1027.工程厂房办公楼项目施工组织设计方案.docx

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当基础混凝土浇筑好后,在钢结构构件进场准备吊装前,应对预埋螺栓 进行全方位的复核,取得真实有效的数据,以备对螺栓做必要的校正和在安

装过程中做调整。预埋螺栓主要应检查以下项目:

(1)预埋螺栓中心线的偏移;

(2)同一组螺栓之间的距离;

T∕CECS 703-2020 单管塔钢桩基础技术规程.pdf(5)支撑面的标高及水平度;

2、划出安装纵横十字线

为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置,应此在基础上划出安装钢柱的纵横

十字线,以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐,在预埋螺栓复核时应将安装

的纵横十字线在基础上划出。

钢结构采用调整螺母(如图)来调整钢柱安装时的标高,应在钢结构吊

装前统一测量, 放置调整螺母,螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高

3.3.2、安装工艺流程

场地三通一平 →构件进场 →吊机进场→ 钢柱 → 吊车梁 屋面梁安 装 →檩条 → 支撑 → 系杆安装 → 涂料工程 → 屋面系统安装 → 零星构

件安装 → 装饰工程施工 → 收尾拆除施工设备 →竣工。

3.3.3、钢柱的吊装

吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的 起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放 置在柱顶处, 柱身垂直、易于对线校正, 对线校正。由于通过柱的重心位置, 受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的 1/3 处, 吊点斜吊,由于钢柱

倾斜,但对线校正比较困难。

定即可脱钩。 对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。

钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,标高校正用调整螺 母进行校正,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待整体校正无误后在柱脚

底板下浇注细石混凝土固定。

3.3.4、钢梁的吊装:

钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,

吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大 的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏,如果 采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳,在起钩时两机距

离固定, 防止互相拉动。

钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就 位安装。钢梁起吊后距连接基准面 100mm 时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后 进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏

钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用倒链进行,校正后

3.3.5、次结构的安装

檩条: 檩条截面较小,重量较轻,一般采用人工方法吊装。檩条的校正 主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用钢尺,如有误差,放松或拧紧螺 栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。安装时在地 面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子,在屋面上分配两安装人员,当檩条

接近屋架时帮助把檩条提起并安装在檩条托架上

墙梁: 当钢柱吊装好,固定地脚螺栓后,即可安装两钢柱之间的墙梁, 钢结构墙梁的重量和檩条差不多, 重量一般不超过 100kg,在施工现场采用人 力吊装,可直接有人力在钢柱的顶端进行吊装,到位后在有工人在钢梯上将

拉条: 屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板,脚手板与檩条采

用钢筋固定,钢筋外面采用布条绑扎,以防止损坏油漆,具体装置如图。安

下安装, 在安装的过程中应将每一道的拉条都拉紧, 将墙梁调直平整

隅撑: 为了减少高空作业量,同时节省时间,可先在地面将隅撑的一端

连接在屋面梁上(如图),当屋面檩条安装好后,在再高空将隅撑与檩条连接。

3.3.6、围护结构的安装

屋面板的安装过程按照其构造形式的不同,其安装过程、安装方法也有 所异, 对于最复杂的双层板加温隔热层, 其安装过程主要为: 内层板的铺设、 固定,保温隔热层的铺设、固定和上层板的铺设、固定。各安装过程的安装

1)内层板的铺设固定, 内层板又有设置在檩条上表面和檩条下表面之分。 对于设置在檩条上表面的安装方法类似于屋面上层板的安装,对于设置在檩 条下表面的内层板,可在其下侧搭设安装平台进行安装。为保证屋面檩条不 扭曲、下挠而使屋面内层板安装平整、顺直;不宜在檩条上挂设吊篮的方法

