2215.某大学教学楼玻璃幕墙施工方案.doc

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2215.某大学教学楼玻璃幕墙施工方案.doc

9)在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若镀锌表面, 焊口用批准的工地冷镀锌法去处理。

10)锚固件为隐蔽装置,安装确保玻璃幕墙整体的密封,不透风雨。

11) 除在建筑师图注明花岗石贴面的接缝宽度其它不同构件用线状接口连接, 以使不透风雨即达到所需的设计要求。

幕墙施工安装时TJ/CL 313-2013 动车组电线电缆(暂行).pdf, 幕墙的每一部分不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下,实物与图纸的误差均不超过以下规定:

1) 在每3.5m 的长度内, 垂直、水平或角度上的误差少于3 ㎜ , 总平面内的误差小于12 ㎜ ;

2) 两连续组件连接时的误差小于1.6 ㎜ ;

3) 天窗连续部件连接时的误差小于0.75 ㎜ ;

4)玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8 ㎜ .

1)锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积的大小.

2) 在灌混凝土之后, 确认预埋锚固件的位置, 如有误差立即通知总包方及建筑师,由总方更正错误的锚固;

3) 一般情况, 所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板, 后作热镀锌。若连接于钢结构上, 用预先焊接的锚固件或螺栓。

4)每个竖框固定于每一层的结构构件上,所有钢连接件均为热镀锌处理, 并加涂锌铝酸底层。我公司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置, 确保其适合幕墙的现场安装, 并提供预埋位置详图与总包协调。

5) 所有加固件钢材均为镀锌及按( 四、幕墙主要材料,

4 .15 钢材) 的油漆保护方法处理。

1) 当幕墙调配校正确后, 连接点均牢固定位。

2)在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部分的金属件涂上润滑剂与其他金属分开, 在移动时保证不发出声响。

3) 钢材的焊接根据BS 5135 标准及制造商所提供的方法进行,除另行注明,所有焊接均为手动金属电弧焊,并在施工前清楚注明焊接的厚度和有关结构计算。

4) 接口的试验遵照下述标准进行:

5 ) 在特别情况及得到建筑师的书面同意后铝材方可焊接,焊接根据BS3571:par t 1 标准及有关制造商提供的程序进行。焊接试验的标准则根据BS 3451。

6)第一遍施焊后,手锤锤焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在以设计单位批准的涂层处理。

7)焊接工作由的合格证书的熟练焊工进行,并提供所有焊工的技术证明文件。

8)焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表面有不利影响。外露焊接点表面须处理, 以配合旁边材料的外观。

9)不同金属的接触如考虑到伸缩,则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔开金属的接触面。

10) 在工程施工中力争避免铝材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触。必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。

11) 尽量避免不同金属直接接触, 必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。

12) 所有连接均为隐藏方法, 如要外露的螺丝或螺栓确保该材料的表面。

1)幕墙工程确保具备完整的排水系统,漏水和凝结水均排到外墙面, 内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。

2) 排水系统在每一层均为封闭。

3 )严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阴滞。使部件不受水侵蚀而破坏, 避免藻或菌类生物繁殖。

第五节 保护、清洁及维修

( 一) 在工程安装期间, 当每一组或一部分工程安装完毕后即进行室外及室内的保护工作。

( 二) 在经总包及建筑师同意清除所保护胶纸或封条,我公司将以适当的清洁剂清洁所有金属及玻璃面

( 三) 当清洁完毕后, 见光面的地方保证没有污染、刮痕、磨损。

( 四) 工程进行当中, 我公司保证交回已交清洁及整齐的工地给总包方。

( 五) 我公司将以书面建议适用于石材及不锈钢的清洁剂, 并提交由材料供应商的建议书及清洁过程。

( 六) 工程竣工验收之前, 我公司将安排及示范清冼方法给业主的清洁员工, 并提交一份清洁及维修手册, 内容包括:

1)以图解及叙述清洁剂的对各材料清洁方法。材料包括玻璃、不锈钢、铝合金及其它饰件。应商经书面桷认各种清洁剂是否可发接受,及对各种表面不会有不良影响;

2) 以图解及叙述及更换玻璃、挂件、密封条及硅胶。

( 一) 竖挺和横框的部件的设计将根据本规范中所规定的变位和风压, 并且在支撑住玻璃、铝板的任何情况下都有足够的钢度。

( 二) 所有加固件均完全包住, 如用钢材加固件, 则镀锌或作两层无机富锌油漆保护, 焊接外应作同样处理。

( 三) 以准备的工艺方法进行框架部件的切割及框架连接竖挺, 加工整洁, 端正及防水, 转角的框架应为没有接缝的部件。

( 四)幕墙所有部件均按照设计图纸上所示的尺寸制造,在运到现场后依制造商的程序和方法进行安装。

幕墙压顶及窗台符合以下要求:

