℃动力黏度宜不小于10
11.2.2超薄罩面黏层用SBS改性乳化沥青、高黏度改性乳化沥青技术指标应符合表11.2.3 的规定，不黏轮改性乳化沥青应经试验验证并符合相关产品标准。
下列筛孔(mm）的质量百分
11.3.3沥青混合料配合比设计宜按目标配合比、生产配合比和试拌试铺验证三个阶段进行， 确定其矿料级配及最佳沥青用量。UTO、UTOD矿料级配类型的沥青混合料应按表11.3.4的 规定进行性能试验验证，其他矿料级配类型的沥青混合料应按现行《公路沥青路面施工技术 现范》（JTGF40）的有关规定进行性能验证。
表11.3.4UTO型沥青混合料技术要求
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11.4.1施工应配备下列装备： 1同步施工时，应配备同步摊铺机、压路机以及其他辅助设备或机具。 2异步施工时，应配备摊铺机、压路机、沥青洒布车以及其他辅助设备或机具。 11.4.2同步摊铺机应能同步实施乳化沥青喷洒、混合料摊铺及熨平，乳化沥青喷洒与混合 料摊铺时间间隔不应超过5s。 11.4.3各类施工设备和机具应运转正常，沥青喷洒计量系统应进行标定。 11.4.4应按生产配合比进行试拌，铺筑试验段，试验段长度不宜小于200m。通过试验段确 定的标准配合比和施工工艺，经监理或业主认可后作为正式施工依据，施工过程中不得随意 更改。 11.4.5薄层罩面和超薄罩面施工前，应按设计要求完成对原路面病害、热熔类标线等的处
11.4.5薄层罩面和超薄罩面施工前，应按设计要求完成对原路面病害、热熔类标线等的处
11.5.1薄层罩面和异步施工超薄罩面，施工工艺应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40) 的规定。
11.5.2同步施工的空隙型超薄罩面，施工工艺除应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》 JTGF40）的规定外，还应符合下列规定： 1间歇式拌和机每盘的生产周期应适当延长5～10s，沥青混合料的贮存时间不宜超过6h。
2黏层改性乳化沥青喷洒温度宜为6080℃。 3应使用11～13吨双钢轮压路机静压2～3遍，不得使用轮胎压路机。 4碾压终了温度应不低于90℃。 5纵向接缝宜位于标线附近
11.6.1薄层罩面和超薄罩面施工过程材
1.6.1薄层罩面和超薄罩面施工过程材料质量控
11.6.2薄层罩面和超薄罩面用沥青混合料的检验频率和质量要求，应按现行《公路沥青路 面施工技术规范》（JTGF40）的规定执行
11.6.3薄层罩面施工过程质量控制要求应符合表11.6.3的规定，
表11.6.3薄层罩面施工过程质量控制要求
注：“表内压实度，对密级配混合料，用于高速公路、一级公路时应选用2个标准评定，以合格率 评定结果；用于其他等级公路时选用1个标准进行评定；对开级配混合料，应满足设计要求。
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罩面施工过程质量控制要求应符合表11.6.4的规
表11.6.4超薄罩面施工过程质量控制要求
12.1.1封层罩面涉及的碎石封层、薄层罩面、超薄罩面等的施工环境及温度要求应符合本 规范第 9.1、11.1 节的要求。
12.1.2碎石封层施工完毕后，宜及时进行碾压，并应在罩面或封层前对多余的碎石进行回 收。
12.2.1碎石封层用胶结料和集料等原材料的技术要求应符合本规范第9.2节的有关规定， 集料的技术要求经论证可适当放宽，
12.2.2薄层罩面、超薄罩面用胶结料和集料等原材料的技术要求应符合本规范第11.2节的 有关规定。
12.3材料酒（撒）布率及混合料设计
12.3.1碎石封层材料洒（撤）布率宜在本规范第9.3节有关规定的基础上，按70%～90% 的满铺率进行设计
12.4.1碎石封层的施工准备应符合本规范第9.4节的有关规定。
