施工组织设计下载简介
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2240.某工程施工组织设计.docx1) 在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；
2) 处于水位升降部位的结构；
3) 露天结构或经常受水淋的结构；
4) 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构现浇预应力混凝土变截面连续箱梁大桥合拢施工方案，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；
6) 命名用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；
7) 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；
8) 薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋梁、落锤或锻锤基础等结构；
9) 电解车间和直接靠近直流电源的结构；
10) 直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；
11) 预应力混凝土结构。
素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
7、 掺有尿素的混凝土，在自然干燥过程中，会在表面析出白色结晶物，影响美观。因此尿素掺量不得超过水泥重的4%。掺有尿素的混凝土在封闭环境中会散发出刺鼻臭味，影响人体健康，因此不能用于整体现浇的剪刀墙结构或楼盖结构。
8、 整体浇筑的结构，混凝土的升温和降温速度，不得超过表1的规定。
混凝土的升温降温速度 表1
注：1、表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）的比值；
2、厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。
9、 用蒸汽直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度不宜超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85℃~95℃。
电热养护混凝土的温度，应符合表2的规定。
电热养护混凝土的最高允许温度（℃） 表2
10、 模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
11、 未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
12、 冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、台风警报，以便及时采取防护措施。
1、 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表3的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。
拌合水及骨料最高温度 表3
2、 水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。
3、 骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
4、 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
5、 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
6、 拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。
7、 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
8、 混凝土拌合物的理论温度，可按下式计算：
式中 T0—℃混凝土拌合物温度（℃）；
Mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tce、Tsa、Ttg—水、水泥、砂、石的温度（℃）；
Wsa、wg—砂、石的含水率（%）；
C1、C2水的比热容[KJ/(kg*k)]及溶解热(KJ/kg)。
当骨料温度 >0℃时，C1=4.2，C2=0；
≤0℃时，C1=2.1，C2=335。
9、 混凝土拌合物的出机温度，可按下式计算：
式中 T1—混凝土拌合出机温度（℃）；
Ti—搅拌机棚内温度（℃）。
三、 混凝土的运输和浇筑
1、 冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：
1) 正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；
2) 正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；
3) 尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
2、 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。
3、 混凝土拌合物运输到浇筑时的温度，可按下式计算：
式中 T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃）；
tt—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h)；
n—混凝土拌合物转运次数；
Ta—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；
当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；
当用开敞式大型自卸汽车时，a=0.20；
当用开敞式小型自卸汽车时，a=0.30；
当用封闭式自卸汽车时，a=0.1；
当用手推车时，a=0.50。
4、 考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，可按下式计算：
CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs
Ccmc+Cfmf+Csms
式中 T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；
Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋的比热容[KJ/（kg*K）]；
混凝土取1KJ/（kg*K）；
钢材取0.48KJ/(kg*K)；
mc—每立方米混凝土重量（kg）；
mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋重量（kg）；
Tf、Ta—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）。
5、 冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。
6、 用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的的温度应力，如混凝土的加热温度超过40℃时，可采取以下措施：
1) 支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁，应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开，使梁在加热和冷却时可以自由伸缩；
2) 如梁不能按（1）所述方法进行浇筑，而在设计中又未考虑到附加温度应力时，则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15℃以下时，才可用混凝土填实并加热养护；
3) 与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热；
4) 多跨刚架的连续横梁，如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时，应按（2）所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度≤8m时，应每隔两个跨度留出间断处；当刚架的跨度>8m时，应每隔一个跨度留出间断处；
5) 与小跨度的大型横梁相连的高柱，应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热；否则在柱子之间的横梁上留出间断处；
6) 互相平行又彼此间以刚性连接的梁（在同一柱上又与柱相刚性连接的两根吊车梁），应同时进行加热；
7) 浇筑和加热肋形楼板时，应按（2）和（4）规定进行，在纵向的横向两个方向留在间断处，梁与板应同时进行浇筑和加热养护。
7、 分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于2℃。
8、 浇筑装配式结构接头的混凝土（或砂浆），应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45℃的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。
9、 预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护互强度不低于15N/mm2。
1、 蓄热法养护；
2、 暖棚法养护；
3、 电热法养护；
4、 远红外线养护；
1、 混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：
1) 外加剂的质量和掺量；
2) 水和骨料的加热温度；
3) 混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；
4) 混凝土温度降至0℃时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。
2、 水、骨料及混凝土出机时的温度承载区水环境治理项目北小河治理工程第一标段土建工程导流施工方案，每工作班至少测量四次。
3、 混凝土温度的测量：
1) 采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量四次；
2) 负温混凝土，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测量一次；以后每昼夜测量二次；
3) 采用加热法养护混凝土时，升、降温期间每1h测量一次，恒温期间每2h测量一次；
4) 采用综合养护的混凝土，每昼夜测量四次；
大模内置挤塑板安装施工方法技术交底5) 室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。