标准规范下载简介
GB／T 40258-2021 中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法.pdfICS19.020 CCS Q 81
GB/T40258—2021
中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能
生猪养殖农民专业合作社大型沼气工程招标文件Evaluation method forcorrosion resistance of hollow fibermembrane to chemical cleaning agent
GB/T402582021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国分离膜标准化技术委员会（SAC/TC382）提出并归口。 本文件起草单位：天津膜天膜科技股份有限公司、三达膜科技（厦门)有限公司、山东招金膜天股份 有限公司、东莞精建自动化设备有限公司、浙江洁皇环保科技股份有限公司、哈尔滨工业大学、烟台金正 环保科技有限公司、山东金汇膜科技股份有限公司、广州中国科学院先进技术研究所、北京科泰兴达高 新技术有限公司、天津工业大学、江苏久吾高科技股份有限公司、海南立昇净水科技实业有限公司、浙江 东大环境工程有限公司、浙江净源膜科技股份有限公司、江苏凯米膜科技股份有限公司、杭州求是膜技 术有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、天津市鑫诚丰源环保科技有限公司、天津膜天膜工程技术有 限公司。 本文件主要起草人：李梁梁、冯磊、方富林、王乐译、梁恒、李越彪、王捷、彭文博、韩爱龙、宋玉志 张兵涛、王希、陈枕、金王勇、傅寅翼、邱建道、吴立志、关晓琳、丁华烘、许以农、蔡诚、常娜、邵伟、李涛 吴瑞军、王瀚、席雪洁、刘洋、马岚云
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中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能 评价方法
空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能
本文件规定了中空纤维膜对酸性、碱性和氧化性的化学清洗剂耐腐蚀性能的评价方法。 本文件适用于中空纤维微滤膜和中空纤维超滤膜对酸性、碱性和氧化性的化学清洗剂耐腐蚀性能 的评价，其他形式膜的耐化学清洗剂腐蚀性能的评价可参照执行
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T1227 精密压力表 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T32095.3一2015家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第3部分：耐腐蚀性测 试规范 GB/T32360—2015 超滤膜测试方法 GB/T32361—2015 分离膜孔径测试方法泡点和平均流量法 GB/T389082020 家用反渗透及纳滤膜元件耐氯性测试方法 GB/T38949—2020 多孔膜孔径的测试标准粒子法 CJ/T530—2018 饮用水处理用浸没式中空纤维超滤膜组件及装置 HY/T213—2016 中空纤维超/微滤膜断裂拉伸强度测定方法 HY/T233—2018 超滤膜性能检测方法第1部分：总则
3.3 支撑膜 supported membrane 采用增强材料作为内支撑的中空纤维膜。 [来源：CJ/T530—2018,3.3] 3.4 断裂拉伸强力breakingelongationforce 中空纤维超/微滤膜经拉伸至断裂时所施加的最大力。 [来源:HY/T213—2016,3.1] 3.5 断裂伸长率 elongationatbreaking 由断裂强力产生长度的增量对中空纤维超/微滤膜初始长度的百分率。 [来源:HY/T213—2016,3.3］ 3.6 纯水通量 purewaterflux 在一定压力、一定温度下，单位面积、单位时间透过膜的纯水体积。 L来源：CJ/T5302018，3.9 3.7 截留率retention 表示脱除特定组分的能力。 ［来源：GB/T32360—2015,3.7 3.8 泡点压力 bubble point pressure 第一个气泡出现并引导连续出泡时的临界压力。 [来源:GB/T32361—2015,3.1] 3.9 爆破强度 bursting strength 在膜面上施加垂直于膜面的流体压力，膜开始爆破时的临界压力。 [来源:HY/T233—2018,3.4]
