GBT 6476-2007标准规范下载简介
GBT 6476-2007 立轴矩台平面磨床 精度检验.pdfICS25.080.50 L55
立轴矩台平面磨床精度检验
Surface grinding machines with vertical grinding wheel spindle and reciprocating tableTesting of the accuracy
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB／T 39129-2020标准下载范围 规范性引用文件 3 一般要求 计量单位 3. 2 参照GB/T17421.1 3.3 检验顺序 3. 4 检验项目 3.5 检验工具 3. 6 最小允差 3.7 工作精度检验 3.8 轴线命名 几何精度检验 线性轴线 4.2工作台 4.3 主轴· 工作牌产检
本标准等同采用ISO1985：1998《机床立轴矩台平面磨床检验条件精度检验》（英文版）。 本标准等同翻译ISO1985：1998。 为便于使用，本标准做了下列缩辑性修改： 为了与其他标准一致，将标准名称改为《立轴矩台平面磨床精度检验》； “本国际标准”一词改为“本标准”； 用小数点，”代替作为小数点的逗号“，”； 删除了ISO1985：2001的前言和引言； 对ISO1985：1998中引用的其他国际标准，用我国对应的国家标准代替； 引用标准中增加了GB/T19660一2005； 增加了“3.8轴线命名”内容； 删除了ISO1985：2001的附录A； 删除了各表允差一栏中的“实测偏差”。 本标准代替GB/T6476一1986《立轴矩台平面磨床精度》。 本标准与GB/T64761986相比主要变化如下： 一增加了“第2章规范性引用文件”。 本标准能与同类产品的相关标准配套使用。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。 本标准起草单位：杭州平面磨床研究所。 本标准主要起草人：黄强、陈向东、陈小飞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T6476—1986。
本标准等同采用ISO1985：1998《机床立轴矩台平面磨床检验条件精 本标准等同翻译ISO1985：1998。 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改： 为了与其他标准一致，将标准名称改为《立轴矩台平面磨床精度检 “本国际标准”一词改为“本标准”； 用小数点“，”代替作为小数点的逗号“，”； 删除了ISO1985：2001的前言和引言； 对ISO1985：1998中引用的其他国际标准，用我国对应的国家标准代 引用标准中增加了GB/T19660一2005； 增加了“3.8轴线命名”内容； 删除了ISO1985：2001的附录A； 删除了各表允差一栏中的“实测偏差”。 本标准代替GB/T6476一1986《立轴矩台平面磨床精度》。 本标准与GB/T64761986相比主要变化如下： 一增加了“第2章规范性引用文件”。 本标准能与同类产品的相关标准配套使用。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。 本标准起草单位：杭州平面磨床研究所。 本标准主要起草人：黄强、陈向东、陈小飞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T64761986
立轴矩台平面磨床精度检验
本标准（参照GB/T17421.1)规定了一般用途和普通精度的立轴矩台平面磨床的几何精度检验和 工作精度检验。本标准对这些检验规定了相应的允差。 本标准不适用于固定工作台或圆工作台的平面磨床，也不适用于磨头作纵向移动的平面磨床。 本标准仅用于机床的精度检验，不适用于机床的运转检查（如振动、不正常的噪声、运动部件的爬行
本标准中的所有线性尺寸、偏差和相应的充差的单位为毫米；角度尺寸的单位为度，角度偏差和相 应的允差一般用比值表示，但在有些情况下为清晰起见，可用微弧度或秒表示。应始终注意下列表达式 的等效关系：
3. 2参照GB/T 17421.1
0.01/1000=10μrad~2
使用本标准时应参照GB/T17421.1，尤其是机床检验前的安装、主轴及其他运动部件的温升、检 验方法和检验工具的推荐精度。 在后面的检验项目“备注”栏中，指出了检验方法均参照GB/T17421.1的相应条款，有关的检验与 GB/T17421.1的规定一致，
本标准所列出的检验项目顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任 意次序进行检验。
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验 时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确 提出。
在第4章和第5章的检验项目中所列出 具仅为例子。可以使用相同指示量和具有至 同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辩率。
当几何精度检验实测长度与本标准所规定长度值不同时，允差按实测长度折算（见GB/T1 1998的2.3.1.1)住房维修加固工程施工组织设计，允差最小折算值为0.005mm
当儿何精度检验实测长度与本标准所规定长度值不同时，充差按实测长度折算 8的2.3.1.1)，允差最小折算值为0.005mm。 工作精度检验 工作精度检验应当在精加工时进行，而不在粗加工时进行，因为粗加工易产生较大的切削力。 轴线命名 机床的坐标和运动方向应符合GB/T19660的规定
工作精度检验应当在精加工时进行，而不在粗加工时进行，因为粗加工易产生较大的切削力。 3.8轴线命名
检验项目 工作台移动（X轴线）的直线度： a）在ZX垂直平面内； b）在 XY水平面内。
检验项目 工作台移动（X轴线）的直线度： a）在ZX垂直平面内； b）在XY水平面内。
a)和b）1000测量长度内为0.01，测量长度每增加1000，允差增加0.01 最大允差0.025。
备注和参照GB/T17421.1—1998(5.2.3.2.1) 指示器支架应置于砂轮主轴端部或靠近主轴的磨头上，将平尺平行于工作台纵向移动方向放置， 使指示器测头触及平尺。 检验a)、b)项时DL／T 799.6-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第6部分：微波辐射监测.pdf，测量长度应与工作台面长度一致。 误差以指示器读数的最大差值计。