施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

焊工焊完后，应对焊口进行外观检查，及时将焊缝表面的溶渣及附近的飞溅物清理干净。合格后在焊口附近标注焊工号，并及时做好焊接自检记录。

除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查，焊缝外观质量应符合下列规定：

JJF(冀) 098-2009 配料秤校准规范.pdf焊接外观质量分级划分表：

≤0.05δ，且≤0.05mm连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1δ，且长度不限

不加垫单面焊允许值≤0.15δ，且≤1.5mm缺陷总长在6δ焊缝长度内不超过δ

≤0.2δ，且≤2.0mm每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm

≤1+0.10b，且最大为3mm

≤1+0.2b，且最大为5mm

理化检测：（具体比率）

管道焊缝进行100%RT检测。

凡质量检查不合格的焊缝必须进行返修，返修完毕后按原规定进行质量检查。同一管线的焊接接头抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格，则应全部检验。不合格焊缝同一部位的返修次数，不得超过二次。

由于管道系统太大，并且现场炉管安装后不允许进行水压试验，故要求管道预制后，在预制厂进行试压，现场安装则不做水压实验。

管道预制完毕并在无损探伤检查合格后对管道进行吹扫，再做水压试验。水压试验用水的氯离子含量不得大于25ppm（本工作采用现场锅炉给水），试验的压力为设计压力的1.5倍。

应缓慢升压到试验压力并稳压10min，无泄漏后将压力降至设计压力停压30min，压力不降无泄漏为合格。

压力试验合格后用现场的生活水开始对管道进行水冲洗（水压试验用水的氯离子含量不得大于25ppm（本工作采用现场锅炉给水），并在管道的末端接上软管将水排放到就近的排水沟，水冲洗应连续进行以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

现场堆放预制件和其它材料时，应分类堆放整齐,不锈钢管和配件堆放时下部要垫上道木和木板。

所有不锈钢材料必须和碳素钢材质的材料分开,严禁混放，不锈钢阀门必存放在集装箱里,待安装时方可拿到现场。

现场拆除的废炉管，在指定位置放置，并作警示维护。或者及时清理到CSPC废料堆放区指定位置。

现场堆放的预制件不得影响或堵塞消防通道和逃生路线，不立即使用时应用帆布盖好，防止被污染，并作好警示维护。

现场消耗材料、设备、气瓶等摆放时，应由工艺确定具体位置。不同的气瓶应分开放置，固定牢固，不得阻碍逃生路线和堵塞消防通道。并做好警示维护。

现场设质量检查员，责任到人，过程监控，事后检查的控制方法，以确保质量。实施A,B,C三级质量管理体系，A级施工经理，B级质检工程师，现场工程师，C级施工班组长及其组员，以B级监督检查和C级的自检为主，A级随机抽查。C级自检工作班组长负责,在工作期间和工作完成后，对工作进行初检，合格后报QC进行复检，B级检查合格后，通知CSPC相关部门进行最后确认检查。

1.管材、管件外观检查

2.管道下料、部件制作

14.强度、气密性试验

1、HSE承诺及HSE目标

遵守所有现行适用的国家、地方、CSPC的HSE有关规定及法律、法规、标准、制度、规定。

制定行之有效的HSE管理制度，严格执行各类作业的安全操作规程，加强现场的安全检查和监督，持续改进安全、环境与健康绩效。

现场施工人员必须进行CSPC的HSE教育培训，经授权的HSE工程师或直接请LOP装置的HSE进行装置安全培训后方能上岗，焊工必须经过CSPC的专业考试合格后方能上岗，特种作业人员必须全部持有国家劳动部门颁发的特种作业证方能上岗，增强施工人员HSE管理意识，开展危害控制，防止事故发生和环境污染，创造良好施工、生活和环境，确保安全施工及人员健康。

施工前，项目部HSE工程师对参加施工的全体人员进行HSE管理交底，并在安全技术交底签名。

施工现场要按照消防队及作业票要求，配置消防设施（如：灭火器、水桶、防火毯等）

现场施工需要动火时，必须严格按照CSPC有关规定，必须先申请用火作业证，施工人员需详细阅读、了解与遵守准证的条例并经施工点负责人、班长以上人员在HSE现场检查记录表中签名后方能开始施工。

