标准规范下载简介
GB／T 16277-2021 道路施工与养护机械设备 沥青混凝土摊铺机.pdf式中： 一 铺层厚度误差，单位为毫米（mm）； hb 摊铺机设定的摊铺厚度，单位为毫米（mm） 铺层厚度的平均值，单位为毫米（mm）； hi 铺层厚度的平均值，单位为毫米（mm）， c）铺层拱度、铺层横坡度的误差按公式（14）、公式（15）
式中： 8. 铺层拱度（或铺层横坡度），%； αb 摊铺机设定的摊铺拱度（或铺层横坡度），%； αs 铺层拱度（或铺层横坡度）的平均值，%； αsi 各测量区铺层拱度（或铺层横坡度）的测量值，% d）平整度按公式(16)计算
式中： P———平整度，单位为毫米（mm)； h；一单个样本的最大间隙测量值，单位为毫米（mm） e）密实度，按公式（17）、公式（18）计算：
式中： ? 密实度，%； α; 单个样本密实度，%； 单个样本的密度，单位为克每立方厘米（g/cm"）； o 马歇尔试用件标准密度，单位为克每立方厘米（g/cm"） 密实不勾率按公式（19）、公式（20）计算：
式中： 一密实不勾率DB33／T 1241-2021标准下载，%：
式中： 一密实不勾率，%：
α b αs X100%
GB/T 16277—2021
S—样本的标准离差。
试验方法如下： 摊铺机应按施工要求进行摊铺作业，每作业班次累计作业时间不少于5h； b) 试验期间应按摊铺机使用说明书的规定进行例行保养和维护； C 摊铺机在试验过程中发生故障时，应及时排除故障，不应带故障作业； d 可靠性试验情况记录记人表B.30； e 可靠性试验过程中故障原始记录记人表B.31
可靠性试验时间分为作业时间、故障时间和维护保养时间。 a 作业时间：摊铺机作业时间累计值。单次计时从摊铺机起步摊铺开始，到停机为止。摊铺过程 中的停机待料时间不计入作业时间。 b 故障时间：故障时间的累计值。单次计时从故障发生开始到故障排除、并确定摊铺机可正常运 转为止。其中包括查找、分析、处理、修整、调试等时间，用于等待等非排除故障时间不计。 维护保养时间：按摊铺机使用说明书规定进行的技术性例行保养时间的累计值。单次计时在 养护工作开始到结束为止。未影响正常作业和未占用作业时间而进行的日常性养护工作时间 不计
6.10.3故障的规定
6.10.3.1故障判定
故障的判定如下： a） 在可靠性试验中由于摊铺机自身潜在因素和固有缺陷所致的故障，计为可靠性考核故障； 由外界原因或操作人员违反操作规程而致的故障，不计为可靠性考核故障； C 试验过程中同时发生的两个以上的故障时，若故障之间有直接联系，按其中最严重的故障类别 计，若无直接联系则分别记录
6.10.3.2故障分类
摊铺机在可靠性试验期间发生的故障，按其对人 等因素分为致命故障、严重故障、一般故障、轻度故障，具体分类见表6
表6故障的分类（续）
6.10.3.3故障的危害系数
各类故障的危害度系数接表7规定
6.10.4可靠性试验数据的计算
可靠性试验数据计算如下： a）平均无故障工作时间按公式（21)计算：
可靠性试验数据计算如下： ）平均无故障工作时间按公式（21）计算： T Zt; MTBF= e Xn; ·
式中： MTBF 平均无故障工作时间，单位为小时（h）； T 累计作业时间，单位为小时（h）；
MTBF= T Zt; N Je, X n
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t; 单次作业时间，单位为小时（h）； N 当量故障次数； ； 一i类故障的危害度系数； n; 一i类故障次数。 当N=0或N<1时，令N=1，但应在试验报告中予以说明。 b 可靠度按公式（22）计算
R——可靠度，%； T累计故障时间，单位为小时(h)
将试验结果记表B.30～表B.32
验结果记人表B.30~表
6.11环境安全保护试验
按GB26505规定的方法执行。
B26505规定的方法执行
6.11.2污染物试验
发动机排气烟度试验按GB36886的规定执行
试验方法如下： a）启动发动机，观察发动机的运行及各仪表指示值，并调整液压系统至正常值； b）模拟作业工况，使摊铺机的各工作装置反复运行，观察受料机构、输送装置、布料装置、液压系 统、电气系统及机械传动系统的运转情况，有无异常响声
摊铺机产品检验分为出厂检验和型式检验
7.2.1摊铺机应经制造商质量检验部门检验合格后方可出厂 7.2.2摊铺机出厂检验项目宜参照表8执行 7.2.3出厂检验方案由制造商自行确定，或由供需双方协商确定
