标准规范下载简介
DB13T5578-2022 公路全预制装配式双T梁桥技术规范.pdfICS93.080.99 CCS R 18
DB 13/T 557820
Q／GDW 1591-2014 国家电网电动汽车非车载充电机检验技术规范al specificationforfullyprefabricateddoubleTbridgesonhighways
河北省市场监督管理局 发布
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件发布单位不承担识别专利的责任。 本文件由河北省交通运输厅提出并归口 本文件起草单位：河北交通投资集团有限公司、河北雄安荣乌高速公路有限公司、河北省交通 规划设计研究院有限公司、北京工业大学、中交二公局第六工程有限公司、中铁五局集团有限公司。 本文件主要起草人：王国清、靳进钊、雷伟、赵文忠、罗国平、杜群乐、赵静波、孙芳、杨阳、 张超、王敏、李真、吴越、许坤、张学龙，
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公路全预制装配式双T梁桥技术规范
本文件规定了公路全预制装配式双T梁桥技术的术语和定义、一般规定、材料要求、结 耐久性设计、附属设施设计、构件制作、运输与安装、质量控制与检验。 本文件适用于跨径不大于20m的公路全预制装配式双T梁桥的设计与施工
DB13/T55782022 以水泥为基本材料，并配以细骨料、混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有 良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒或金属波纹管和带肋钢筋间隙内，简称灌 浆料。 3.1.4 填芯混凝土fillingconcreteforpipepilehead 填筑在管桩顶部或底部内腔一定深度的水泥混凝土。 3.1.5 砂浆垫层beddingmortar 填充在不同类型构件拼接缝之间的高强无收缩砂浆过渡层， 3.1.6 调节垫块adjustmentcushionblock 设置在不同类型构件拼接缝之间的垫块，用于调节构件标高、水平度、垂直度以及控制砂浆垫 层的厚度。 3.1.7 调节设备adjustmentequipment 用于调整预制构件空间姿态的设备
DB13/T5578—2022 以水泥为基本材料，并配以细骨料、混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有 良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒或金属波纹管和带肋钢筋间隙内，简称灌 浆料。 3.1.4 填芯混凝土fillingconcreteforpipepilehead 填筑在管桩顶部或底部内腔一定深度的水泥混凝土。 3.1.5 砂浆垫层beddingmortar 填充在不同类型构件拼接缝之间的高强无收缩砂浆过渡层， 3.1.6 调节垫块adjustmentcushionblock 设置在不同类型构件拼接缝之间的垫块，用于调节构件标高、水平度、垂直度以及控制砂浆垫 的厚度。 3.1.7 调节设备adjustmentequipment 用于调整预制构件空间姿态的设备
1.1装配式桥梁设计应遵循安全、耐久、适用、环保、经济、美观的原则，并满足施工标准化、工 化、机械化要求。 1.2装配式混凝土桥梁的节点和接缝应受力明确、构造可靠，并应满足承载力、延性和耐久性等要 .3根据连接节点和接缝的构造方式和性能，确定结构的整体计算模型。 .4根据构件的制作、运输、堆放、安装、质量控制等要求，确定接缝的形式。 .5施工前应根据设计文件、预制拼装精度要求、现场情况等编制施工组织设计文件。 4.6建立健全质量管理体系、安全生产管理体系和环境保护管理体系。
