标准规范下载简介

CJJ 52-2014 生活垃圾堆肥处理技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

中华人民共和国行业标准

11.1 工程施工 24 11.2工程验收 54 附录A检测方法 55

3.0.5本条为强制性条文。本条对堆肥过程产生的残余物的

处理厂建（构）筑物的承载要求。 为使堆肥处理厂建设获得最大投资效益，堆肥处理厂的选址 还需要综合考虑交通运输、产品应用出路等因素。 堆肥处理过程中因散发气味、产生渗沥液等会对环境造成影 响，堆肥处理厂的选址需要考虑与居住区有一定的卫生防护距 离；本条不对选址的防护距离作硬性规定，以免影响各地因地制 宜地确定厂址；对于开式堆肥处理厂，其卫生防护距离可以参 照卫生填理场确定。 4.0.2本条规定了堆肥处理厂选址前期基础资料收集工作的基

本内容。选址前基础资料的收集对于厂址的最终确定以及生物处 理厂规划、设计等有重要的意义DB44／T 1182-2013 沥青混合料聚烯烃改性剂.pdf，

采用的通风工艺，强制通风的成本约为自然通风的3倍

5.1.4本条规定了堆肥处理厂的生产线数量、生产线

5.2.1本条要求在堆肥厂总图设计时应全面考虑各种因素，在

布置堆肥工艺设备的建筑物，其他设施均是为堆肥处理配套的。 因此，在堆肥厂总平面布置时，应以堆肥处理厂房为主体进行 布置。

5.2.3堆肥厂内各设施间物料流动性大，在平面布置上需要防

5.2.3堆肥厂内各设施间物料流动性大，在平面布置

5.2.4I类堆肥处理厂一般按最终规模一次设计，可根据

需要和建设条件分期建设；处理规模较小的堆肥处理厂通常不采 用分期建设的方法。

5.2.5堆肥处理厂应尽可能以节地、节省空间为准则，除了在

平面上区分功能区外，在空间上也进行分隔；堆肥车间布置还要 考虑物流方向和管线布置的合理性。

5.2.8、5.2.9堆肥厂每天的车辆出入量大，为避免堆肥厂短时

运行故障或车辆到达高峰时段对周边道路的不利影响，堆肥厂区 宜具有应急车辆停放条件，并均需要设置交通警示和引导标志。

6.1.1卸料区的布置形式有平面卸料场、卸料平台配套受料坑 或受料槽等。选择卸料区结构形式的依据是方便进场车辆卸料及 与前处理机械设备运行的衔接

气散发点实行局部排风效果较好。但是，对于臭气散发量小、面 积大或不方便设置局部排风的情况，需要采用全面排风的方式进 行臭气的收集。一般情况下均需要结合使用上述两种方式。

7.1.1本条对堆肥处理的基本工艺类型进行了说明，主要根据 物料搅拌运动、通风、堆肥反应器设备形式和分段方式进行了分 类。一步发酵与二步发酵所采用的工艺类型要根据实际的稳定化 和腐熟化要求进行选择。无论选择何种工艺类型，都应满足无害 化、稳定化、腐熟化和二次污染控制的相关要求。 静态、间歇动态、动态堆肥，是按堆肥反应器对物料的机械 搅拌方式作出的分类。完全不搅拌为静态；间歇性的搅拌，如翻 堆、跌落，为间歇动态；持续性的搅拌为动态。 槽式反应器的其他同义词包括：仓式。 回转式反应器的其他同义词包括：滚筒式，达诺筒（DA NO)。 原标准中具体描述了一次性发酵和二次性发酵的工艺流程示 意图，涉及预处理、后处理、产物利用和处置等物流环节。鉴于 当前堆肥工艺的组织和管理呈多样化，修订标准不再提供此工艺 流程示意图，而应根据具体的工程实际确定，

7.1.2 各堆肥工艺类型均有其适用条件。在选择堆肥工艺类

时，需要根据实际条件选择最适宜的工艺类型， 物料运动和通风方式是区分堆肥工艺的主要因素，反应器要 根据具体的搅拌和通风方式进行设计与组合。

7.2.1本条对进人堆肥主发酵反应器的原料组成提出了指导性

7.2.1本条对进人堆肥主发酵反应器的原料组成提出了指导性 要求，基本依据是原料应具有满足微生物活动的水分含量和满足 氧传递要求的空隙率；具有充分的有机物含量，可用于在堆肥过