检查气瓶、胶管、器械是否有泄漏现象，要求用肥皂水检查，同时要保证胶管不被重物挤压、打拆、开裂。

焊接作业应检查是否有着火的危险，注意周边的管线、介质是否有气体/烃类物料的排放（半径15米内）以预防火患的发生，在火花能喷射到的地方禁止放置松散的木头、碎补等可燃材料和易燃物，并对这些部位用水浇湿及铺防火毯。

氧气瓶与乙炔瓶两者与火源距离要大于10米，气瓶必须竖放并有遮阳和固定，并配有管夹，上面的阀门无锈、无油脂并配备回火防止器。

施工现场严禁吸烟，生产装置区内严禁使用手机、打火机，气割工作只能用点火器引火。

现场动火点必须用阻燃布将其与装置隔离起来，需要时可以在布面淋水。

焊接电缆必须处良好状态，其位置应尽量接近作业点，通过原有设备的接地线必须由授权工程师批准，当必须穿过管线时，必须采用恰当的绝缘桥接以防止相互接触，接地良好。

打磨工必须佩戴耳塞作业，并佩戴打面罩磨。

及时清除现场的火灾隐患，当任何工艺泄漏或火警均必须立刻停止作业，通知生产人员并进行灭火或撤离现场；当任何负责人或操作条件要求停工时，则必须停止作业，做到人离火灭。

3、高空作业安全管理措施：

在2米以上管廊施工时，按高空作业管理制度进行管理

在33米架子平台上必须设置生命线，确保安全带100%挂靠。

条件允许可搭设部分悬挂式的符合要求的焊接平台。

悬挂作业平台仅限3人同时使用。

用电设备要有良好接地，操作人员和电工配备有足够的安全保护（如绝缘鞋、手套等）

施工用电设备均装有接地装置及漏电开关等安全装置，并做到一机一闸一保护。

电工需经专门培训，持劳动局核发的操作许可证上岗，非电器操作人员不得擅自乱动电器设备，电动机械发生故障，要找合格电工维修，不得自行拆卸、维修工作。

不要使用零件有故障的电气用具。

绝对不可以蓄意的破坏任何电气装备，未经授权，不能随意动现场的阀门，电气按钮、仪表开关等。

使用电焊机时，对一次线和二次线均需保护，二次线侧的焊线不准漏铜，保证绝缘良好。

电气设备使用完毕，一定要关掉电源，拔下插头。

施工中，遇有不明气体泄漏时，应立即停止作业，报HSE工程师和现场工程师及装置人员，对该现象重新确定施工方案后方可继续作业。

进入现场的施工人员必须穿工作服，戴安全帽，戴安全防护眼镜，戴化学护目镜，戴耳塞，穿工作鞋，带手套等，高空作业要系好安全带，并且严格遵守工作票中要求穿戴得PPE

各种施工机械的安全防护设施必须有有效检验标签。

手持电动工具任在旋转时，不可随意放置。

高处作业人员必须备有工具袋，零件、工具等小物品应随手放入工具袋中，并将有可能造成高空坠落物的缝隙铺严，严禁上下抛掷物品，高空作业的材料、余料、废物需及时清理或固定，以防止无意碰落。

吊装时，办理吊装作业证，吊装作业开始时设专人统一指挥，吊装构件不得长时间在空中停留，以防无意坠落。

需要封路时，要到消防队办理占道证。

吊运前由现场吊装指挥确认捆绑牢靠，目测运送路线是否畅通后再运送。

GB 41616-2022 印刷工业大气污染物排放标准.pdf吊装运送现场要围警戒带。

各种许可证、标准控制单、HSE现场检查记录必须放进袋子内并挂在现场显眼位置上。

听到现场警报，马上放下手中工作，关上电源，撤到安全集合点。

控制影响施工人员健康的不利因素，创造良好的健康环境，确保施工人员身体健康。

进入施工现场，所有人员必须配备劳动保护用品，防止人身安全伤害。

根据施工现场实际情况，采取防暑降温措施，施工人员必须带水壶塑料门窗安装施工工艺标准（QB-CNCEC J030304-2004），在指定位置存放及饮用。