7.2.2摊铺机出厂检验项目宜参照表8执行
7.2.1摊铺机应经制造商质量检验部门检验合格后方可出厂 7.2.2摊铺机出厂检验项目宜参照表8执行， 7.2.3出厂检验方案由制造商自行确定，或由供需双方协商确定
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新试制产品； b）转厂生产的产品； c）产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时。
3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新试制产品； b）转厂生产的产品； c）产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时。
3.2摊铺机型式检验的项目见表8。 3.3型式检验的样机为新产品试制的样机或在受检当月（季）的投人批量中随机抽取一台。具件 方案和检验规则由制造商自行确定，或由制造商与用户协商确定
7.3.2摊铺机型式检验的项目见表8。
表8出厂检验及型式检验项目
GB/T 16277—2021
表8出厂检验及型式检验项目（续）
摊铺机的出厂检验为逐台检验，出厂检验项目指标或要求应100%达到要求方为合格。 型式检验项目中，表8规定的关键项目应全部达到要求，且重要项目不符合项不多于三项方
8标志、包装、运输和购存
8.1.1摊铺机产品出厂时，应在显著位置喷涂或粘贴产品标牌和有关标志，产品标牌和标志应符合 GB/T13306的规定。
8.1.2产品标牌应至少包括：
品标牌应少包括： a) 制造商名称； 产品型号和名称； c） 出厂编号或序列号； d) 主要技术参数； e） 出厂日期。
8.2包装、运输和购存
备件箱包装，应随主机一起出厂并应有防雨、防水措施。 8.2.1.2 摊铺机使用说明书应符合GB/T9969的规定 8.2.1.3 摊铺机出厂时，应按装箱单配齐全部备件、附件及随机工具，并附有下列技术文件 a) 产品合格证明书； b）摊铺机和发动机使用说明书； ）装箱单，
备件箱包装，应随主机一起出厂并应有防雨、防水措施。 8.2.1.2摊铺机使用说明书应符合GB/T9969的规定。 8.2.1.3 摊铺机出厂时，应按装箱单配齐全部备件、附件及随机工具，并附有下列技术文件： a) 产品合格证明书； b）摊铺机和发动机使用说明书； ）装箱单
摊铺机运输应符合有关交通、运输等方面的规定
3.2.3.1摊铺机应存放在干燥通风处，并做好防腐防锈措施。 8.2.3.2对轮胎式摊铺机，应定期检查轮胎气压，防止气压过低 8.2.3.3蓄电池应断路，存放期间应每两个月充电一次。
8.2.3.1摊铺机应存放在干燥通风处，并做好防腐防锈措施。
3.2.3.1摊铺机应存放在干燥通风处，并做好防腐防锈措施。 8.2.3.2对轮胎式摊铺机，应定期检查轮胎气压，防止气压过低 3.2.3.3蓄电池应断路，存放期间应每两个月充电一次。
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摊铺机的机外发射噪声限值和操作者位置发射声压级限值 A.1摊铺机操作者位置发射声压级值应符合表A.1的规定
A.1摊铺机操作者位置发射声压级值应符合表A.1的规定。
的机外发射噪声限值和操作者位置发射声压级限
表A.1摊铺机操作者位置发射声压级值
A.2摊铺机机外发射声功率级限值应符合表A.2的规定。
表A.2摊铺机机外发射声功率级限值
铺机试验记录报告见表B.1~表B.32
铺机试验记录报告见表B.1~表B.32
附录B （资料性） 摊铺机试验记录报告
表B.1摊铺机主要性能参数
表B.1摊铺机主要性能参数
GB/T 16277—2021
表B.2摊铺机履历表
制造厂名称 出厂日期
制造厂名称 出厂日期
表B.3摊铺机尺寸参数的测量记录
表B.4刮板输料系统运行速度的测量记录
表B.5螺旋布料系统转速的测量记录
表B.6振动机构工作参数的测量记录
表B.7振捣机构工作参数的测量记录
表B.7振捣机构工作参数的测量记录
GB/T16277—2021表 B.8熨平板加热装置工作参数的测量记录摊铺机型号天气、气温℃出厂编号风向、风速m/s试验日期试验地点试验人员加热方式预热时间各测点温度测量值平均值备注min℃℃1234L5表 B.9闭式机械传动润滑油温度试验记录摊铺机型号天气、气温℃出厂编号风向、风速m/s试验日期发动机转速℃试验地点混合料温度℃试验人员间隔时间温度测量值测量顺序备注min℃123.n测量位置摊铺机作业状态说明表B.10液压系统液压油温度试验记录摊铺机型号天气、气温℃出厂编号风向、风速m/s试验日期发动机转速℃试验地点混合料温度℃试验人员液压油代号间隔时间温度测量值测量顺序min备注℃123.7230