在一定温度下，将中空纤维膜样品在一定浓度的酸性或碱性或氧化性化学清洗剂溶液中密闭浸泡 定时间，对比浸泡前后膜样品性能指标（包括断裂拉伸强力、断裂伸长率、纯水通量、截留率、泡点压力 和爆破强度等)的变化率，根据性能指标变化率的数值所在区间，评价中空纤维膜耐相应的化学清洗剂 腐蚀性能的类别。
境温度：（20士2)℃：纯水通量、截留率测试水温：
GB/T402582021
除非另有规定，仅使用分析纯试剂。 4.3.1水,GB/T6682,三级。 4.3.2盐酸，pH值为1.0±0.1。 4.3.3氢氧化钠水溶液，pH值为13.0±0.1。 4.3.4次氯酸钠水溶液，按GB/T38908—2020附录B的规定配制，游离氯质量浓度为(5000士100)mg/L
除非另有规定，仅使用分析纯试剂。 4.3.1水，GB/T6682,三级。 4.3.2盐酸，pH值为1.0±0.1。 4.3.3氢氧化钠水溶液，pH值为13.0±0.1。 4.3.4次氯酸钠水溶液，按GB/T38908—2020附录B的规定配制，游离氯质量浓度为（5000士100
4.4.1等速伸长电子拉伸装置：符合HY/T213一2016中5.1的规定。 4.4.2纯水通量测试装置：符合GB/T32360一2015附录A的规定。 4.4.3截留率测试装置：超滤膜测试装置符合GB/T32360一2015附录A的规定，微滤膜测试装置符 合GB/T38949—2020附录C的规定。 4.4.4泡点压力和爆破强度测试装置：符合附录A中A.1的规定
1等速伸长电子拉伸装置：符合HY/个213一2016中5.1的规定 2纯水通量测试装置：符合GB/T32360一2015附录A的规定。 3截留率测试装置：超滤膜测试装置符合GB/T32360一2015附录A的规定，微滤膜测试装置 GB/T38949—2020附录C的规定， 4泡点压力和爆破强度测试装置：符合附录A中A.1的规定
4.6.1耐酸性化学清洗剂腐蚀性能
中空纤维膜耐酸性化学清洗剂腐蚀性能评价试验步骤如下： a）将一份试验样品在盐酸中密闭浸泡24h，空白样品在水中密闭浸泡24h； b 取出浸泡后的样品，按4.5规定的检验压力再次检测样品的完整性，若有样品完整性不合格， 则列为IV类，若完整性合格，继续进行以下试验步骤； C 取空白样品70根，其中50根样品按HY/T213一2016的规定，测定其断裂拉伸强力和断裂伸 长率；5根样品按GB/T32360一2015中5.1的规定，测定其纯水通量；5根样品按 GB/T32360一2015中5.2或GB/T38949一2020第6章a)～g)的规定，测定其截留率；10根 样品按附录A的规定，测定其泡点压力和爆破强度； d） 浸泡后的试验样品用水多次漂洗，至清洗水的pH值为6.5～7.5； 取试验样品70根，按与步骤c)相同的方法，测定其断裂拉伸强力、断裂伸长率、纯水通量、截 留率、泡点压力和爆破强度； f） 各取5组空白样品与试验样品进行平行试验，分别计算空白样品与试验样品的断裂拉伸强力 平均值L。和L、断裂伸长率平均值E。和E、纯水通量平均值F。和F、截留率平均值R。和R、泡 点压力P。和P、爆破强度B。和B，按4.7中公式（1)～公式（6)计算试验样品相对于空白样品的 性能指标变化率
4.6.2耐碱性化学清洗剂腐蚀性能
中空纤维膜耐碱性化学清洗剂 a）将一份试验样品在氢氧化钠水溶液中密闭浸泡24h； b）按4.6.1中的步骤b)、d)、e)、f)进行试验和计算。
4.6.3耐氧化性化学清洗剂腐蚀性能
中空纤维膜耐氧化性化学清洗剂腐蚀性能评价试验步骤如下： a）将一份试验样品在次氯酸钠水溶液中密闭、避光浸泡24h； b）按4.6.1中的步骤b)、d)、e)、f)进行试验和计算
针对使用要求，高于4.3.2、4.3.3、4.3.4规定的酸、碱和游离氯浓度，可按4.6.1中的步骤b）、d)、e）、 )进行挑战性试验，按4.8的规定评价中空纤维膜的耐化学清洗剂腐蚀性能类别
泾渭路施工组织设计4.7.1断裂拉伸强力变化率
断裂拉伸强力变化率△L，按式（1)计算：
式中： △L——断裂拉伸强力变化率，%； L。 一空白样品的断裂拉伸强力平均值，单位为牛顿(N)； L 试验样品的断裂拉伸强力平均值，单位为牛顿（N）。
4.7.2断裂伸长率变化率
变化率△E预制砼栏杆施工方案，按式（2)计
式中： △E——断裂伸长率变化率，%； E。—一空白样品的断裂伸长率平均值，%；
4.7.3纯水通量变化率