标准规范下载简介

GBT 39281-2020 气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝.pdf

GB/T39281—2020

气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝

Wire electrodes,wires,rods and deposits for gas shielded arc welding of high strength steels

DB44／T 1461-2014 广东省用水定额.pdfGB/T 39281—2020目次前言范围2规范性引用文件3型号4技术要求5试验方法6复验7供货技术条件附录A（资料性附录）本标准与ISO16834：2012相比的结构变化情况附录B（资料性附录）本标准与ISO16834：2012的技术性差异及其原因10附录C（资料性附录）焊丝型号对照·11

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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO16834：2012《焊接材料高强钢气体保护电弧焊焊丝及熔敷 金属分类》。 本标准与ISO16834:2012相比，在结构上有较多调整，附录A列出了本标准与ISO16834：2012 章条编号变化对照一览表。 本标准与ISO16834：2012相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览 表。本标准还做了下列编辑性修改： 将标准名称修改为《气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝》； 一增加了附录C（资料性附录）焊丝型号对照。 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、山东索力得焊材股份 有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、天津市金桥焊材集团股份有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有 限公司、常州市正阳焊接材料有限公司、上海焊接器材有限公司、上海天西洋焊接材料有限责任公司、哈 焊所华通（常州）焊业股份有限公司、厦门银都利工业有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司（国家石油 天然气管材工程技术研究中心）、佛山英利汽车部件有限公司、佛山三友汽车部件制造有限公司。 本标准主要起草人：宋北、储继君、李典钊、主德柱、童天旺、兰久祥、宋昌宝、***、主天梁、 李欣雨、李振华、杨子佳、李苏珊、齐万利、毕宗岳、向梅、姜英龙、肖程、宋海生、韦奉，

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气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝

货技术条件等内容。 本标准适用于熔敷金属最小抗拉强度要求值大于570MPa的熔化极气体保护电弧焊和钨极性 气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝和填充丝（以下简称“焊丝”

焊丝型号按焊接方法、熔敷金属力学性能、焊后状态、保护气体类型和焊丝化学成分等进行划 标准与其他相关标准的实心焊丝型号对照参见附录C。

焊丝型号由五部分组成： 第一部分：用字母“G”表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝，“W”表示钨极惰性气体保护电 弧焊用实心填充丝； 第二部分：表示在焊态、焊后热处理条件下，熔敷金属的抗拉强度代号，见表1； 第三部分：表示冲击吸收能量（KV.）不小于27J时的试验温度代号，见表2； 4）第四部分：表示保护气体类型代号，保护气体类型代号按GB/T39255的规定：当第一部分代

焊丝型号由五部分组成： 第一部分：用字母“G”表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝，“W”表示钨极惰性气体保护电 弧焊用实心填充丝； 2 第二部分：表示在焊态、焊后热处理条件下，熔敷金属的抗拉强度代号，见表1； 第三部分：表示冲击吸收能量（KV.）不小于27J时的试验温度代号，见表2； 第四部分：表示保护气体类型代号，保护气体类型代号按GB/T39255的规定；当第一部分代

号为“W”时，保护气体类型代号“I1”可省略； 5） 第五部分：表示焊丝化学成分分类，见4.3。 除以上强制代号外，可在型号中附加可选代号： a）字母“U”，附加在第三部分之后，表示在规定的试验温度下，冲击吸收能量（KV2）应不小于 47J； b）无镀铜代号“N”，附加在第五部分之后，表示无镀铜焊丝。 本标准中焊丝型号示例如下：

号为“W”时，保护气体类型代号“I1”可省略； 5） 第五部分：表示焊丝化学成分分类，见4.3。 除以上强制代号外，可在型号中附加可选代号： a）字母“U”，附加在第三部分之后，表示在规定的试验温度下，冲击吸收能量（KV,)应不小于 47J； b）无镀铜代号“N”，附加在第五部分之后，表示无镀铜焊丝。 本标准中焊丝型号示例如下：