4.1装配式桥梁设计应遵循安全、耐久、适用、环保、经济、美观的原则，并满足施工标准化、二 一化、机械化要求。 4.2装配式混凝土桥梁的节点和接缝应受力明确、构造可靠，并应满足承载力、延性和耐久性等要 4.3根据连接节点和接缝的构造方式和性能，确定结构的整体计算模型。 .4根据构件的制作、运输、堆放、安装、质量控制等要求，确定接缝的形式， .5施工前应根据设计文件、预制拼装精度要求、现场情况等编制施工组织设计文件。 4.6建立健全质量管理体系、安全生产管理体系和环境保护管理体系。
5.1.1预制上部结构水泥混凝土强度等级不应低于C50，预制下部结构水泥混凝土强度等级不应低 于C40，其他部位预制构件水泥混凝土强度等级不应低于C30。 5.1.2相邻预制构件间（湿接段）浇筑的水泥混凝土应采取减少混凝土裂缝的措施，宜采用钢纤维 混凝土。 5.1.3钢纤维混凝土应符合JG/T472的规定。
5.1.1预制上部结构水泥混凝土强度等级不应低于C50，预制下部结构水泥混凝土强度等级不应低 于C40，其他部位预制构件水泥混凝土强度等级不应低于C30。 5.1.2相邻预制构件间（湿接段）浇筑的水泥混凝土应采取减少混凝土裂缝的措施，宜采用钢纤维 混凝土。 5.1.3钢纤维混凝土应符合JG/T472的规定。
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.2.1灌浆连接套筒按钢筋连接方式可制作成全灌浆连接型或半灌浆连接型。 5.2.2全灌浆连接型套筒一端为预制安装端，另一端为现场拼装端，套筒中间设置钢筋限位挡板； 预制安装端及现场拼装端钢筋伸入长度均不应小于10d；套筒下端应设置压浆口，套筒上端应设置 出浆口，压浆口下缘与下端部净距应大于20mm；套筒制作允许偏差为±2mm。 5.2.3半灌浆连接型套筒，钢筋机械连接端为预制安装端，另一端为现场拼装端；现场拼装端长度 不应小于10d；现场拼装端下端应设置压浆口，上端应设置出浆口，压浆口下缘与下端部净距应大 于20mm；套筒制作允许偏差为±2mm 5.2.4灌浆连接套筒与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应符合JGJ107中I级连接接头要求， 接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋的实际拉断强度，且破坏时应断于接头外钢筋处。 5.2.5灌浆连接套筒与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应经过专门质检部门试验检测，并出具 相应型式试验的合格报告。
5.3灌浆连接金属波纹管
5.3.1灌浆连接金属波纹管应符合JG225的相关规定，长度不应小于35d，且不得拼接；内径不 宜小于d.十40mm，内径尺寸允许偏差为±0.5mm；对于内径不大于10cm的波纹管，其壁厚应不小于 0.45mm，波纹管肋高应不小于3.10mm。 5.3.2灌浆连接金属波纹管下端应设置压浆口，压浆口下缘与下端部净距应大于20mm；金属波纹管 上端应设置出浆口，出浆口上缘与上端部净距应不小于10mm。压浆管、出浆管长度应根据承台或盖 梁尺寸预留准确，并用止浆塞塞紧；如直接由上端出浆，端部应采取密封保护措施。 5.3.3灌浆连接金属波纹管与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应符合JGJ107中I级连接接 头的规定，接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋的实际拉断强度，且破坏时应断于接头外钢 筋处。 5.3.4灌浆连接金属波纹管与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应经过专门质检部门试验检测， 并出具相应型式试验的合格报告
5.4高强无收缩水泥灌浆料
4.1灌浆连接套筒或灌浆连接金属波纹管中使用的高强无收缩水泥灌浆料应满足JG/T408的 指标，应符合表1的规定。
1高强无收缩水泥灌浆料技术指标要求