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12.5.1碎石封层的施工工艺应符合本规范第9.5节的有关规定。 12.5.2碎石封层施工后应做好保护，在薄层罩面或超薄罩面施工前不得开放交通，多余或 散的碎石应采用清扫、吸除等方式清除。
12.5.3薄层罩面、超薄罩面的施工工艺应符合本规范第11.5节的有关规定，
12.6.2薄层罩面、超薄罩面的施工质量控制要求应符合本规范第11.6节的有关规定
13.0.1宜建立沥青路面预防养护后评估机制，可根据需要通过后评估实现下列全部或部 标： 1总结预防养护技术的效果，形成符合实际的路面养护技术清单； 2总结形成路面病害产生的完整证据链； 3修正路面预防养护决策方法； 4建立符合实际的路况衰变模型，确定预防养护技术预期寿命； 5编制符合实际需要的路面预防养护技术指南。 13.0.2预防养护后评估应开展下列工作： 1定期检查路面外观质量。 2定期对实施预防养护后的路面进行路面技术状况检测。 3进行预防养护的养护效果分析、经济性分析。 4总结预防养护决策、设计、施工经验， 13.0.3预防养护效果达标指数RS大于等于1时，预防养护效果达标；RS小于1时，预 护效果不达标。RS应采用式（13.0.3）计算：
13.0.3预防养护效果达标指数RS大于等于1时，预防养护效果达标；RS小于1时，预防 差护效果不达标。RS应采用式（13.0.3）计算：
式中：RS一一预防养护效果达标指数； Lr一一预防养护实际使用年限，以路面技术状况重新回到实施预防养护前水平所经 万的时间计，路面技术状况指标一般可采用PCI； 预防养护设计年限，设计未要求时可在表13.0.3所示范围内取值
表13.0.3预防养护设计年限
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13.0.4应根据预防养护效果分析，形成后评估报告。预防养护效果不达标的，应分析原因 和影响因素，提出对策建议，
附录A养护效益费用分析方法
社算当量平均年度费用（EUAC）
养护效益费用分析方法
A.1.1应根据养护工程定额和工程实际情况，确定养护方案的费用。 A.1.2进行全寿命周期养护效益费用分析时，分析期可选择路面新改建到大中修或两次大 中修之间的时间[0，Xe]。 A.1.3应针对不同养护方案，确定分析期内各项养护费用，包括养护工程费用和日常养护 费用。 A.1.4应按式A.1.4计算分析期内发生的各项养护费用的总现值：
式中：PW，一一第j个养护方案各项费用的总现值； C一一未来t时间发生的费用； d一一贴现率； t一一发生费用的时间（年）。 A.1.5应按式A.1.5计算分析期末的路面残值：
式中：SV一一路面残值； LA一一最后一次实施养护工程年份至分析期末的年数； LE一一最后一次养护方案的预期使用寿命； C一一最后一次养护方案的费用。 A.1.6应按式A.1.6计算分析期内各项费用的当量平均年度费用（EUAC)：
式中：EUAC，一一第j个养护方案的当量平均年度费用； n一第j个养护方案费用分析期的长度，nj=Xej。 A.1.7必要时还应考虑分析期内的车辆运营费用、行程时间费用、交通事故费用等公路使 用者费用，
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A.2.1应根据养护工程经验和具体的路面条件，确定路面技术状况指数PCI、RQI、SRI、 RDI衰变方程，绘制路面性能变化曲线，计算路面性能曲线下面积。 A.2.2应按式A.2.2计算PCI、RQI、SRI的标准化效益SB（PCI）、SB;（RQI）、SB;（SRI） SB:(RDD)
SB,(MMI) A,(MMI) A.(MMI)