( 一) 材料厚度最少3 ㎜ , 除设计要求注明外, 表面幕墙框架颜色一致。

( 二) 压顶及窗台板具有足够的强度及钢度, 如需在,背面附以金属框架加固, 然后稳固地安装于结构上。

( 三) 压顶盖接口端板封闭紧密, 并设置有效的排水措施, 排出经过接口渗入的雨水。

综合分析本工程实际规模, 幕墙内容及技术难度,结合我公司总体实力、产品分析及形象进计计划安排,我公司保证96 个日历天内完成本项目全部外饰工程施工工作, 正式开工日期为2016 年4 月15 日, 竣工日期为2016 年7 月20 日, 并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。具体情况在我公司编写的施工总进度计划表已有充分体现。

为保证工期, 公司各部分工程同时施工的办法, 并尽量采用交叉施工。

本工程施工进度保证措施详见“ 第六部分.第一章,第二节.施工进度保证措施”。

本工程的项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合相关国家规范满足本工程的质量要求。材料、部件和组装件均进行严格的制作检验, 建立适用于本工程检验程序,以保证不合格材料、原部件可以及时被识别,确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。

材料易于确认、分隔和分放, 以防止安装时误用。

( 二) 设专人负责成品的保护工作, 并保证成品监护人每日施工现场巡察完成作业面的成品保护措施, 杜绝在完成作业面上肆意刻等破坏成品饰面的恶意行为‘

( 三) 所有材料必须先在厂包装、标识好后方可上车运输。

( 四) 制作完成的成品, 异地装车时一定在相邻两块之间( 包括四周) 垫付柔性薄片, 避免运输磨擦等损坏玻璃面层及边角;

( 五) 工地材料摆放地点避开道路繁忙地段或上部有物体附落区域, 并注意防雨、防潮, 不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;

( 六) 运抵工地的成品型材:地面用木块等垫高,相同规格料整齐码放, 避免磨擦、碰撞。

( 八) 清洗剂、天那水、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。

( 九) 密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等, 按相关规定保管。

( 十) 材料设专人保管, 建立出入库台帐。

( 十一) 成品保护层的拆除均须经施工主管的确认批准后方可进行;

( 十二) 为防止焊接时火花对幕墙单元的破坏,焊接进一定要做好防止火花溅落措施( 如用接火斗接焊花等);

第二节 施工进度保证措施

为确保本项各分部幕墙工程安装能在相应的工期内完成, 做好施工进度的安排对保证工期必须做到:

( 二) 由于本工程外饰面积较大,为保证施工进度我公司拟采用分部分项工程能同时施工尽力采取交叉施工,厂内制作及现场安装也采用交叉作业以缩短施工工期;

( 三) 加强组织管理, 配置技术过硬的施工队伍。

做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐备;

( 四) 现场测量做到精细、周到,发现与设计不符和及时反馈、处理;

( 五) 加强材料检查验收,严把材料质量关,确保进场材料均优等品;

( 六) 严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及时而延误安装;

( 七) 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足现场施工需要, 保证施工正常、高速进行;

( 八) 正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作, 加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度, 避免因材料损失、变质重新购料占用施工时间;

( 九) 严格按有关施工规定进行施工,杜绝因安装原因造成返工等到;

( 十) 及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。

( 十一) 脚手架: 本工程安装使用的土建筑施工的脚手架搭设尽量考虑“ 安全、及时、适用”GB/T 23661-2022 建筑用橡胶结构密封垫.pdf,搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。

( 十二) 垂直运输与堆放场地: 材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地,避免因之造成现场窝工。

( 十三) 材料、半成品、成品的保护: 除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生损失、损伤、造成等料或者返工。

( 十四) 其它: 尽量减少发生其它不利现场安装发展的因素。

质量是任何一项目工程的“ 灵魂”, 优质的产品加和工程施工质量对一项目达到优良工程取着至关重要的作用。为确保本工程的最终验收达到“ 市优、省优” 标准并图书馆工程争创“ 鲁班奖”,我公司承诺质量管理工作如下:

北京某某大厦施工组织设计( 二) 施工准备过程的质量控制

( 1) 优化施工方案和合理安排施工程序, 作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作, 搞好图纸审查和技术培训工作。

( 2) 按甲方确认的样品进行原材料的采购, 杜绝不合格品流入本工程。

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