4.2高强无收缩水泥灌浆料在干燥条件下未开封包装前有效存放时间不得大于3个月，开封包 应立即使用，如有剩余应做废弃处理
5.5.1高强无收缩砂浆28d抗压强度应不小于60MPa，且高出被连接构件一个强度等级，28d竖向 膨胀率应控制在0.02%～0.10%。 5. 5. 2 砂浆初凝时间宜大于 2h。
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5.6.1预制构件的拼接面连接用环氧粘结剂应有抗老化、抗碳化、抗强腐蚀性功能，且符合表2规
表2环氧基粘结剂技术指标要求
5.6.2环氧粘结剂初步固化时间不应小 匀的挤出量，仅有滴挂而无流消的现象，
6.1.1预制装配式双T梁宜采用工厂化生产。 5.1.2预制装配式双T梁应按JTG3362进行持久状况承载能力极限状态验算、持久状况正常使用 极限状态验算以及持久状况和短暂状况构件的应力验算。 6.1.3预制装配式双T梁应按GB/T50476、JTG3362进行耐久性设计。 6.1.4预应力混凝土双T梁桥采用先张法，应符合JTG3362要求， 6.1.5预制混凝土双T梁可采用简支和连续结构体系。连续体系包括先简支后结构连续和先简支后 桥面板连续，正弯矩区按部分预应力混凝土A类构件设计，现浇连续区按钢筋混凝土构件设计。 6.1.6预制混凝土双T梁荷载横向分配系数支点处采用杠杆法计算，跨中区域采用刚接板（梁）法 计算，中间采用线性过渡，桥面板计
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6.2.1 预制装配式双T梁宜采用标准化跨径。标准跨径规定如下：10m、13m、16m、20m。 6.2.2预制装配式双T梁桥面板宜采用等厚，厚度不小于20cm；梁肋宽度根据预应力布置要求确 定，肋间距不大于150cm，梁肋从上向下以3%的斜坡变窄，以便于脱模。 6.2.3预应力混凝土双T梁采用直线布置钢绞线。为防止支点处截面上缘开裂，宜在梁肋上部位置 设置钢绞线。 6.2.4桥梁宽度可通过梁片数和现浇湿接缝宽度调整。梁肋间距布置均匀，现浇湿接缝应不小于30m 6.2.5梁顶面宜与桥面横坡一致。梁肋底水平，横坡通过梁肋竖向高差实现。 6.2.6预制混凝土双T梁宜沿跨径方向采用等截面，截面尺寸宜采用标准化横截面（图1），梁高
6.2.4桥梁宽度可通过梁片数和现浇湿接缝宽度调整。梁肋间距布置均匀，现浇湿接缝应不小于30m 6.2.5梁顶面宜与桥面横坡一致。梁肋底水平，横坡通过梁肋竖向高差实现。 6.2.6预制混凝土双T梁宜沿跨径方向采用等截面，截面尺寸宜采用标准化横截面（图1），梁高 宜取计算跨径的1/17。
图1主梁标准横断面图（单位：mm）
7.1.1预制拼装下部结构设计除应满
1.1预制拼装下部结构设计除应满足JTG3362和JTG/T2231相关规定，还应满 a）应采取有效措施加强结构的整体性； b）抗震设防烈度为8度及8度以上地区，应进行抗震专项设计。 1.2支座的布置和选用应与上、下部结构协调，可采用减隔震支座提高结构的抗震性能，
a 在荷载长期效应组合下，接缝处正截面受拉边缘不允许出现拉应力（不得消压）： 在荷载短期效应组合下，接缝处正截面受拉边缘可出现拉应力，但拉应力应小于接缝界面 材料及预制构件材料的允许设计拉应力。 7.2.2预制构件之间的连接方式应根据结构形式、力学性能、施工、运输等因素按表3综合确定。
表3装配式下部结构预制构件间主要连接方式
7.2.3采用灌浆套筒连接时，应符合下列规定
图2灌浆套筒在预制墩柱内时筛筋加密区
当灌浆套筒预理在承台或盖梁内时，在满足现行抗震设计规范构造要求的情况下，加密 筋延伸到承台或盖梁的距离不应小于灌浆套筒的高度（图3）
a）预制墩柱与预制承台的连接
d）灌浆套筒与箍筋连接应采用绑扎，不得采用焊接。 7.2.4采用灌浆金属波纹管连接时，应符合下列规定。 a）灌浆金属波纹管仅埋置于承台、盖梁或台帽之中（图4）
b)预制墩柱与预制盖梁的连摄
图3灌浆套简在预制承台或盖梁内时箍筋加密