GB/T16277—2021表B.11液压油固体颗粒污染试验记录摊铺机型号试验日期出厂编号试验地点天气、气温试验人员风向、风速℃液压油代号m/s测量位置每毫升油液中固体颗粒数测量结果测量方法系统型式（取样位置）≥6 μm(c)≥14 μm(c)（代号）自动颗粒计数器测量表B.12密封性能检测记录摊铺机型号试验日期出厂编号试验地点天气、气温m/s试验人员风向、风速℃项目渗油漏油渗水漏水备注表B.13操纵力试验记录摊铺机型号试验日期出厂编号试验地点天气、气温m/s试验人员风向、风速℃单位为牛顿操控力测量值操作装置操作方式平均值备注23表B.14行驶速度试验记录摊铺机型号试验日期出厂编号试验地点天气、气温m/s试验人员风向、风速℃驾驶人员测定时间行驶速度发动机转速测定距离km/h行驶方向备注r/minm去向回向去向回向平均值1212121231
GB/T 16277—2021
表B.15最小转弯直径试验记录
表B.16行驶制动试验记录
表B.17坡道驻车性能试验记录
表B.17坡道驻车性能试验记录
GB/T 16277—2021表 B.18爬坡性能试验记录摊铺机型号试验日期出厂编号试验地点天气、气温m/s试验人员风向、风速℃轮胎气压或履带挠度坡度测定距离所需时间爬坡速度发动机转速次数备注%mskm/hr/min表B.19直线行驶性能试验记录摊铺机型号试验日期出厂编号试验地点天气、气温m/s试验人员风向、风速℃试验距离L左右履带运行距离差△L跑偏量e偏移量行驶方向mmmmmm%表B.20方向盘中位自由行程试验记录摊铺机型号试验日期出厂编号试验地点天气、气温m/s试验人员风向、风速℃转角测量值()平均值转动方向备注(°)12333
GB/T 16277—2021
表B.21性能参数静态测量值
表B.22摊铺速度试验记录
表B.23作业能力试验记录
表B.23作业能力试验记录
GB/T 16277—2021表B.24摊铺机作业一般情况记录摊铺机型号试验地点出厂编号试验日期天气气温风向风速m/s试验人员试验工地全称施工单位全称试验路段基层平整度mm密实度%纵坡%层结构型式设计宽度m第一层层厚mm混合料级配第二层层厚mm混合料级配第三层层厚mm混合料级配摊铺机配套设备型号载重量t摊铺机作业装备摊铺机摊铺宽度mm摊铺速度m/min摊铺长度m累计作业时间h试验混合料累计用量t操作人员熟练程度试验层说明其他表B.25铺层宽度、拱度、横坡度误差测量记录测量层测量日期试验人员天气、气温℃风向、风速m/s宽度测量值拱度测量值横坡度测量值测量项目%%%1234测量区678910 平均值设定值平均值与设定值之差测量层说明35
GB/T 16277—2021表 B.26铺层平整度测量记录摊铺机型号试验日期出厂编号试验地点天气、气温m/s试验人员风向、风速℃测量层各区域平整度测量值测量区域mmABcDEG平均平整度测量层说明表B.27铺层厚度误差测量记录测量层测量日期试验人员测量层厚度设定值mm天气、气温℃风向、风速m/s单位为毫米测量区域ABcDEG12采样点3编号45各测量区厚度平均值各测量区厚度与设定值之差铺层厚度误差平均值测量层说明36
表B.28铺层密度测量记录
表B.28铺层密度测量记录
表B.29作业性能试验结果汇总
表B.30可靠性试验一般情况记录
表B.30可靠性试验一般情况记录
GB/T 16277—2021
表B.31可靠性试验故障原始记录
SZDB／Z 69-2018 组织的温室气体排放量化和报告指南表B.32可靠性试验报告
GB/T16277202
附录C （规范性） 平整度(3m直尺）测量法
本方法是用3m直尺为基准，测量3m直尺与路面之间的最大间隙值.并以此测
法是用3m直尺为基准，测量3m直尺与路面之间的最大间隙值，并以此测定路面平整度
某滨海花园二期道路、排水工程施工组织设计测量操作程序如下： a）3m直尺沿测量方向平放于路面的面层上； b）确定在3m直尺覆盖区间直尺与面层的最大间隙的位置 c）测量最大间隙值
测量操作程序如下： a）3m直尺沿测量方向平放于路面的面层上； b）确定在3m直尺覆盖区间直尺与面层的最大间隙的位置； c）测量最大间隙值
一测量位置的最大间隙