式中：A,（MMI）一第j个养护方案分析期内PCI、RQI、SRI、RDI曲线增加的面积； A。（MMI）一一未采取养护措施的分析期内PCI、RQI、SRI、RDI曲线下的面积。 A.2.3应以路面养护效益指数（PavementBenefitIndex，简称PBI）表征养护效益，按下列 公式计算：
A.2.3应以路面养护效益指数（PavementBenefitIndex，简称PBI）表征养护效益，按下列 公式计算：
PBI, =iSB,(PCI) +2SB,(RQI) +Y3SB,(SRI) +4SB,(RDI)
式中：BCR, 一第j个养护方案的效益费用比； PBI,——第j个养护方案的养护效益指数； EUAC.一第i个养护方案的当量年度费用
BCR, = PBI, EUAC,
附录B微表处混合料养生初期磨耗损失试验
B.1 目的与适用范围
B.1.1本方法适用于检测养生初期微表处稀浆混合料的成型能力。
微表处混合料养生初期磨耗损失试验
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1将各档集料在105C±5℃的烘箱中烘干至恒重，然后取出冷却备用。 2将油毛毡圆片平铺在操作台上，再将模板居中放在平整的油毛毡圆片上。 3在试样成型前，应将所需的矿料、填料、（改性）乳化沥青等放置在23°C±2°C环境中保 温8h，各组分的配合比以拌和试验所确定的矿料、填料、添加剂、（改性）乳化沥青和水的 匕例为准。 4试样成型环境温度为23C±2℃，首先称取总质量1500g+1g的矿料放入拌锅，掺入填料 半匀，再加水拌匀后，然后加入（改性）乳化沥青拌和，并将拌匀的稀浆混合料倒入试模中 年迅速刮平。成型过程中加入（改性）乳化沥青后的拌和时间不超过30s，对于快凝的稀浆 昆合料，从加入（改性）乳化沥青拌和至刮平的整个操作过程宜在45s内完成， 5取走模板，并在30s内将试样放入恒温恒湿箱中，在温度25℃C±1℃，湿度70%±1%条件 下养生，并准确记录养生时间。如果用于施工过程的质量控制时，养生条件为施工现场实际 温度和湿度。 B.3.2试验步骤 1从恒温恒湿箱中取出混合料试件，称取油毛毡圆片及试件的合计质量（ma），准确至1g 2把装有试件的试样托盘固定在扫刷磨耗仪升降平台上，提升平台并锁住，此时试件应顶 起磨耗头。 3开动扫刷磨耗仪，使磨耗头转动300s2s后停止。 注：每次试验后把磨耗头上的橡胶管转动一定角度，以获得一个新磨耗面（用过的面不得 使用），或更换新的橡胶管
《预应力鱼腹式基坑钢支撑技术规程》微表处混合料养生初期磨耗损失试验
4降下平台，将试件从盛样盘中取出，用软毛扫刷仔细将试件上的松散料清理干净，且避 免用力过大，损坏试件。 5称取清理后试件与油毛毡的总质量（mb）。
B.5.1报告应记录下列事项： 1微表处混合料配合比： 2试件的养生初期磨耗损失值
GB／T 20975.12-2020 铝及铝合金化学分析方法 第12部分：钛含量的测定.pdf公路沥青路面预防养护技术规范
1本规范执行严格程度的用词，采用下列写法： 1）表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不应 “不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词 用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。
2引用标准的用语采用下列写法： 1）在标准总则中表达与相关标准的关系时，采用“除应符合本规范的规定外，尚应符 合国家和行业现行有关标准的规定”。 2）在标准条文及其他规定中，当引用的标准为国家标准或行业标准时，应表述为“应 符合现行《*****》（***）的有关规定”或“应按现行《*****》（***）的有关规定执行”。 3）当引用本标准中的其他规定时，应表达为“应符合本规范第*章的有关规定”、“应符 合本规范第**节的有关规定”、“应符合本规范第***条的有关规定”或“应按本规范第 ***条的有关规定执行”。