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图4墩柱与盖梁的灌浆金属波纹管连接
灌浆金属波纹管净距不应小于50mm，且不应小于管道直径； 预制构件内应布置加密箍筋，在满足现行抗震设计规范构造要求的情况下，墩柱箍筋加密 区延伸到预制承台、盖梁或台帽的距离不应小于墩柱长边尺寸的1/2、500mm及波纹管高度 的最大值（图5）：
a）预制墩柱与预制承台的连接
a）预制墩柱与预制承台的连接
D）预制墩柱与预制盖梁的连接
5灌浆金属波纹管在承台或盖梁内时箍筋加密区
d）金属波纹管与箍筋连接应采用绑扎，不得采用焊接。 7.2.5采用插槽式连接时，应符合下列规定。 a 预制承台受力钢筋的布置应考虑插槽钢筋与预留孔洞布置，避免相互冲突： b) 插槽孔洞应具有足够的水平容差，且水平容差需考虑与相连接构件的联合容差。孔洞尺寸 宜符合下列规定（图6）。 1）孔洞在顺桥向、横桥向的尺寸容差不应小于50mm。 2）孔洞顺桥向、横桥向尺寸不应小于桩基对应尺寸加上100mm
图6桩基与承台之间插槽式连接构造示意图
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c）填充料宜选用高强无收缩混凝土，其强度等级不应低于承台混凝土强度。 7.2.6采用承插式连接时，应符合下列规定。 a 承插孔周边应设置补强钢筋，并与承台钢筋连接； b) 填充料宜选用高强无收缩混凝土，其强度等级不应低于承台混凝土强度。 7.2.7 采用后张预应力连接时黄泥磅大桥桩基施工方案，应符合下列规定。 a) 节段拼装盖梁、墩柱应按全预应力或A类部分预应力混凝土结构设计，并进行预制节段移 运、提升、架设、体系转换等施工阶段的验算； 张拉端应采用低回缩锚具，宜在结构变形稳定后进行二次张拉； c) 后张预应力连接应与剪力键（槽）配合环氧树脂使用，厚度宜为1mm～3mm 7. 2.8 采用钢板连接时，应符合下列规定。 a) 采用焊接连接时应对预埋件及焊缝的承载力进行验算，并应符合GB50017和GB50661的 规定； b) 钢板防腐处理应符合JT/T722的规定
c）填充料宜选用高强无收缩混凝土，其强度等级不应低于承台混凝土强度。 7.2.6采用承插式连接时，应符合下列规定。 a 承插孔周边应设置补强钢筋，并与承台钢筋连接； 填充料宜选用高强无收缩混凝土，其强度等级不应低于承台混凝土强度。 7.2.7 采用后张预应力连接时，应符合下列规定。 a) 节段拼装盖梁、墩柱应按全预应力或A类部分预应力混凝土结构设计，并进行预制节段移 运、提升、架设、体系转换等施工阶段的验算； 张拉端应采用低回缩锚具，宜在结构变形稳定后进行二次张拉； c) 后张预应力连接应与剪力键（槽）配合环氧树脂使用，厚度宜为1mm～3mm。 7. 2.8 采用钢板连接时，应符合下列规定。 a) 采用焊接连接时应对预埋件及焊缝的承载力进行验算，并应符合GB50017和GB50661的 规定； b) 钢板防腐处理应符合JT/T722的规定
7.3.1预制盖梁可整体预制，也可分节段预制。
.3.3 米用上 .3.4 采用湿接头连接的预制盖梁可采用与现浇混凝土结构相同的方法进行结构设计。 .3.5 盖梁节段间的湿接头应符合下列构造要求。 a) 湿接头的宽度宜为800mm~1200mm，宜避开构件最大受力截面； 湿接头纵向受力钢筋宜采用机械连接、焊接等方式，接头位置应错开布置； 湿接头构件端部应进行粗糙面处理，凹凸不应小于6mm。
a）湿接头的宽度宜为800mm1200mm，宜避开构件最大受力截面； b）湿接头纵向受力钢筋宜采用机械连接、焊接等方式，接头位置应错开布置； c）湿接头构件端部应进行粗糙面处理，凹凸不应小于6mm。
某高层住宅建筑节能施工方案图7墩柱的预应力连接
7.5.1预制承台与墩柱及桩基的连接方式应与墩柱及桩基的类型和预制方式相匹配。 7.5.2墩柱与承台采用承插式连接时，预留承插孔表面应凿毛处理
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