可选附加代号，表示无镀铜焊丝 表示焊丝化学成分分类 表示保护气体类型，“M21”表示气体组成为（15%

可选附加代号，表示无镀铜焊丝 表示焊丝化学成分分类 表示保护气体类型，“M21”表示气体组成为（15%

表示焊丝化学成分分类 表示保护气体类型，“11”（此处可省略）表示气体组成为100%Ar 表示冲击吸收能量（KV。）不小于27J时的试验温度，“6”表示－60℃ 表示熔敷金属抗拉强度，“62P”表示焊后热处理条件下最小要求值为620MP 表示钨极性气体保护电弧焊用实心填充丝

表示焊丝化学成分分类 表示保护气体类型，“I1”（此处可省略）表示气体组成为100%Ar 可选附加代号，表示冲击吸收能量（KV，）不小于47J 表示冲击试验温度，“2”表示一20℃ 表示熔敷金属抗拉强度，“62A”表示焊态条件下最小要求值为620MPa 表示钨极惰性气体保护电弧焊用实心填充丝

表1熔敷金属抗拉强虚

X代表“A”"P”或者“AP”，“A”表示在焊态条件下试验；"P”表示在焊后热处理条件下试验；“AP"表示在焊态 焊后热处理条件下试验均可。 当屈服发生不明显时，应测定规定塑性延伸强度R.2

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表2冲击试验温度代号

4.1焊丝尺寸及表面质量

GB／T 51342-2018标准下载丝尺寸及表面质量应符合GB/T25775的规定。

.2焊丝松弛直径和翘距

焊丝的松弛直径和翘距应符合表3的规定。

表3焊丝松弛直径和翘距

焊丝化学成分应符合表4的规定。

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GB/T 39281—2020表4（续）化学成分（质量分数)化学成焊丝成序号%分分类分代号CMnSiPSNiCrMoCub其他1.40~0.40~2.40~0.40~0.40~Ti:0.02~30N5C1M3T0.120.0250.0250.502.000.903.000.600.700.301.50~0.30~2.80~0.05~0.25~Ti:0.02~31N6CM2T0.120.0250.0250.501.800.603.000.300.500.300.90~2.65~0.20~0.55~32N6C1M40.120.250.0250.0250.501.403.150.500.851.50~0.20~2.50~0.70~0.30~33N6C2M2T0.025Ti:0.02~0.120.0250.501.900.503.101.000.600.301.80~0.40~0.0252.80~1.00~0.50~34N6C2M40.120.0250.502.00Ti:0.040.603.001.200.801.20~0.30~2.70~0.10~0.40~Ti:0.02~35N6CM3T0.120.0250.0250.501.500.703.300.350.650.3036ZX其他协定成分注1：表中单值为最大值。注2：表中列出的“焊丝成分代号”是为便于实际使用对照a化学分析应按表中规定的元素进行分析。如在分析过程中发现其他元素，这些元素的总量（除铁外)不应超过0.50%。bCu含量包括镀铜层中的含量，表中未列出的分类可用相类似的分类表示，词头加字母“Z”，化学成分范围不进行规定，两种分类之间不可替换。4.4力学性能4.4.1拉伸试验熔敷金属拉伸试验结果应符合表1的规定。4.4.2冲击试验4.4.2.1夏比V型缺口冲击试验温度按表2要求，测定5个冲击试样的冲击吸收能量（KV，）。在计算5个冲击吸收能量（KV.）的平均值时，应去掉一个最大值和一个最小值。余下的3个值中有2个应不小于27J，另一个可小于27J，但不应小于20，3个值的平均值不应小于27J。4.4.2.2如果型号中附加了可选代号“U”，夏比V型缺口冲击试验温度按表2要求，测定3个冲击试样的冲击吸收能量（KV,）。3个值中有一个值可小于47J，但不应小于32J，3个值的平均值不应小于47 J。6

线检测验收等级应符合GB/T37910.12019表

GB51287-2018标准下载5.1焊丝尺寸及表面质量