2)保温隔热层的铺设固定, 保温隔热棉通常为固定宽度的卷材筒装, 因 此在铺设时可从一端向另一端滚动铺开,其端部用双面胶带纸固定,其纵、

横向搭接可先用双面胶带, 再打订书针连接, 然后铺设上层屋面板。

3)上层板的铺设、固定, 由安装工直接在屋面檩条上搬运、铺设、固定,

须注意系好安全带和其他相应的安全措施。

墙面板的安装过程同样也包括内层板铺设、固定,保温隔热层的铺设固 定和上层板铺设、固定。其安装方法为设置爬梯,其上端与建筑物檐口临时

固定后, 逐块进行安装。其保温隔热棉的安装同屋面保温隔热棉的安装。

3.3.6、门窗(铝合金) 的安装

(1)划线定位: 在窗安装前, 先弹线定位, 在离楼地面 500 ㎜的距离在钢 柱或墙面上弹出一道水平控制线,根据门窗的标高、尺寸和开启方向在窗洞

的四周弹出门窗的安装定位线。

(2)窗框保护膜的检查: 对铝合金窗框上的保护膜进行检查, 保护膜应封

闭完好, 如发现有缺损的情况应及时进行补贴,才能进行安装。

(3)窗框固定就位: 将窗框按照划出的定位位置直接就位。

(4)用水平尺、对角线尺和拉线法将窗校正、找直, 当窗与钢结构墙面檩 条连接,则用自攻螺丝直接与墙面檩条固定,当连接部位为混凝土梁时,先 用镀锌螺钉把铁脚铆固在铝框上,再用φ4~5mm 的射钉把铁脚与混凝土固定, 当连接部位为砖墙砌体时, 不宜用射钉,应用φ10mm 以上的膨胀螺栓固定。 固定时应注意:铝合金窗的与砖墙或混凝土连接固定件最好用不锈钢件,如

采用铁件,必须进行防腐处理,以免发生电化学反应。

a、平开窗安装时应再窗框上钻孔插入窗轴, 门则在地下埋设地脚, 装置

b、推拉窗扇安装, 应先上框内安装导轨和滑轮,再窗扇下冒头安装滑轮。

(6)打胶清理: 为增加窗的密封性能, 同时为防止渗漏, 在窗的外侧密封

窗上保护膜应轻撕,不可用铲刀铲,以防止划伤其表面。

并喷涂到物体表面上的一种喷涂方法,空气喷涂操作的要点:

(2)喷涂距离控制: 距离过大, 漆雾易落散, 造成漆膜过薄而无光; 距离 过近,漆膜易产生流淌和秸皮现象。喷涂距离应根据喷涂压力和喷嘴大小来

3.4、施工技术保证措施

3.4.1、质量管理保证措施

(1)质量管理组织机构

1)施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定

a、设计图及与设计图等效的技术文件

c、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)

f、业主、设计、监理提出的有关技术标准和安装要领书之要求。

2)成立 QC 质量管理小组, 对每一个工序进行层层监控,确保每一个工序 环节的质量有可靠的保障,决不把某个环节的质量隐患带到下一个工序环节

3)提高工作质量,保证产品质量, 坚持“五步到位”。

在各项分部工程施工中,施工管理人员要做到:

d、关键部位的检查、验收到位

e、各种材料、设备和加工构件进场验收到位

4)建立奖罚惩治制度,提高作业者的积极性。

a、施工过程中的质量保证措施

建立由项目经理直接负责,专职检验员作业检查, 班组质量监督员自检、 互检的质量保证组织体系,将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包的

岗位责任合同中,并制定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序,每个

部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩,保证工程的整体质量水平。

制定项目各级管理人员,施工人员的质量责任制,明确职责,签定质量 责任合同,把每道工序,每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个

管理人员和操场作人员。

根据工序要求,制定项目质量管理奖罚条例, 岗位职责质量目标与工资

奖金挂钩,实行质量一票否决。

工程质量实行终身责任,把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工

人员的终身责任,做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。

确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序,设专人负责

收集、整理原始质量资料。

按企业已取得的经认证的 ISO9000 质量体系控制程序运作,并将以施工

图,有关技术文件,质量技术标准为依据,编制钢结构工程质量计划。

编制主要工序: 下料、切割、制作、焊接、拼装、涂装等的作业指导书,

进行严格的过程质量控制与全面质量管理,在以上主要工序开展 QC 小组活动。

b、质量检验及测试手段保证措施

各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测,并取得计量合格

证,保证检测数据合法有效准确和可信。

检查验正:焊工、起重工、机械操作工、力学、理化、金相、机械、无损 检验、硬度等试验人员是否持有效合法合格操作证,杜绝无证上岗位,且只

能从事与其持证范围相对应的工作。

检验下列报告, 缺一不能施工:

主要钢材出厂合格证和复验报告。

焊接工艺评定报告及焊接工艺卡。

敦煌国际酒店5#楼落地式脚手架工程施工方案各种测量计量仪器检测报告等。

上道工序测量合格报告等。

上述各项报告中均为综合性试验报告,都必须按有关规范、规程、标准规

定的试验的条件和内容进行。

上述试验检测单位必须具备相应资历质,并由国家技术监督局或地方技 术监督局审查认定合格,并持证。在掌握各项原始记录、各项技术资料的基 础上,按要求整理资料,并经监理或业主签认。所有的数据记录必须真实,

实测实录轨道交通四号线区间十标连续梁施工方案,为检查真实性, 必要时抽测检查。按规定装订上报存档。

钢结构预拼装工程质量控制程序图

钢结构安装质量控制程序图

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