程中产生足够的热量（提高物料温度达到无害化要求和蒸发水分 使产物干燥），并保证产物有足够的有机物含量；具有适宜于微 生物能量和合成代谢所需要的生物可利用碳氮比。 7.2.2本条具体规定了主发酵过程的温度控制要求。通过在高 温条件下维持一定的时间，可使物料中的有机物降解，并达到杀 灭病菌实现无害化的要求。原标准中规定“堆层各测试点温度均 应保持在55℃以上，且持续时间不得少于5d，发酵温度不宜大 于75℃”。在与各国的堆肥标准比较后发现（表1），一般不对最 高温度进行规定，最低温度至少应控制在55℃以上。最低温度 为55℃时，维持大数介于3d～15d；最低温度为60℃～65℃时， 维持天数介于4d～7d。静态通风璀堆肥由于规模较小，仓式堆肥 由于温度空间分布较均匀，其维持天数可较短；而条垛式堆肥需 要维持的天数较长。修订标准中，通过规定“堆层各测试点温度 均应保持在最低温度以上”来确保除堆层中部以外的其他区域也 应符合无害化要求，将55℃以上的维持时间延长至“不得少于 5d”，并增加了“或保持在65℃以上，则连续持续时间可减少至 4d。”的规定，以适应不同工艺中缩短发酵周期同时保证无害化 的需求，

肥标准中对温度/时间的无害化工艺参数

7.2.3强制通风中，风量要求与堆肥原料中有机物含量、堆层 大小等因素有关。有机物含量高、堆层厚，宜取较大值，反之取 较小值。风压与堆层高度和堆肥原料粒度、孔隙率等因素有关 要根据试验结果来确定堆高限度和风机选型。堆肥过程中，微生 物的耗氧速率随微生物数量和活性的增加而上升，以后随着有机 物的分解和减少，其耗氧速率也随之下降，并达到稳定。因此 一般以日为单位测定堆肥过程中微生物的耗氧速率，以决定通风 时间的长短。过量通风，会造成能耗损失和热量散失；通风不 足，会因缺氧或厌氧影响反应速率而延长发酵周期。也可通过温 度一时间、温度一氧浓度等指标反馈，以直动控制风机的通风量 和通风频率。原标准规定“风压可按堆层每升高1m增加（1000～ 1500)Pa选取”。鉴于风压降与堆层高度并非呈线性关系，而是

修订标准中不对此进行规定。当好氧生物反应受抑制或停滞时， 可能会出现耗氧速率趋于稳定的“假稳定”现象。因此，修订标 准规定耗氧速率稳定特征为经历增长至逐步减少的阶段后趋于 稳定。

7.3.1、7.3.2次级发酵是堆肥的熟化过程，生物降解过程平 缓，对环境条件的要求不高；次级发酵设施和操作工艺，均应尽 可能的简单，以节省处理成本。 7.3.3次级发酵的终止指标与堆肥处理的作用与产品的应用相 统。耗氧速率小并趋于稳定，是有机物稳定化的表现，反映了 堆肥处理的作用；植物种子发芽指数大于60%，可以确保堆肥 产物在施用过程中的植物相容性，是产物应用的最基本要求。

7.5.1本条为堆肥处理厂臭气污染控制的基本要求。臭气是堆 肥过程产生的主要污染物，只有将产生的臭气有效收集起来，才 能避免其散发到大气中；同时，收集到的含臭气体进行除臭和净 化处理是避免其二次污染的基本要求。

7.5.5本条是强制性条文

8.0.3本条规定了生产过程涉及的检测指标和检测频率。原标 准要求“每季度以1～2批原料为代表进行检测”。修订标准中改 为以日为单位进行跟踪检测，有条件的可进行连续检测，以提高 监控水平。

9.3.5堆肥厂设置工业电视监视系统有利于对作业过程集中监

9.4给水排水与污水处理

MH 5034-2017标准下载9.6 采暖与空调工程

9.7.3厂房围护结构的基本热工性能，应根据工艺生

应合理地组织开窗面积，既要满足生产和工作环境的需要，又需 考虑节能。

10环境保护和安全生产

10.3安全生产和劳动保护

10.3.110.3.4现行国家标准《工业企业设计卫生标准》 GBZ1对厂内作业区的卫生指标作了具体规定，是设计的依据。 现行国家标准《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801是作 业工作安全卫生的总则。上述标准是堆肥厂安全卫生工作的指导 性文件。

11.1.1堆肥处理厂非标设备较多。对于非标设备，施工安装图 纸往往标示不够规范，因此其安装需要参考设备技术文件进行。 这些非标设备的施工安装，还容易造成土建与安装工程的不协 调GB／T 51358-2019标准下载，应该根据实际情况，通过设计变更进行必要的调整，